あなたが使った中で最強の研削盤は?
- 1 :名無しさん@1周年:01/12/22 16:32 ID:AjsHrjN6
- 研削加工しているものです。いままで使ったなかで最強の研削盤
教えてください
- 255 :名無しさん@3周年:2006/05/27(土) 20:53:55 ID:S9doGQNt
- なるほど、研削が分かってきた気がします。ありがとうございます。
黒皮むきを効率よくやりたいので研削盤を自作しようかと思ってます。
- 256 :名無しさん@3周年:2006/05/28(日) 09:19:27 ID:a10oSZPA
- 黒皮はフライスで剥いた方が早いかと。
数が少なくて または超小物で数が多くて 時間がたっぷりある時は
平研で剥いた方がいいけど
- 257 :名無しさん@3周年:2006/05/28(日) 10:45:11 ID:W72i/NOw
- 東京芝浦電気はいかがっすかー
- 258 :名無しさん@3周年:2006/05/28(日) 12:45:18 ID:OoJ8TiF9
- フライスって黒皮を剥ぐ刃物は何にするんですか?
旋盤でハイスバイト使って黒皮剥こうとしたらあっという間に先が丸まってしまいました。
圧延された鉄鋼は冷える時に炭素を表面に析出して、それが黒皮にたくさん含まれるので
硬いんですよ。
- 259 :名無しさん@3周年:2006/05/28(日) 13:58:13 ID:a10oSZPA
- サーメットの四角いチップを使っています
東芝タンガロイのNS540が好き
黒皮の下0.15まで取ります。黒皮は言われるようにめっちゃ堅いです
それでその下から一気に剥がします
- 260 :名無しさん@3周年:2006/05/28(日) 14:36:17 ID:/t0bbbDI
- 黒皮は、黒皮だけ削ろうとするとダメだね
あとアップカットでやるそうな
- 261 :名無しさん@3周年:2006/05/28(日) 18:28:06 ID:pAsm2iMe
- 黒川はガツン!と削ったほうが、刃は長持ちするぜ〜
- 262 :名無しさん@3周年:2006/05/28(日) 20:14:48 ID:OoJ8TiF9
- そんな重切削ができるフライスお持ちなのがうらやましい。
アマチュアのママゴトなんで大径のフェイスカッターなんて使えないです。
- 263 :XXダイヤ:2006/11/01(水) 14:18:54 ID:ZoB3OCZf
- ダイヤモンド工具メーカーの者です。お困りの事は御座いませんか?
- 264 :みー:2006/11/01(水) 21:14:45 ID:DvqxixAr
- 何で教えてくれるの?
- 265 :名無しさん@3周年:2006/11/02(木) 00:42:31 ID:25NSdQZ4
- セラミック工具メーカーの者です。お困りの事は御座いませんか?
- 266 :XXダイヤ:2006/11/02(木) 01:06:17 ID:KpfkPT+w
- お困りの事は御座いませんか?
ダイヤ工具(特に砥石)は選定が難しいです。
私どもではユーザーの使用条件に合わせて
砥粒・ボンド・集中度・硬度等を選定して
ハード(砥石)にソフト(加工事例等)を
添えてお届けしております。
なんちゃって、この板では完全ボランティアです。
- 267 :みー:2006/11/02(木) 07:17:14 ID:XIHc7wP9
- なんだー売り込みか この仕事して何年?
- 268 :みー:2006/11/02(木) 17:31:38 ID:XIHc7wP9
- めがたっているのに削れないのはどうしたらいいんでしょうか?砥石は変えれません
- 269 :名無しさん@3周年:2006/11/02(木) 19:23:11 ID:4R/beYy7
- 砥石の選定が定まらずに逃がした仕事があった。
あんたにもう少し早く出会いたかったよ。
- 270 :XXダイヤ:2006/11/03(金) 00:41:09 ID:ohYYJ841
- 約15年です。主に超硬工具メーカーを担当しています。
加工ワークが何かにもよりますが、砥粒が突出しているのに切れない場合は
ボンドそのままで砥粒を変えてみてください。
現状特に指定していなければSDコーティング無しだと思います。
メーカーにもよりますが、ND砥粒を使えば切れ味はUPするようです。
コンセントは75でOKだと思います。
ただし砥石の価格は少し高くなります。15%程度
- 271 :みー:2006/11/03(金) 09:02:23 ID:LfCfkgMB
- ハイスを加工してます。削れるときもあるので砥石が原因じゃないような
何かほかに原因があるのではと思ってるのですが
わかるひといませんか
- 272 :XXダイヤ:2006/11/03(金) 11:44:07 ID:gSG1Mynm
- 加工ワークはハイスですか、失礼しました。
焼きは入ってますか?硬度はどれくらいでしょうか?
