≡　材料の事なら何でも聞いて下さい！（２）　≡

1 ：ざいりょうはかせ：04/10/24 10:11:19 ID:RjwbHQQl

　
「機械」や「装置」や「道具」などに使われる材料は、
--------------------------------
　　・　鋼、軟鉄、アルミ、チタン、マグネシュウム、超硬合金、
　　・　プラスティック、エラストマー、ゴム、ゲル状物質、
　　・　セラミックス、ウィスカー、高強度繊維、
　　・　ファイバー強化プラスティック、ファイバー強化メタル、
　　・　傾斜材料、耐熱材料、複合材料、複合めっき、
--------------------------------
など様々なものが有り、昨今は特に「新材料」も続々と開発されつつ有ります。

もし自分が欲しいと思っている機能に、ピッタリの素材が見付けらたとすれば、
「単純な機構」でその目的の機械が製作出来る場合も多く、素材関連の知識は、
機械類を開発し製作する上で、欠かせない益々重要な情報になりつつ有ります。

「関連したスレッド」は、２番以降に記載されています。

198 ：【疑惑の満干全席】：2008/01/02(水) 13:12:06 ID:NtD/NZ7y

＞　70％位

「焼き」が入っていたの、かも、かも。
「調質」とか言う、熱処理なのかなぁ〜〜。

199 ：名無しさん＠３周年：2008/01/02(水) 17:05:35 ID:mYPg9/Zl

>>197
引張強さが　MPa単位　で７００台半ばもあんの。
引張強さも降伏点も　○○○MPa以上　って規格やから
問題にはできんやろけど後加工がどないになることやら不安。

あっ、そうそう材質欄に　STKM15C　EC　とか記されていたけど？　

200 ：名無しさん＠３周年：2008/01/02(水) 19:22:45 ID:jSOViQqd

>>199
よく判らんが、冷間加工率が高いんでないかい？
硬さと伸びが両立しないような気がしないでもない。
実測値を問い合わせてみたらどうかな。

伸びが材料の機能として要求されるなら、引張試験結果を
添付してもらえばＯＫだろ。

201 ：名無しさん＠３周年：2008/01/12(土) 21:07:21 ID:iTlN1wqO

ある程度延性のある鉄鋼材料の圧縮強さで教えてください。

同一材料の丸棒を用意しておいて引張り試験で得られた降伏応力と
同じ圧縮応力を加えたら圧縮降伏（塑性変形）するのでしょうか。

と言いますのは、ほぼ圧縮降伏応力に近いと考えられるビッカース硬さや
ブリネル硬さが引張り強さの３倍ぐらいあるので圧縮降伏（塑性変形）しない
のではないかと考えていました。ところが、ある機械要素の設計ハンドブックに
圧縮強度評価の基準応力として引張りの降伏点が採用されてるのを見つけまして
どうなんだろうと逡巡している今日この頃です。

硬さは部分的な圧縮降伏（塑性変形）なので丸棒の圧縮降伏（塑性変形）とは
圧縮降伏（塑性変形）状態が大きく異なるのでしょうか・・・・・？

（補足）ビッカース硬さやブリネル硬さは試験荷重を圧痕の表面積で割った
　　　ものですが、圧痕表面と処女面のなす角度が小さいので表面積は概ね
　　　圧痕の試験荷重に垂直な平面（処女面）への投影面積に等しいと考え
　　　られます。従って、ビッカース硬さやブリネル硬さは概ね圧縮応力に
　　　等しいものと考えられます。

202 ：名無しさん＠３周年：2008/01/12(土) 22:51:08 ID:QPLhCX07

初歩的な質問ですいません。同じ材質でも材料ロットで硬さは違うものなんですか？

203 ：∩ （*・。・*） ∩：2008/01/12(土) 23:04:35 ID:4ymW/yFP

>>202
専門的な質問なので、「材料物性板」で聞いて見るか、一番確かな方法は
「鋼材メーカー」に電話を掛け、受付にその素材の名称を告げると、担当部署に、
直接つないでもらえるから、そこで直接聞いてもらうのが、良いと思いますけど。

204 ：∩ （*・。・*） ∩：2008/01/12(土) 23:55:39 ID:4ymW/yFP

>>201
＞　引張り試験で得られた降伏応力と同じ圧縮応力を加えたら
＞　圧縮降伏（塑性変形）するのでしょうか。

コンクリートなどとは違い、金属の場合は、恐らくですが「ほぼ同じ降伏強度」を、
示すのでは無いでしょうか。

構造屋さん修行中　　鋼材の表記・許容応力度
http://kozo.milkcafe.to/steel/kyoyou.html
http://kozo.milkcafe.to/

　　　　　材料強度は、引張強さの７０％か降伏点強度のうち小さい方という決まりがあります。
　　　　　ほとんどの場合（高張力鋼などが例外）は、降伏点強度の値が材料強度となります。

