射出成形について語るスレ　7ｼｮｯﾄ目

1 ：名無しさん＠３周年：2009/08/03(月) 08:08:17 ID:vJLoo4ks

熱く語ってください

NOTICE
零れたペレットはその場で掃き集めましょう
機械に注油を忘れないようにしましょう
ヒーターの切り忘れはコンタミの原因
乾燥機の温度は適温・適時間にしましょう
粘着煽りは粉砕せずにそのまま廃棄しましょう
今日も整理整頓・安全第一で良い成形品を作りましょう

過去ログ
6 http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1228244188/
5　http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1198345021/
4　http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1170783105/
3　http://science5.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1144230025/
2　http://science4.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1125407966/
1　http://science3.2ch.net/test/read.cgi/kikai/993565890/

2 ：名無しさん＠３周年：2009/08/03(月) 13:12:59 ID:p33+DXJO

射出成形機メーカー(wikiより)
* 住友重機械工業
* 日精樹脂工業
* ファナック
* 日本製鋼所
* 東芝機械
* 名機製作所
* 東洋機械金属
* ソディックプラステック
* ARBURG
* 川口鉄工

3 ：名無しさん＠３周年：2009/08/03(月) 21:15:10 ID:/VsMR/N4

* ARBURG

はじめて聞いたどここれ？

新潟ってもうないの？

4 ：名無しさん＠３周年：2009/08/04(火) 15:17:35 ID:tnzLxjtg

アーブルグはドイツの成形機メーカですな

成形機業界は復活しつつあるみたいですよ
6割くらい戻ったってさ、今年中にリーマンショック前の水準へ行きそう
ひっぱてるのは中国だけどね

5 ：名無しさん＠３周年：2009/08/04(火) 21:20:06 ID:wWJtiVJW

新聞で見ましたが引き合いがかなり増えてきているようですね
このまま回復していくことを願います

6 ：名無しさん＠３周年：2009/08/06(木) 04:13:10 ID:rgSeVX52

新品を安く買うなら今のウチだな

7 ：名無しさん＠３周年：2009/08/08(土) 22:19:31 ID:rZPqHPf8

>>3
まだ新潟はあるっぽいな
ttp://www.ymp-t.com/jpn/products/050niigt.html

8 ：名無しさん＠３周年：2009/08/08(土) 23:52:17 ID:aczjQ4Z6

>>7
うちの工場ではまだまだ現役です。

9 ：名無しさん＠３周年：2009/08/09(日) 05:46:25 ID:raijkeLD

新潟は、6月にうちの会社に営業に来てたな

10 ：名無しさん＠３周年：2009/08/09(日) 15:38:50 ID:Nes/arxU

新潟は宇部と提携してるんですか？

11 ：名無しさん＠３周年：2009/08/11(火) 12:29:14 ID:l/TNbuSz

新潟と宇部は提携してます。最新機種はNIIGATAｰUBEのロゴ入り
（ただし電動機）

12 ：名無しさん＠３周年：2009/08/11(火) 21:40:54 ID:RmExRSLd

技能検定二級の学科の勉強
していますか？
なかなかはかどらないんだが

13 ：名無しさん＠３周年：2009/08/11(火) 21:59:59 ID:ODDSAiJA

射出成形に関係ない問題が多い様な希ガス
日本語的にもひねくれてるし

問
すべて誤っているか？
答
○

14 ：名無しさん＠３周年：2009/08/11(火) 22:36:33 ID:07sx8eeJ

名機の電動機使ってる人います？

15 ：名無しさん＠３周年：2009/08/13(木) 01:35:51 ID:zS+o9Bb3

いると思いますよ

16 ：名無しさん＠３周年：2009/08/13(木) 12:27:17 ID:bRktfMGk

>>11
最近増えてるな提携

IPFで観たが、縦型の油圧機ばっか作ってた山城がTOSHIBA-SANJYOで
電動機作っててビビった

17 ：名無しさん＠３周年：2009/08/14(金) 10:02:59 ID:dUocrBr0

油圧から電動に切り替えが早かったメーカーが生き残るんですかね？

18 ：名無しさん＠３周年：2009/08/14(金) 21:43:15 ID:OpTLzYdR

それはあんま関係ないんじゃね？

19 ：名無しさん＠３周年：2009/08/14(金) 21:52:43 ID:bbriZT4J

特許でがんじがらめだから
提携しないとお互いに
手も足も出ないらしい

20 ：名無しさん＠３周年：2009/08/17(月) 23:37:49 ID:IhZl1yY1

本日、技能士2級受けてきました！
初受験だったのもあり、思うように出来ませんでした…。
品質にこだわり過ぎて、打ち切り時間ギリギリ10分前。。。
もっとスムーズに行くと思ったのに…。
時間減点はキツいですよね…。