加工は円筒?平研?現状お使いの砥石はレジン・CBNでしょうか?
現状の砥石仕様と加工条件を教えて頂けますか?
焼きが入っていなければ、一般砥石(SG等)が良いかもしれません。
- 273 :名無しさん@3周年:2006/11/04(土) 01:47:17 ID:mGs8496a
- ジグ研で、 SKD11焼き入れHRC58の外径輪郭研磨をやってます。
研削部寸法は35*4〜20位で、 高さが75前後。
研削代は片側0.05〜0.2位。
品物、砥石共に70〜80程突き出さないといけないんで、
鬼のようにビビる・・・ ヘタすると1個加工するのに丸1日・・
荒取りは、確かミスミのCBN電着#120、Φ12でS23000〜29000で0.01残しまで。
仕上げは、#200のビトリファイドBNの特注で同じくΦ12、S18000〜20000で仕上げてる。
要求精度は±2μ位。
どうにか速くならない物か・・・と毎日のように考えるが、
研削の経験も浅いんでネタは乏しい。
古い機械なんで、クイル上下速度も大したこと無いし・・・
厚み4前後で、突き出し80と来た日にゃ〜・・・orz
- 274 :みー:2006/11/06(月) 19:32:15 ID:ljh5gARn
- ぜんぜん仕事内容が違うからよくわかんないけど大変そうですねー砥石の回転速度変えてみるとか
で、私の悩んでた原因わかりました!削りカスが砥石についていて削れないんです。研削液が問題なんだけどね
削りカスをとるいい方法はしりませんか?
- 275 :みー:2006/11/06(月) 19:32:51 ID:ljh5gARn
- ぜんぜん仕事内容が違うからよくわかんないけど大変そうですねー砥石の回転速度変えてみるとか
で、私の悩んでた原因わかりました!削りカスが砥石についていて削れないんです。研削液が問題なんだけどね
削りカスをとるいい方法はしりませんか?
- 276 :みー:2006/11/06(月) 19:34:09 ID:ljh5gARn
- ぜんぜん仕事内容が違うからよくわかんないけど大変そうですねー砥石の回転速度変えてみるとか
で、私の悩んでた原因わかりました!削りカスが砥石についていて削れないんです。研削液が問題なんだけどね
削りカスをとるいい方法はしりませんか?
- 277 :みー:2006/11/06(月) 19:38:15 ID:ljh5gARn
- 砥石はCBNです。目立ては生材で・・・
- 278 :(鉄仮面) ◆WNricc/0pM :2006/11/06(月) 20:04:09 ID:Div7Clic
- >>273
ミスミじゃ扱ってないけど軸径がφ10で超硬の物を使うかな
これで鋼製で軸径がφ12と同等かそれ以上の剛性が出ると思う。
あと軸径がφ10で砥石径も同じφ10の物でやってみるとか。
- 279 :名無しさん@3周年:2006/11/07(火) 00:14:14 ID:h1qMnO4A
- >>278
超硬シャンクは電着剥離しやすくない?ハイスシャンクのも有るよ。
ミスミの電着インターはお勧めできません。
有るメーカーのOEMで、コストダウンのために電着時間を短くしています。
砥粒剥離が早く発生します。と言う噂を聞いた事がある。
- 280 :273:2006/11/07(火) 03:55:27 ID:z31Y01C2
- どっちかって言うと、砥石の剛性より、ワークの剛性の方が弱いですね。
加工中、ビビり止めに、砥石が当たってない部分を指で摘んでます。
荒より仕上げの方が、切削抵抗が大きい分大変ですね。
1,2μ切り込んで、アンダーカット無くなるまでゼロカットみたいな。。
- 281 :名無しさん@3周年:2006/11/21(火) 00:22:48 ID:JhDWCTbs
- >>273
数ヶ月前まで平面研磨加工者、今フリ〜です。
加工ヶ所て、1ヶ所?