この上のページの、『 許容応力度一覧の表 』を見ると、分かりますように、
せん断は当然違いますが、材質が異なっても、長期も短期も、圧縮、引張、曲げ共に、
【 同じ許容応力の値を使う 】ことが、明示されていますよね。

実はこのページを紹介していた、ＯＫウエーブの元解答では、「圧縮は引張の７０％の値？？」、
などと解答されあって、この表を見る限り、これらの解答は間違いでることが分かります。

「７０％」と言うのは、「許容応力」を「材料強度」＝（破断強度と思う）で、割った値のことで、
例えば、「ＳＳ４００の表」で計算すると、「 １．６ ÷ ２．４ ＝ ６７％ 」などと、なるわけですね。

まぁ実際に使う場合は、求まった強度に、安全率などを掛けて使うのは、言うまでも無いでしょう。

205 ：∩ （*・。・*） ∩：2008/01/12(土) 23:56:09 ID:4ymW/yFP

>>201

>>2-3
　　--------------------------------
　　東京大学大学院 工学系研究科　環境海洋工学専攻 技術職員ネットワーク
　　「　Ｑ＆Ａ （技術的質問と回答）　」
　　http://www.naoe.t.u-tokyo.ac.jp/member/tecnet/qa/index.html
　　--------------------------------

上のデーターベースなどで検索すると、より明快な解答も、見つかるかも知れません。
一度お試しあれ。。

206 ：∩ （*・。・*） ∩：2008/01/13(日) 00:04:53 ID:LflXg7Lq

>>204
勘違いしておりました。下の箇所は削除します。

「削除」　→　　「７０％」と言うのは、「許容応力」を「材料強度」＝（破断強度と思う）で、割った値のことで、
「削除」　→　　例えば、「ＳＳ４００の表」で計算すると、「 １．６ ÷ ２．４ ＝ ６７％ 」などと、なるわけですね。

引用にもありましたように、ここでの「材料強度」は、「降伏点強度」と言うことのようです。

207 ：名無しさん＠３周年：2008/01/13(日) 20:27:23 ID:LflXg7Lq

>>204
＞　コンクリートなどとは違い、金属の場合は、恐らくですが「ほぼ同じ降伏強度」を、

「コンクリート」は、圧縮強度のほうが高いわけですから、その欠点を補うためにも、
「鉄筋」を使用するわけですね。

ＦＲＰ（繊維強化プラスティック）などでは、引っ張り強度のほうが、反対に圧縮強度より、
大きいかも知れませんね。

材質によってさまざまなのですが、「金属の場合」は、どちらもほぼ同じ値のようです。
例外は、あるかも知れませんが。。

208 ：名無しさん＠３周年：2008/01/13(日) 20:31:14 ID:LflXg7Lq

>>205

◆当掲示板（Ｑ&Ａ）内でのキーワード検索　＜＜本掲示板内でのキーワード検索＞＞
http://www.naoe.t.u-tokyo.ac.jp/member/tecnet/qa/wwwsrch.cgi

上で、検索条件を（ＡＮＤ設定）にしてから、【　圧縮 引張 応力　】　の文字を、
入力欄に書き込み、検索ボタンを押すと、１１ 件の記事が見つかります。

一つだけですが、その中から有用な記事を、引用させていただきしましょう。

Ｑ&Ａ　No.49
http://www.naoe.t.u-tokyo.ac.jp/member/tecnet/qa/qa-49.html
　　　　　Q49

　　　　　些細な事で申し訳ないのですが、ステンレス（ＳＵＳ３０４）の許容応力
　　　　　（引っ張り、圧縮、曲げ、せん断,捩り）を教えて頂けないでしょうか。　（後半略）

　　　　　A49　　（前半大幅略）
　　　　　
　　　　　圧縮強度は近似的には引張強度に等しいとして良いでしょうが、
　　　　　~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
　　　　　座靴強度がむしろ問題になると思います。

　　　　　曲げ強度は最大曲げ応力を引張強度に置き換えて考えればよいでしょう。
　　　　　ねじり強度は、近似的に引張強度の半分に見積もっても良いのではないでしょうか。
　　　　　（後半略）

209 ：名無しさん＠３周年：2008/01/16(水) 13:34:11 ID:VuR9ndt0

ファインセラミックスの固相から粉体合成する場合にはどんな方法がありますか？

210 ：苦学生：2008/01/16(水) 20:13:35 ID:j956PAyY

>>208
『座靴』はてっきり釣りだと思っていたのですが、オリジナルサイトどおりでした。

有意義なサイトをご紹介いただきありがとうございました。
学生の質問は原則不可らしいのが残念なところです。
（学生はまず自分の先生に聞きなさいと言うことらしいです）

