MC・NC】オペレーター機械質問総合スレ【工具
- 1 :名無しさん@3周年:2006/09/16(土) 16:43:49 ID:AoZzOs5c
- マシニングセンターやNC
それに付随してくる工具などの
疑問、質問スレです。
これから仕事で始めてみようとしている人、
また実際に使い始めていてわからないところがある人は
ここで経験者の人に聞いてみましょう。
- 160 :名無しさん@3周年:2008/02/06(水) 12:30:41 ID:WxF+draJ
- ファナックのロボドリルでは
材料はどの程度までならいけますか?
- 161 :名無しさん@3周年:2008/02/06(水) 16:45:57 ID:5xPVCZUa
- どの程度 とは
大きさ、重さ、硬さ 何のことだ?
- 162 :名無しさん@3周年:2008/02/06(水) 16:47:28 ID:5xPVCZUa
- どの程度 とは
大きさ、重さ、硬さ 何のことだ?
- 163 :名無しさん@3周年:2008/02/06(水) 18:42:00 ID:IYZuQhYo
- ID:5xPVCZUa
- 164 :名無しさん@3周年:2008/02/07(木) 00:04:36 ID:3Mn8taUc
- モリブデンの加工条件ってどんくらい?
- 165 :名無しさん@3周年:2008/02/07(木) 01:09:35 ID:2hYmCFkX
- >>160
700x400x300
sus316L
φ50FM
- 166 :名無しさん@3周年:2008/02/15(金) 19:26:44 ID:accFkHyN
- 鋳物をクランプするとき、歪みがどうとか言われるんですけど歪みってなんですか?
- 167 :名無しさん@3周年:2008/02/15(金) 19:39:42 ID:7pbbdBH9
- 歪みだろ。バカじゃねーのこいつw
- 168 :名無しさん@3周年:2008/02/15(金) 20:10:12 ID:DCpcevts
- >>166
クランプの時は、正確にはたわみ(弾性変形)という状態になります。
その状態で、面加工するとアンクランプした時に、面がうねります。
その状態を、この業界では一般的に歪といいます。
その他、歪には色々な原因がありますが、省略w
- 169 :名無しさん@3周年:2008/02/15(金) 21:19:23 ID:accFkHyN
- 歪を取り除く主な方法は、どんなものがありますか?
- 170 :名無しさん@3周年:2008/02/15(金) 21:36:33 ID:prC0FshS
- ワークを歪ませないクランプ方法を考える
- 171 :名無しさん@3周年:2008/02/16(土) 00:06:14 ID:Or+wEd79
- 鋳物は平坦な面が出ていないので、最初は基本的に3点支持のブロック上に載せ
弱い部分等はジャッキなどの張りで補助を行ってから固定。
これだけでも結構歪みは防げると思うけど。
- 172 :名無しさん@3周年:2008/02/22(金) 12:44:30 ID:qcMIWnir
- MCの最大収納工具径がφ125。φ125(工具最大径約φ140)のフルバックを使いたい。
ATCも干渉しなそうなんだけど・・・・。こまつたorz
φ110とかそんな中途半端な工具情報、もしくは規格以上の工具使ってるよ情報お待ちしております。
- 173 :名無しさん@3周年:2008/02/22(金) 18:54:49 ID:iv8lDdZh
- >>172
マガジン内で両隣のポッドを空ける「大径工具指定」にすれば
もっと大きい径までOKとか、そういう裏技は出来ない機械なの?
- 174 :名無しさん@3周年:2008/02/22(金) 19:25:37 ID:qcMIWnir
- >>173
それをして最大収納径がφ125。
でもなんとなく大丈夫な予感がするので工具注文してみた。でも心配
- 175 :名無しさん@3周年:2008/02/23(土) 10:22:28 ID:Jaw3ZooE
- 最悪M0で止めて、手差しだなww
- 176 :名無しさん@3周年:2008/02/24(日) 22:55:47 ID:OnkgpHj0
- 最大工具の干渉なんて殆どの場合カバーやマガジンのフレーム部分なので、
ポケット中心からの距離を見てみれば?