21 ：名無しさん＠３周年：2009/08/19(水) 01:22:06 ID:oXunQ1c0

>>20
貴方は私？
私も先日二級を受検しました。
条件出しをしたこともないので、
提出数分成形できればいいかと思って臨みました。
それで、打ち切り二分前にやっと終了。
まあ、会社には内緒で受検したので、気楽でした。

22 ：名無しさん＠３周年：2009/08/19(水) 11:46:17 ID:TePKefEr

次は1級ですねー

23 ：20：2009/08/19(水) 12:43:39 ID:flMK+1kJ

>>21
20です。
試験お疲れ様でした。
週末は学科ですね、お互い頑張りましょう。

実技の方、品質についてはどうでしたか？

24 ：名無しさん＠３周年：2009/08/19(水) 19:59:37 ID:ae2zLfc8

2級って条件出しをした事なくてもなんとかクリアできちゃうレベルなの？？
条件出しって計量を少なめにして、ｼｮｰﾄｼｮｯﾄから少しずつ完成品に近付けるやつだよね？

25 ：名無しさん＠３周年：2009/08/19(水) 20:31:54 ID:J69YWTbO

練習の時に条件丸暗記しておいたので楽勝でした。

26 ：名無しさん＠３周年：2009/08/19(水) 23:47:11 ID:oXunQ1c0

>>23
ありがとう、週末は同じ問題に取り組みましょう。
成形品はかなりウエルドが目立つ物となって
しまいました｡
保圧をもっと上げればよかったと思います。

>>24
操作方法の講習会で、検定用ではない型の
成形を見せてもらった時の条件をもとに
圧力と計量を低目にして、少しづつ形にして
いきました。
それより、初めて使う成形機で、半自動成形が
出来るかどうか不安でした。

27 ：名無しさん＠３周年：2009/08/20(木) 14:20:31 ID:0uOwB8IB

週末 大同大学で射出成形2級の試験を受けるんですが…。不安です

28 ：名無しさん＠３周年：2009/08/20(木) 18:09:09 ID:USEnHMLt

おれもオヤジ狩りに遭わないか心配

29 ：名無しさん＠３周年：2009/08/20(木) 22:21:19 ID:APcYbO03

>>27
俺も大同大学に２級を受けに行くよ。
車で行きたい所だが受験票と案内にさえ禁止って書いてあるね。
近隣住民から告訴されます！とかすごい事書いてあるんだが、
そこまで問題になるんなら駐車場を確保したいいのにって思ってしまう。