結論から言うと、内径−−インターナル(内面研削盤)で加工
外形−−円研(円筒研削盤)で加工
で加工なら、75mmなんて余裕。加工時間半分も入るかな?
現状のままでなら、内径?仕上げ取り代約0.07で、長さ80mmの軸付き砥石?
1〜2μでの仕上げでも、仕上げ始めからそれともラスト仕上げ?
- 282 :名無しさん@3周年:2006/11/21(火) 09:32:27 ID:85XGEIpZ
- マキノC-40はスゴイよ!
- 283 :273:2006/11/21(火) 23:39:36 ID:qVdoy7hy
- 円形状ではありません。
楕円状の形状で、CAMで絵書いてプログラム作って、
チョップしながらNCで輪郭切削です。
加工部より、根元の方が更に細いのでキツいです。
NCの円筒研削盤(エンジンのカムなんかを削る機械)があれば、楽なんでしょうが、
買って貰える筈も無く・・・
- 284 :名無しさん@3周年:2006/11/21(火) 23:47:55 ID:qw+Mmj2+
- >283
そうだねぇ、NC円筒研なら楽かもね〜。(ボロくて切り込みのバックラッシュがデカいと辛いけど)
正確な形が見えればクランプ治具とか考えられるかもしれないけど・・・・
まーそうもいかんよねw
- 285 :281:2006/11/22(水) 01:40:46 ID:VAzFRN66
- >>284
確かに形が解れば・・・
まず、セット方法を考えて見て!
固定出来そうな所を今のセットの継ぎ足しタイプと新規セットで
研磨すればとかも!!
砥石径にも違うけど、外径加工での#200て細かくない?
ドレスによって焼けないかな?ま〜切り込み少ないし
面粗さ普通RA1.6〜3.2だけどさ。
- 286 :273:2006/11/23(木) 23:52:06 ID:LnW9lAW3
- 治具、色々と考えてはいるのですが、今以上のは不可能だと思います。
突き出し部、全周加工してるので、 これ以上クランプ出来る箇所がありません。
面粗度は、 最終鏡面まで手仕上げしてるので、 これ以上荒くする訳にもいかないです。
現状の設備ではどうしようも無いような気がしてます・・・
- 287 :281:2006/11/24(金) 21:44:16 ID:g791wCZb
- 最新設備(同じ種類)にしたら、加工方法など同じだから同じ時間かかるよ。
加工時間だけで考えると、仕上げ加工前の取り代を少なくする。
例 取り代0.06で加工したけど、上が0.02振れ・下が0.002
で測定になっても上が0.02でも半径0.01だからもっと
取り代少なく出来る。形状でも違うけど
ただ、あんまり面粗度が粗すぎるとNGになる。
中仕上げまでの加工する砥石を選ぶか、粗砥石で中仕上げまでを
する事で時間が減る。
あとの時間を仕上げにかけるだけ。
ま〜普通ならこんな事周りや関係者に聞くし、教えるまでも無いけど
今回ヒマだったしさ〜
- 288 :273:2006/11/25(土) 08:42:16 ID:RLJTytSc
- その辺は、隣にある放電加工機を測定器代わりに使って、常に詰めてます。
問題は、クイル側の切り込み機構による遊びが1点、
Z軸にカウンタも何も無いので、毎回ハイトゲージで合わせ直しな点。
クイルがエアー駆動なのでストロークが全然安定しない点。
遊びは、加工中の振動、砥石交換時の力で軽く芯ズレしてしまうので、
1本加工するうちも、3度は芯出しし直して補正しないと、センターが5μ以下に
入りません。
Z軸については、テーパ形状もある(単純なテーパでは無い)んで、
CAMで全ラインのプログラムを出して、ハイトゲージで微妙に動かしながら、
手動で2.5D加工してます。
その3点さえどうにかなれば・・ 軽く加工時間は半分になると思います。
今の、リニアやサーボでクイルの駆動する奴は良さそうだなぁ・・って見てるだけですが。
- 289 :273:2006/11/25(土) 08:46:07 ID:RLJTytSc
- ちなみに、社内でジグ研加工してるのは漏れだけ。
元々、多能工が殆ど居ないので、聞ける人は居ないです。
現状でも、元々習った時点よりはかなり精度も上がり、速くなっています。
- 290 :281:2006/11/25(土) 12:12:25 ID:oRGzf8ky
- >>273
機械修理出来るの? 構造図て解るよね!!