たいていφ125が最大工具径なら、φ125のカッターはOKじゃないでしょうか。
- 177 :名無しさん@3周年:2008/02/25(月) 15:05:50 ID:cuAaPpos
- 流石に安全値は確保してあるんじゃないかな
- 178 :名無しさん@3周年:2008/03/06(木) 01:23:13 ID:UCX7Uzz+
- NC旋盤欲しいぞ
- 179 :名無しさん@3周年:2008/03/28(金) 09:13:41 ID:C7iRBi6Q
- HAMAIの3VAのMCを使っていますがATCのSTAND BAYのランプが消えてアラームになってしまい
動かなくなってしまいます どうしたら良いのでしょう
- 180 :名無しさん@3周年:2008/03/28(金) 12:34:34 ID:piR8riNz
- なぜメーカーに聞かない?
- 181 :チャド:2008/03/29(土) 01:14:19 ID:t6/Sk2BW
- 滝沢のNC旋盤は新品で購入したためメーカの現地講習とぃぅ形でプログラムを組んでくれ、それを元に今までゃってきましたが、勉強が足らずに大隈の取説と睨めっこしてもぅまくプログラミングできません。
- 182 :チャド:2008/03/29(土) 01:17:38 ID:t6/Sk2BW
- 初めましてm(__)m
今、滝沢のNC旋盤TC-30ぉ使用しています。この度、ォォクマの20年前のNC旋盤OSP500L-Gを中古で購入致しました。
前文が抜けてましたm(__)m
- 183 :チャド:2008/03/29(土) 01:19:18 ID:t6/Sk2BW
- どなたかファナックのプログラムで使用しているプログラムぉ載せるので大隈のプログラムに変えられませんか?ョロシクお願い致しますm(__)m深々
O0001:
G10P0X0Z-170.0:
N100:
G0G40G99X300.0Z250.0:
G50T100M16:
G97S460M3M8:
G0X0T1:
Z5.0:
G01Z-5.0F0.05:
Z-25.0:
G0Z25.0:
G0X300.0Z250.0T0:
M30:
- 184 :名無しさん@3周年:2008/03/29(土) 05:48:48 ID:vNp63RFI
- この仕事って中卒ばっか?
- 185 :名無しさん@3周年:2008/03/29(土) 08:31:03 ID:IXVck6ON
- >>183
俺は小卒レベルだが、何が、どこが難しいかわからない?
先ず、ファナックのプログラムのG、Mコード全てに解説入れて理解して、
大隈のマニュアル見ながら書き換えば、誰でも出来ると思うが?
- 186 :名無しさん@3周年:2008/03/29(土) 09:07:04 ID:Aa48dr/8
- >>183 は中学生の女か?
- 187 :名無しさん@3周年:2008/03/29(土) 09:30:09 ID:M8tR2vtk
- マジレスすると、固定サイクルを使ったプログラムにしてほしいの?
- 188 :チャド:2008/03/29(土) 12:54:31 ID:t6/Sk2BW
- たくさんの回答、ご意見ぁりがとぅござぃますm(__)m
>>187さん、固定サイクルとぃぅかファナックの機械ではワークシストぉ取り加工しています。
ワークの先端をZ0、ワークの中心ぉX0にしてプログラムぉしたぃと思ってぃます。
切削部分以外はなるべく変ぇずにゃれたら楽かなと…思うので固定サイクルとぃぅ呼び方になるかもです。
- 189 :チャド:2008/03/29(土) 13:09:50 ID:t6/Sk2BW
- ワークシスト×ワークシフト○でしたm(__)m
- 190 :チャド:2008/03/29(土) 13:17:53 ID:t6/Sk2BW
- >>185さん確かにそうですね(´・ω・) 加工部分も中卒レベルの三角関数でなんとかなりますし、大隈の座標系設定の部分がいまいち分かりませんがもぅ一度睨めっこしてみます。ご意見ぁりがとぅござぃますm(__)m
- 191 :名無しさん@3周年:2008/03/31(月) 12:15:01 ID:nhUZcAsW
- 一般的に使われない箇所で小文字を使われると読みにくいから、
質問する場合等は多用しない方がよろしいかと。
- 192 :名無しさん@3周年:2008/04/18(金) 12:38:24 ID:8PXc2+p4
- 質問です。
現在エクセルでMCのプログラムを管理してるのですが、MCのプログラムと図面データを同時に展開するソフトウェアはありませんか?
- 193 :名無しさん@3周年:2008/05/02(金) 16:17:29 ID:NdcvEBhv
- MCでの質問なんですが、
機械原点と加工原点を文章で説明するとどういう風に説明すればよいのでしょうか?
機械原点・・・機械そのものが持っている最初の位置を機械原点という!?
加工原点・・・加工するものの左下角よりカッターの直径分、
真左(または真下)に動かしたところを加工原点といういう!?