ついでにドラクエ９のすれ違いをお願いします。

30 ：名無しさん＠３周年：2009/08/21(金) 20:31:00 ID:QM8eCq0y

試験会場に自転車で行っても良いんですよね？

31 ：名無しさん＠３周年：2009/08/22(土) 01:20:28 ID:Q7fkl3V6

ヤンキーに自転車を鉄くずにされますが、よろしいでしょうか？

32 ：名無しさん＠３周年：2009/08/22(土) 22:13:27 ID:FhwXNaJY

三光出版社の教材は誤字・脱字
だらけだな(´ω｀)
　
明日検定受ける人がんばりましょう

33 ：名無しさん＠３周年：2009/08/22(土) 23:10:58 ID:pOnhBepP

>>32
誤字脱字とか全然気がつかなかったよ。
ノズルタッチしたまま型を外そうとするような
俺だからかな？

34 ：名無しさん＠３周年：2009/08/22(土) 23:24:15 ID:0sl9k6+G

明日は大学の方だから安心だな
以前別の試験を高校の方でやったら
試験官がそこの教師でヤクザみたいで
上から目線でなんか叫んでたから
とても恐かった

35 ：名無しさん＠３周年：2009/08/23(日) 01:05:17 ID:E0dJX8sk

東洋のＧ２シリーズで時計狂ったんだけど手前の基板のどのスイッチをいじるんだっけ？
サービスの人、見てたら教えてけろ

36 ：名無しさん＠３周年：2009/08/23(日) 04:56:00 ID:K1RgTwR+

あー今日１級のテストだけど寝れない。

37 ：名無しさん＠３周年：2009/08/23(日) 11:25:41 ID:NbVld4GE

いよいよ出陣

38 ：名無しさん＠３周年：2009/08/23(日) 15:34:12 ID:NbVld4GE

意外と簡単だったな＠検定２級

39 ：１級：2009/08/23(日) 16:49:52 ID:K1RgTwR+

間違いを多く見積もっても８割は正解だな。
帰り柴○のコインパーキングに停めてたから歩いてたら、ヘルスに思わず入ってしまった。

40 ：名無しさん＠３周年：2009/08/23(日) 17:44:26 ID:Wo3WQa33

去年の問題の方が難しかったよね？今年は、合格だわ

41 ：名無しさん＠３周年：2009/08/23(日) 20:20:08 ID:wHEwL8S1

>>39
オペレーターのおねぇちゃんはどうだった？

42 ：名無しさん＠３周年：2009/08/23(日) 21:41:31 ID:WJbp2+0T

検定の技能の方は、デカイ会場で試験者全員一気にやるの？
だとしたらかなりの規模の試験場がないと無理か…。どういった流れなのか教えてください

43 ：名無しさん＠３周年：2009/08/23(日) 22:37:41 ID:jGqYrVWI

>>42
受ければ分かるさ　ｱﾘｶﾞﾄｰ

44 ：名無しさん＠３周年：2009/08/23(日) 22:50:55 ID:DCpu3Buo

>>42
試験者全員分の成型機なんて用意できるわけないだろ。
数台の機械を使って何日も掛けて試験をするんだよ。
地域によっては何ヶ月も掛かるんじゃないのか。

流れとしては指定時刻に試験会場に行って成型して終わった時点で帰る。

45 ：名無しさん＠３周年：2009/08/23(日) 22:54:03 ID:DCpu3Buo

↑
×成型
○成形

46 ：名無しさん＠３周年：2009/08/23(日) 23:17:44 ID:WJbp2+0T

>>43　しね
>>44　教えてくれてありがとう。

47 ：名無しさん＠３周年：2009/08/23(日) 23:52:57 ID:aM7ehKkr

>>46
それとねえ、実技受検者数に定員が
あるところが多いから、
申し込みは早めにした方がいいよ。
いっぱいだと、俺みたいに他県で受検
させてもらうようになる。(どこの都道府県でも申し込みは可能)

48 ：名無しさん＠３周年：2009/08/24(月) 02:16:17 ID:J9MCe0Gp

実技の合格発表っていつなんだろう？
気になって気になってしかたない

49 ：名無しさん＠３周年：2009/08/24(月) 02:28:58 ID:pYXbwCrP

１０月2日

50 ：名無しさん＠３周年：2009/08/24(月) 14:36:06 ID:f8FJxu2k

誰か試験の解答見てきた人いる？
ここに貼って＠１級

51 ：名無しさん＠３周年：2009/08/24(月) 18:25:30 ID:Hnq/fuXC

貼ってくださいお願いします紙様って言ったら考えてもいい

52 ：名無しさん＠３周年：2009/08/24(月) 21:15:18 ID:/8OiUIYf

ペニスの射出力を上げるには、ｴﾛﾋﾞﾃﾞｵを見ながら肛門に指を入れ、ﾛｰｼｮﾝつけてシゴくのがよいとされている
○か×か

53 ：名無しさん＠３周年：2009/08/24(月) 21:47:03 ID:VZnrUlE2

>>52
一人なのか・・・
寂しいな

54 ：名無しさん＠３周年：2009/08/24(月) 21:56:04 ID:/8OiUIYf

射出成形って基本的に一人淋しくやるもんじゃないか

55 ：名無しさん＠３周年：2009/08/25(火) 00:42:55 ID:xLUBURAm

>>52
何が言いたいのか分からない。

56 ：名無しさん＠３周年：2009/08/25(火) 02:02:14 ID:abKwokbW

前ｽﾚではこんなのが

> 85 名前：名無しさん＠３周年 投稿日：2008/02/13(水) 13:55:18 ID:5itLekRO
> 詳しい方、教えて下さい。
> ２０年使用の15cmのTINCOを１機使用しています
> ぼちぼち総点検したいのですが、劣化しやすい箇所等教えてもらえないでしょうか？
> 圧迫上下運動は右手式です。日当たり2STしてます