1.切り込みなら各部の摩耗でギヤー関連と軸用ピン関連を
取説での確認をして摩耗時交換
2.主軸(クイル)関連なら、固定側の摩耗で径が大きい
固定ピンなどが折れている。
コレットチャックの内径が大きくなっている。
ボルト類が折れている・緩んでいる・ボルトが無いなど
3.ベアリング類が、ゆるい・硬い 無い など
一番簡単なのがオーバーホールだけど、そこまで放置なら
見積もりで新規に買う方が安く済むと思うけど
>1本加工するうちも、3度は芯出しし直して補正しないと、センターが5μ以下に
入りません。
完全にコレットが悪い事が多い。
コレットの締めが弱いとズレる。締め具合・強過ぎもダメ。
1回「ピンゲージ」を普通に締める。そのままで測定 1目盛り0.002か0.001で
手で回転又超低速での回転で測定。
次、そのままで回転させる「通常回転」でZの上下も動かす。
そのときに上下スピード通常で、2〜3分回す。測定(超低速)
上下時にドンドンと機械振動が大きいなら−−上下軸を修理
X・Yのテーブル手で揺する・位置がズレる−−軸の摩耗とブレーキパット
他にも有るけど、書いていたら切りがないからあと取説やメーカと話した
方が早いかもよ。
**砥石交換時の芯ズレ(位置)ならクイル・コレットで違う
ま〜砥石が違うのだから当たり前。
>>273 多能工と言うよりも機械修理や研磨の知識だと思うけど
ライン生産の人に機械修理してといっても解らないからな〜
ま、そう言う所なら修理屋が居るけどな。
- 291 :273:2006/11/26(日) 12:32:41 ID:/aweSfE9
- あ〜、そういうのは一通りやってます。
ベアリング、コレット、切り込み機構辺りは新品です。
元々、機械の構造上、この加工には向いてないので、
切削抵抗で逃げてるだけです。
上下の不安定なのも、 全てエアー制御のせいで不安定なだけです。
全てレギュレータでの制御な為、 加工時のエアー使用により、
配管内のエアー圧が若干変動し、 それがレギュレータに影響して、
バランス、駆動用の圧力が変化して、 実際のストロークが変動してます。
- 292 :281:2006/11/26(日) 16:38:58 ID:l8LVafJt
- そう言えば、使用機械メーカーて何?
構造が解るのなら、問題点も解ると思うけど。
エヤー回路が問題見たいだけど、それだけじゃ無い見たいだ!!。
- 293 :273:2006/11/26(日) 23:27:04 ID:/aweSfE9
- 三井3GBMです。
- 294 :281:2006/11/27(月) 02:33:12 ID:dFvP0K8L
- そんなに古くないな〜。NC出しね。
エヤーなら、供給・停止・排気がネック
エヤー供給側不安定?他の機械など使うし、元がギリなら
機械付きのバランサ目盛り変動の多い時に、エヤー配管側の目盛りも
変動が有るなら、「サブタンク化」。トータルで足りない。
ストロークの半分ぐらいでも、一定なら良いけど。
例 元5.5→機械・手でエヤーブロー(機械よって4.7)→
エヤーブロー流し放し(4以下もある)
あと、加工時の抵抗なら仕上げ前に、どれだけ精度と取り代をするか!!
だけです。
あと、機械的な所、>>273がやっているからこれで終わりだね!。
- 295 :名無しさん@3周年:2006/12/01(金) 02:52:21 ID:kSC+Byiu
- ダイヤ商事さんよ。個人攻撃にも限度があるよ。
- 296 :名無しさん@3周年:2006/12/07(木) 14:00:41 ID:hORqAKba
- 中古の岡本の96年製汎用成形研磨機、集塵機なしだと相場どのくらい?
- 297 :名無しさん@3周年:2006/12/07(木) 14:58:06 ID:r6Ga6tJg
- ベッドのサイズで結構違うからそれだけじゃ何とも胃炎
- 298 :名無しさん@3周年:2006/12/07(木) 15:09:08 ID:hORqAKba
- >>297
PFG500の汎用
- 299 :297:2006/12/07(木) 22:59:05 ID:9dCzUKO+
- そーだなー・・・・俺なら100万位の探すけど、もう少し安くあるんじゃない?