この文章じゃあうまく伝わらない気がするので、いい説明の仕方があれば教えて下さい
- 194 :名無しさん@3周年:2008/05/02(金) 16:32:08 ID:oGI9/byn
- 機械原点はその機械固有の絶対に変らない0,0,0の位置だ
加工原点は加工するために決めた位置なのでどこにでも設定できる
端面や穴中心など決めた位置なので左下とか真下とか決まっているわけでない
>>193は説明する側なのか、説明を受ける側なのか?
- 195 :名無しさん@3周年:2008/05/02(金) 16:47:26 ID:NdcvEBhv
- >>194
説明する側です
わかりやすい説明ありがとうございました
- 196 :名無しさん@3周年:2008/05/02(金) 16:55:23 ID:NdcvEBhv
- >>193、>>195の者なんですが、あともう1つ質問なんですが、
インクリメンタル(相対座標)とアブソリュート(絶対座標)は理解できているのですが、
文字で説明するとうまく伝えれないのですが、どんな風に書けばうまく伝えることができるのでしょうか?
いい説明の仕方があれば教えて下さい
- 197 :名無しさん@3周年:2008/05/02(金) 16:58:31 ID:neLGGshZ
- インクリメンタル: 今いる位置からの距離、座標
アブソリュート:座標原点からの距離、座標
- 198 :名無しさん@3周年:2008/05/02(金) 17:31:50 ID:oGI9/byn
- 定規の目盛りで、10、20,30、40、に印をつけるのがアブソだ
10の次に定規をずらして0を合わして10、また定規をずらして10
に印をつけるのがインクりだ、どっちでも結果はおなじ
図を使わずに文字だけで説明するのは難しい
説明する側も理解できていないのに、説明しているような感じだな
- 199 :名無しさん@3周年:2008/05/02(金) 20:49:40 ID:h55eFuk5
- >>193に説明を受ける奴がかわいそうだな。マジで
- 200 :名無しさん@3周年:2008/05/02(金) 22:34:35 ID:MP0udhnp
- >>193を読む限り理解出来てるとも思えない
>>199に同意
- 201 :名無しさん@3周年:2008/05/03(土) 13:08:48 ID:I21pMiIw
- 他人におしえることで自分の知識が深まる。
教えられるほうは・・・・・・・・・
- 202 :名無しさん@3周年:2008/05/03(土) 15:37:48 ID:vuwD5MVM
- インク裏面たるはベクトルだ
以上
193はポリテクの人間じゃないだろうなw
- 203 :名無しさん@3周年:2008/05/03(土) 17:43:03 ID:bPuEZy/d
- 139は自動車教習所の中だけで運転をしただけの人間が
他人に運転を教えて免許を取らせるようような感じ
- 204 :初心者:2008/05/03(土) 18:01:30 ID:QyMwtMgF
- 初心者なんですが、固定サイクルの事について、
R点とイニシャル点についての
違いがいまひとつ分からないので分かり易く教えてください。
- 205 :名無しさん@3周年:2008/05/04(日) 12:45:55 ID:AtMdKC+L
- R点は穴が終わって次いくときの点(始まるときも)
イニシャルはG73やG83でいちいち戻る点
だったかな?
- 206 :名無しさん@3周年:2008/05/05(月) 02:42:12 ID:fdN3dmRU
- イニシャル点は固定サイクルを読み込ませる前のZ軸の位置。
R点は固定サイクル中の加工開始点。
G43H01Z50.0
G98G81Z-20.0R3.0F100
・
・
・
だったら、イニシャル点は50.0R点は3.0
- 207 :名無しさん@3周年:2008/05/05(月) 06:35:17 ID:qOBSaNRU
- 日ごろやらんから
うそ書いてしもうた・・
- 208 :名無しさん@3周年:2008/05/08(木) 04:17:17 ID:vE25KxVR
- マイセンターZERO で、加工中に主軸が止まってしまいます。しかもタップの固定サイクルの時だけR点で止まります。
発生頻度は日によってバラバラで原因の特定が出来ません!
電気系のトラブルでしょうか?仕事になりません(´д`;)
誰か教えてください。
- 209 :名無しさん@3周年:2008/05/10(土) 04:06:25 ID:YfFhWKii
- プログラムの指令が同期タップになってない??
同期タップサイクルは主軸停止状態から加工開始です。
それとも加工してる最中にアラーム発生して止まるの?
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