57 ：名無しさん＠３周年：2009/08/25(火) 17:23:59 ID:3BdaxCN/

仕事自体は気に入ってるが、長時間労働で薄給なのがツラい。

これで税金UPした日には、おまんまの食い上げですわ。

58 ：名無しさん＠３周年：2009/08/25(火) 20:59:20 ID:JWTVngEl

流れからして、おまんまがおまんこに見えた俺は正常(*‘ω‘ *)

59 ：名無しさん＠３周年：2009/08/25(火) 23:23:20 ID:xFXTqgki

１級なんだけど材料の割合はどんな感じですか？
PS6.3キロPC4.7キロにしようかと思ってますが

60 ：名無しさん＠３周年：2009/08/26(水) 01:58:11 ID:dnXLP0Jt

PCのほうが比重が大きい。
同じ体積の物を同数成形するのだから、むしろPCを
多めに持っていくのが安全だよ。
PSのパージは低温(150℃程度）でやれば少量で可能だし。

61 ：名無しさん＠３周年：2009/08/26(水) 08:10:53 ID:/792/HPi

>>60
おまえ馬鹿だろ

62 ：名無しさん＠３周年：2009/08/26(水) 09:49:32 ID:SZ/mp324

何故？

63 ：名無しさん＠３周年：2009/08/26(水) 13:06:58 ID:s+nCvXzj

低温１５０度でやって材料ってスクリュー残らないの？

64 ：名無しさん＠３周年：2009/08/26(水) 17:49:42 ID:SZ/mp324

パージの定義：パージ材の粘度は被パージ材の粘度より高い事。
を念頭において。
例えば一般的なPSの成形温度180℃前後ではHDPEのほうが粘度が高い
のでPSでのパージが困難になる。
しかし150℃程度の温度であればPSの粘度がHDPEの粘度を上回る為、
たやすくパージが可能になる。
極端な話、150℃でなければパージが成立しない。成形温度に近い
温度でパージすると、材料・時間のロスが大きい。
低温でほぼパージを完了させた後、成形温度まで昇温するのが吉。
昇温が早いと、途端にパージの難易度が上がるよ。
実技試験は確かに形骸化してしまっている部分はあるし、検定委員で
さえ心得ていない人が多いけど、理論に基づいた課題を集約した
すばらしい試験だと思うよ。

65 ：名無しさん＠３周年：2009/08/26(水) 21:27:29 ID:nknoh6ld

>>60
俺の県ではパージの時に温度を下げると一発不合格だよ。
予備講習会で質問したら、そう言われた。
パージで温度を下げたいなら他の県で受けろとも言われたし。

県によってやり方が違うのか検定員の差なのかは分からないが
このスレを鵜呑みにしないほうがいい。

予備講習会の内容を忠実に再現することが大事なんだと思う。
ああいう検定って　余計なテク＝間違った作業＝減点　なんでしょうね。

66 ：名無しさん＠３周年：2009/08/26(水) 21:54:04 ID:SZ/mp324

検定開始温度って150℃じゃないのか？

67 ：名無しさん＠３周年：2009/08/26(水) 21:56:37 ID:Ghy6DEHE

そりゃPCからPEで温度下げたらアウトだろうが
PEからPSは元の温度150℃だからいいやん

68 ：広島県：2009/08/26(水) 22:39:43 ID:LlRijZRU

>>67
そのとおりやね

69 ：名無しさん＠３周年：2009/08/26(水) 23:34:03 ID:dnXLP0Jt

つまりは、パージ作業が適切ならPSのロスは少ない。
一方、同じものを同じ数だけ成形してもPSより比重の大きいPCの
方が材料消費量が大きくなる。
従ってPCをもっとたくさん持って行けってことだな。
60に一票!!