ボロなら40万位からかなぁ・・・・。
でもあんまボロじゃ後で高く付くしな。
つーか成形で100なら違う奴にするかw
- 300 :名無しさん@3周年:2006/12/07(木) 23:00:52 ID:9dCzUKO+
- あ、ごめん96年製か。
結構上物なのかな?へたすりゃ新品より高かったりしてw
- 301 :名無しさん@3周年:2006/12/18(月) 07:24:53 ID:VqddPKco
- 自動機より汎用機の方が高いのは、中古でも同じ
汎用でも安いのだと要注意。
長島精工の機械が問題も有るが使いやすい。
- 302 :他スレの>>114:2006/12/18(月) 11:56:38 ID:JSHRzifx
- 岡本の平研ってどう?新たに入れようと思ってるんだけど。
マルチですまぬ。出来るだけ情報が欲しくて。。(´・ω・`)
- 303 :名無しさん@3周年:2006/12/18(月) 13:58:59 ID:KJ/H2B2y
- ふむ、マルチ乙。
俺の全くの個人的見解だけど、
Xが400以下なら岡本、それ以上なら日立かな〜、自動でも汎用でも。
まぁでも機械は個人の好みがあるからねぇ、
ここで聞くよりカタログ熟読したほうが良いんでない?
- 304 :名無しさん@3周年:2006/12/18(月) 23:45:41 ID:7mhg3bsv
- うちは、長島、岡本、黒田、三井があるけど、
使いやすさは、
長島>黒田>三井>岡本の順だなぁ。。
あくまでもうちの加工の場合だけど。
- 305 :303:2006/12/19(火) 09:56:40 ID:NPk6Pyf6
- ほうほう、長島っていいのか。
なんか具体的にどこが良いのか有ったら教えてくれへん?
ウチももしかしたら平研買い替えそうな予感なんだよね。
長島は使った事無いし。
- 306 :名無しさん@3周年:2006/12/19(火) 11:55:27 ID:Gg4/As2C
- 岡本もタイプで平研も違う。
万能で使うなら岡本か黒田かな。
長島て、万能加工に向きにくい。磁気などが・・・
ナガセの自動機だとダメダメ(個人的に)
- 307 :名無しさん@3周年:2006/12/19(火) 12:16:43 ID:NPk6Pyf6
- 磁気弱いとか?突然切れるとか?
どうなるん?
- 308 :304:2006/12/19(火) 21:56:02 ID:NdY+rGyj
- 使いやすさだけがいいんでは無く、
それなりの精度を出す場合の使いやすさ(加工しやすさ)だなぁ。
やっぱり高精度で、 動かした分確実に動くって感じだな。
- 309 :名無しさん@3周年:2006/12/19(火) 23:10:57 ID:t2E4Dgwa
- 岡本って精度悪い?
- 310 :名無しさん@3周年:2006/12/19(火) 23:50:25 ID:Gg4/As2C
- どこの精度?
- 311 :名無しさん@3周年:2006/12/20(水) 09:21:45 ID:vVtwtUMd
- 長島は和製ユングと言われてるくらい精度はいいらしい。
- 312 :名無しさん@3周年:2006/12/26(火) 22:03:25 ID:qvp1CHEn
- 円筒研磨をしているものですが、研削液はどのようにかけると効果的なんでしょうか。。
どなたかご教示いただけると、ありがたいです。
- 313 :名無しさん@3周年:2006/12/26(火) 22:13:59 ID:UVic9FA2
- ノズルはワーク上方砥石を包み込むように 砥石に平行に近い鋭角で当てる
巻き込みノズルだったけかな?まあこれは標準でついているだろうが
砥石に対して鋭角に水をかけないと風圧ではじかれワークの摩擦部分水がいかないんじゃなかったか?
- 314 :名無しさん@3周年:2006/12/26(火) 22:50:34 ID:TvYpWbyj
- 精密バイスってどうやって研磨してるの?
- 315 :名無しさん@3周年:2006/12/27(水) 04:06:15 ID:9n26iRpj
- >>312
室温を一定温度も重要
水温が変化も重要
水をかければ良いだけじゃ無いし、
研削水をうまくかけても水温の変化が大きいじゃダメだよ。
- 316 :名無しさん@3周年:2006/12/27(水) 04:23:47 ID:23T63JCr
- >>314
下手に研磨すると精密じゃなくなったりしないか?