当該サイトは東京大学のようですが、機械の最高学府自負されている？東京工業大学とか
はたまた慶応大学、早稲田大学、東京理科大学などにもこのような民間向けに開かれた
技術ボランティアサイトはあるのでしょうか。

211 ：名無しさん＠３周年：2008/01/17(木) 02:39:51 ID:wXY728w+

それは単なる変換間違いで、特に２ちゃんねるなどでは、頻繁に起こる現象。
笑って済ますしかないでしょう。

ボランティアサイトは少ないと思うよ。

質問に答えると言うことは、かなりの事前の知識知識がないと行えないので、
そう言うことが、やりたくても出来ないのだと思う。

212 ：名無しさん＠３周年：2008/01/17(木) 02:41:36 ID:wXY728w+

>>209
材料物性板に行って、聞いてください。

213 ：「　技術の森　」：2008/01/17(木) 06:57:35 ID:wXY728w+

>>211
×知識知識　　◎知識集約

>>210
学生が不可と言うことは無いのですが、「学生の本分は自分で研究すること」であり、
「安易に聞いて、物事を解決する方法は、好ましくない」というような、考え方なのでしょう。


もし、純粋な学問としてではなく、「実務の技術者からの解答」でよければ、

　　　　　　>>2-3　＞　「　技術の森　　　」　http://mori.nc-net.or.jp/fMain.php

などが、「質問の場として」は最高でしょうし、その近くには、別の質問サイトも数件、
書かれていますよね。

214 ：「　ＣＣＮＥＴ　」：2008/01/17(木) 07:17:05 ID:wXY728w+

>>3

＞　「　ＣＣＮＥＴ〜製造業応援サイト　」
のＵＲＬは、間違っていましたね。

正しいアドレスです。　→　http://ccnet21.ne.jp/

215 ：名無しさん＠３周年：2008/02/11(月) 20:41:30 ID:7YtdagiN

◆ゴムでネオスポってご存知でしょうか？

多分、ネオプレンスポンジだと思うんです。
このネオプレンは商品名だということもわかっています。
クロロプレンゴムですよね。
ネオスポはネオプレンゴムのスポンジ、名前のままですよね。

ここで質問ですが、
「ネオセル」って知っていますか？
多分これも、ネオプレン＋何かだともいますが、
なんなのかわからないのです。
ネオセルって何かわかる方いますか？

ネオセルとネオスポの違いも説明できる方いませんでしょうか？
よろしくお願いします。

216 ：名無しさん＠３周年：2008/02/13(水) 17:50:23 ID:zXWuWwLD

材料工学って就職率いい？

217 ：ねおせる：2008/02/13(水) 20:09:50 ID:SkiOLWMT

>>215
ネオセル ＹＡＨＯＯ
http://search.yahoo.co.jp/search?p=%E3%83%8D%E3%82%AA%E3%82%BB%E3%83%AB&search.x=1&fr=top_ga1&tid=top_ga1&ei=UTF-8
ネオセル Ｇｏｏｇｌｅ
http://www.google.co.jp/search?source=ig&hl=ja&rlz=1G1GGLQ_JAJP246&q=%E3%83%8D%E3%82%AA%E3%82%BB%E3%83%AB&btnG=Google+%E6%A4%9C%E7%B4%A2&meta=
ネオセル Ｉｎｆｏｓｅｅｋ
http://search.www.infoseek.co.jp/Web?qt=%E3%83%8D%E3%82%AA%E3%82%BB%E3%83%AB&search=%A5%A6%A5%A7%A5%D6%B8%A1%BA%F7&col=OW&svx=100610&svp=SEEK
ネオセル　ｅＸｃｉｅｔ
http://www.excite.co.jp/search.gw?search=%83l%83I%83Z%83%8B&target=combined&look=excite_jp&Submit=+%8C%9F+%8D%F5+
ネオセル　Ｌｉｖｅ Ｓｅａｒｃｈ
http://search.live.com/results.aspx?q=%E3%83%8D%E3%82%AA%E3%82%BB%E3%83%AB&go=%E6%A4%9C%E7%B4%A2&form=QBRE

218 ：↑：2008/03/05(水) 07:21:38 ID:NF0X9lEA

【メタ検索】を活用しよう。

検索デスク SearchDesk
http://www.searchdesk.com/

219 ：名無しさん＠３周年：2008/04/25(金) 18:25:08 ID:lXPvE1kD

初心者です。HAPの10を厚さ3.5にしようとして今とりしろ2.5ぐらいあるんですけどフライスで超硬チップで回転380で送り120ぐらいでやってるんですけどめちゃ反ります。反らない方法ありませんか？

220 ：名無しさん＠３周年：2008/04/25(金) 19:54:18 ID:Yk6loh8e

側面で削れば

仕上げは平研