70 ：名無しさん＠３周年：2009/08/26(水) 23:51:31 ID:69LRjCud

講習でスプールブッシュをノギスで計るとは教えてられてなく、全部メジャーを使ってた。
試験でメジャーで誤差はわからんでしょ！って言われた。
みんな普段ノギスでブッシュなんか測る？

71 ：名無しさん＠３周年：2009/08/26(水) 23:58:04 ID:PqvnaYX5

俺が試験を受けた所では、昨年度ある県で
事故があった為、本年度より最低温度設定を
170℃としますと説明されました。
主席検定委員の方から、
本来なら150℃でPEをパージした方が
抜けが良いが、事故の防止のためこの条件に
した。と説明された。

今年受検された方、最低温度設定は何度でしたか。

72 ：名無しさん＠３周年：2009/08/27(木) 00:15:00 ID:8faaGxUu

>>71
170℃だった。

73 ：名無しさん＠３周年：2009/08/27(木) 00:18:40 ID:8faaGxUu

事故があったっていうのに
県によって対応が違うのか？

74 ：名無しさん＠３周年：2009/08/27(木) 00:48:39 ID:h9m9rDe5

検定委員なんて結構いい加減なもんだぞ。
公正な試験なんて建前だけだよ。
それにしても170℃はやり過ぎだろ。
過程あっての結果(成形品）だろうに・・・
受験者に対する誠意が無いよな。

75 ：71：2009/08/27(木) 00:55:00 ID:71Bdqb0c

>>73
全国的にそうなったのか、ローカルルールなのか、
知りたいのです。
皆様のご協力お願いします。

76 ：名無しさん＠３周年：2009/08/27(木) 01:09:33 ID:h9m9rDe5

当方150℃で開始でした。

オープンループ制御、ポンプ式の油圧機です。
機械によって違うかもしれないので参考までに。

異議申し立ては職能の技能検定課で出来るよ。
私も別件で闘争中です。

77 ：名無しさん＠３周年：2009/08/27(木) 19:21:37 ID:Xyq6bYE5

>>70
スプルーブッシュの何処をノギスで測るんですか？

78 ：名無しさん＠３周年：2009/08/27(木) 23:37:39 ID:h9m9rDe5

ロケートリングだろ？なっ！

79 ：マラドーナ：2009/08/27(木) 23:46:22 ID:Og+uUVOg

１級実技試験で最後にＰＣからＰＥにパージする作業があります。
２ｋｇでパージしてＰＥのショート品を成形して成形作業終了となりますが、
２ｋｇでパージしてもノズルから出ている樹脂を確認すると
ＰＥの中に白い細い線となって見えるＰＣこれが抜けません
何かいい方法を教えてくださいお願いします

80 ：名無しさん＠３周年：2009/08/27(木) 23:51:45 ID:iF1eefRt

スプルーブシュのどこを測るのかと小一時間考え込んでしまった(*‘ω‘ *)

81 ：名無しさん＠３周年：2009/08/27(木) 23:52:41 ID:8faaGxUu

>>70
普段やらないことまでやらされるのが技能検定。
おまいが講習で聞き逃しor見逃したのか、
講師が言い忘れorやり忘れたかだけだと思うよ。

ともあれスプールブッシュが何かをググれ。
スプルールブッシュもググってみろ。
ま、どっちも似たような検索結果だとは思うが。

82 ：名無しさん＠３周年：2009/08/28(金) 00:25:48 ID:vArQ09EA

>>81
俺は>>70ではないが
スプルーブッシュをなぜ測らなきゃならんのか
素で分からん…

83 ：名無しさん＠３周年：2009/08/28(金) 01:18:33 ID:B3u20v0Q

最後のパージは密かに検定の山場だよね。

先ず理論としては、HDPEが圧力依存型の樹脂樹脂である事が
ポイント。つまり加熱による粘度低下が緩やかであるという事。
一方、PCの粘度低下は比較的大きい。
この性質の違いを上手く利用しよう。

手法としては、

・成形温度はPCのまま、或いはより高く。
・HDPEを投入したら、高温・高速射出・高速回転で一気呵成にパージする。
・投入を数回に分けて、シリンダ内を空にし、滞留を上手く使う。
・射出の際、スクリューは最後まで押し切る。
・型温は予め下げておく。
・先に離型剤を塗布しておくと、パージ・ドローリング樹脂の
　始末がしやすい。