- 317 :名無しさん@3周年:2006/12/27(水) 06:55:52 ID:F4s4lBMl
- 312です。
312、315でアドバイスしていただいた方ありがとうございました。
今後ともよろしくお願いします。
取り急ぎお礼まで。
- 318 :名無しさん@3周年:2006/12/27(水) 17:58:36 ID:LPkO/ZSM
- エアーリューター使って研削盤?設計してつくった。
Φ150程度 幅3mmのリング状の端面を振れ1μm以下に削れた。
ある意味最強の研削盤じゃない?
- 319 :名無しさん@3周年:2006/12/27(水) 20:41:31 ID:VBP9kvnv
- しらんがなw
- 320 :名無しさん@3周年:2006/12/27(水) 22:32:19 ID:9n26iRpj
- つかえんがなw
- 321 :名無しさん@3周年:2006/12/27(水) 22:55:22 ID:nhsF2GDM
- 平面研磨は黒田
細密円筒研磨機は昔NECで使ってたコパルを買い受け使ってる
精度はどちらも申し分ないが、いかんせんコパルは古くてガタきてる
- 322 :名無しさん@3周年:2006/12/28(木) 03:14:08 ID:ncqc1rRB
- 最近で岡本のPSG63DXを購入した人いない?
- 323 :名無しさん@3周年:2007/01/11(木) 04:24:56 ID:PQ4u1mDC
- あれ?
- 324 :名無しさん@3周年:2007/01/11(木) 19:53:24 ID:FoxNue1H
- ん?
- 325 :名無しさん@3周年:2007/01/17(水) 22:54:48 ID:hDHPhftl
- 横型のプロファイラー研磨機を買おうと思っています。
現在、不二越の機械を使っているのですが、サポートがとても悪いです。
不二越以外の会社でどこかいい所ってありませんか?
- 326 :名無しさん@3周年:2007/01/18(木) 21:38:05 ID:iDvdoejB
- OPG(光学式ならい研削盤)のこと?
- 327 :名無しさん@3周年:2007/01/19(金) 03:26:50 ID:jq35ujS0
- はい、そうです。横型なので少し違うかもしれませんが・・・
イメージ的にはマイスターに測定用の投影カメラがついたものです。
スーパープロファイラーと言うんでしょうか・・・
- 328 :名無しさん@3周年:2007/01/19(金) 22:40:33 ID:nNb7hH/H
- セラミックといしってどうなの?
- 329 :名無しさん@3周年:2007/01/20(土) 00:21:05 ID:nYgcDX4N
- 使ってみれば?
- 330 :名無しさん@3周年:2007/01/20(土) 10:24:40 ID:HuzjuYDy
- >>327
ワシノとかワイダなんかは?
- 331 :名無しさん@3周年:2007/01/21(日) 00:18:47 ID:oLOs7+Th
- >327
1から読め。
- 332 :名無しさん@3周年:2007/02/06(火) 22:44:28 ID:z6W58Q0e
- 研磨機の寿命ってどれくらいなんですかねぇ?
うちの研磨機は20年をこえました。
- 333 :名無しさん@3周年:2007/02/06(火) 23:30:07 ID:+lUBdaeh
- 333
- 334 :名無しさん@3周年:2007/02/20(火) 10:46:09 ID:LX9YS+/o
- >>332
使い方にもよるし、その会社の機械メンテの仕方にもよる。
10年で総点検・20年で問題あるならオーバーホールか新規へ・30年新規か総点検各部交換
だいたい10年〜20年が一般なんじゃないかな?
知っている中で、オーバーホールなしで30年以上だけど、前後軸など交換のみとか
半オーバーホールとオーバーホールなしの、60年以上機械がある。
これで精密加工でやっているから加工者の苦労がわかるでしょ!専用機じゃないよ。
- 335 :名無しさん@3周年:2007/02/21(水) 20:56:10 ID:MZyOF4KJ
- ウチの現役も全部20年以上モノだわw
- 336 :名無しさん@3周年:2007/03/21(水) 17:28:06 ID:sfV9b8Ei
- ベテラン職人さんに質問です。
センタレス加工にて、加工物が研磨されながら進む理由は何でですか?
- 337 :名無しさん@3周年:2007/03/21(水) 20:45:40 ID:yLwow/1L
- その先に希望があるから
- 338 :名無しさん@3周年:2007/03/27(火) 13:28:56 ID:6wwpImdk
- 日本研磨機工作所ってまだあるのですか?
- 339 :名無しさん@3周年:2007/05/11(金) 12:23:27 ID:DJJQEYn/
- >>338
ありますよ。確か工場は東北だったと思います。
- 340 :名無しさん@3周年:2007/05/11(金) 21:14:08 ID:i7J6ljsu
- うちの会社の一番古い研削盤はサクライかな。40年位経ってるけど安定感抜群。
- 341 :名無しさん@3周年:2007/05/11(金) 23:30:49 ID:8jd6kqZ1
- うちは黒田精工以降一本です
- 342 :名無しさん@3周年:2007/05/11(金) 23:31:34 ID:8jd6kqZ1
- 以降は余計でしたスミマセン
- 343 :名無しさん@3周年:2007/05/12(土) 04:10:26 ID:RcT5y/y4
- >336
ベテランじゃないけど応答する。
調整車(軸)に傾きをつけてあるから進む。
研削砥石(軸)と傾きが同じなら進まない。
- 344 :名無しさん@3周年:2007/05/16(水) 23:49:04 ID:IZiEW5lW
- ちょいと質問、JTEKT(未だに豊工って言いそうになる)の
汎用円筒研GUP32なんだけど、内研装置付き使ってる奴居る?
独立に伴って新品一台買おうかと思うんだけど
内研装置の使い勝手とか教えてくれると助かる。
今使ってるんだけど内研は付いてないんだよね。
- 345 :ふ:2007/05/19(土) 14:39:47 ID:X4ILDOjp
- 太陽工機 SVG-1誰か使ってない??
使い勝手はどーよ???
- 346 :へ:2007/05/22(火) 09:58:31 ID:1BNvuRLb
- SVG-1は新製品で受注活動を始めたばかり
納入実績はない筈ですよ
- 347 :ふ:2007/05/22(火) 15:18:02 ID:AR+40l/1
- >>へ
ありがとさん
確かにソーダ。だから知りたくはある。
んじゃ
太陽工機 IGVならどーよ 同じようなもんかな?
誰か使ってない??
- 348 :名無しさん@3周年:2007/05/22(火) 21:43:04 ID:BMNWHsFv
- ウチ単品ばっかだしイラネ
- 349 :名無しさん@3周年:2007/05/29(火) 21:32:54 ID:t0SFFgS6
- IGV いいらしい。
数モノに強いんじゃない?
うちも欲しいけどなぁ。。。
しかし、高い。
うちも単品&小ロットばっかなんでスルーだな。
もっと安かったら考えてもいいんだけどねー
- 350 :名無しさん@3周年:2007/06/01(金) 09:35:19 ID:5Be6wY0u
- ワシノのTFGm1って使ってるかたいらっしゃいますか?
うちは超硬の精度物やっているのですがそろそろ入れ替え
を検討しているのですが黒田かワシノで悩んでいます。
ワシノで超硬はもったいないでしょうか?
- 351 :名無しさん@3周年:2007/06/01(金) 21:05:34 ID:7N1/hXGE
- 今日、横切るタイミングをミスって平研に跳ねられた…orz
マジ強いってw
- 352 :へ:2007/06/06(水) 07:25:15 ID:Dycw1O7H
- 大型のIGVなら使ってた
小型のは量産向けだけど、大型は仕様によるんじゃないの
確かに高いのが難点だな、SVGは安いらしいけど見たことないしw
- 353 :名無しさん@3周年:2007/06/06(水) 13:54:40 ID:xnDpc61Q
- >>351
死ぬな 胃切ろ
- 354 :名無しさん@3周年:2007/06/12(火) 01:59:55 ID:o88W/YEY
- 新しい内面研削盤を検討しています。
Φ300程度の厚み90で、形状はカムのような形です。材質は鉄板です。
形状の精度を1番としているんですが、どのメーカーがよいですかね?
- 355 :名無しさん@3周年:2007/06/12(火) 10:26:20 ID:EVaDNppp
- >>354
材質は鉄板てさぁ
精度がメインで、鉄板てか〜!!
この書き込みだとどこでも良いじゃない!
きちんと詳細書かないと解るわけが無い!
おまけ、今使っている?研磨機名前・名称も有ると良いけど
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取りに行ったけどなかった。次は一時間後に取りに行くです。新着レスの表示
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