といったところかな。HDPEの成形前に成形温度を下げる人もいるけど
リスクが大きいので、高温のまま、冷却長めが良いと思う。

ところでマラドーナさんの県ではHDPEの使用量が制限されてるの？
一般的には無制限のはずなんだけど・・・・
HDPEの物によるけど、２kgじゃ厳しくない？

84 ：名無しさん＠３周年：2009/08/28(金) 01:23:13 ID:jMI5PpJe

>>79
うちの地区じゃPEパージ後は
ショート品ではなくて
ちゃんとしたの作らないと不可だよ

パージ用PEは無限に使用して良いことになってるから
最高回転でひたすら排出したよ

85 ：名無しさん＠３周年：2009/08/28(金) 16:05:29 ID:KfdXf1as

>>82
ごめん
ロケートリンクだった。

みんな講習って２級１級合同だった？
おいらは合同だったし型替えは１人しかやらないから１人目は得だし、１級は自分一人だったからしっかり１級のことはやってくれなかった。
自分が聞かなかったのも悪いが、講習でほぼ機械操作を覚えたにいった感じだった。
使ったことない機械で講習から試験までに３ヶ月空のはキツイ。
試験では操作方法の確認で１５分ぐらい取れると本には書いてあったのに、いきなりスタート。
試験中操作方法は聞いたらだめなのかな？
それと試験の機械って選べないのかな？
品質も規格書みたいなものもないからヒケ修正に必要以上に時間かかって
直らないから妥協してサンプル取りしたら、終わってから「ここのヒケは直らないよ」って。

多分落ちただろうな。
採点ってどうしてるんだろ？

86 ：名無しさん＠３周年：2009/08/28(金) 17:45:59 ID:NY6es0+C

成形品の手直しや二次加工など簡単な作業者としてパートで入った40歳過ぎのおっさんがいます。
本人がしきりに「正社員にしてくれ」と言っていたのもあり、
成形段取りが年配ばかりなので中堅社員に育てようとこの人を正社員にするように部長に言って採用しました。
しかし作業させると作業が遅いだけでなく、段取りを間違え金型を壊したりトラブル続きで全然役に立ちません。
半年我慢しましたがついに適性がないと判断し、元の二次加工に移動させました。
すると逆恨みして「成形が不良を出すから俺が苦労する」と公然と不満を言ってまわっています。
恩を仇で返されました。

87 ：名無しさん＠３周年：2009/08/28(金) 18:01:33 ID:NY6es0+C

また、このおっさんは成形に対して（とくにおとなしい若い社員に）無理難題を言ってくるようになり先日こんなことがおきました。
「明日は休みたいから3時までに明日の製品5000個すぐ用意して。絶対やぞ」と勝手に言ってきて
きつい要求をしてきました。それでもうちが厚意でなんとか工数やりくりして当日午前に段取りしてあげました。
しかし成形トラブルが発生して約束に間に合いそうになくなったのでおっさんに連絡しました。
すると「絶対や言うたはずや。どないしてくれるんや」と怒鳴ったそうです。
さすがにうちの若い子もこの態度にキレて喧嘩寸前になったので呼ばれた私が仲裁しました。
こんなおっさんでもパートの時はまじめに働いていたんですが・・・・

88 ：名無しさん＠３周年：2009/08/28(金) 21:08:28 ID:jMI5PpJe

パートの時と同じ仕事やってもらえば良いのに
正社員だからって重要な仕事任せる必要はない

89 ：名無しさん＠３周年：2009/08/28(金) 21:53:08 ID:/ADNsvsr

パート扱いのまま
成形覚えさせてある程度のところで
正社員にすればよかったのに

正社員にしてから適正無で
パートと同じような仕事だったら
ボーナス勿体ね

90 ：名無しさん＠３周年：2009/08/28(金) 22:04:24 ID:NY6es0+C

>>88
元々パートだった部署で唯一正社員なのでそこを仕切る役割をしています。
なので増長したのと逆恨みでかなり嫌味な性格をしています

>>89
おっしゃるとおり急ぎすぎました。パート時代は非常にまじめで
さぼることもなく他のパートのおばちゃん受けもよく、成形にも愛想がよかったんです。
「このまま単純労働では社員になれない。社員に慣れるならどんなきつい仕事でもなんでもする」
という決意を買ったのですが、本人の能力と本性を試す前に信用したのが間違いでした。
ここまで豹変する人間は初めてみました。

91 ：名無しさん＠３周年：2009/08/28(金) 22:19:23 ID:pNx04D/W

うちの会社にもそんなジジイいるよ。正社員で入ってきたけど成形のキャリアもないド素人
まともに型替えも条件出しもできないくせに給料上げろとほざく。
それなりに年令いってるし子供いる家庭があるから気持ちは分かるが何一つマトモに仕事できないくせに
給料上げろとわめくのは筋が通らない話だと思うが。そんなジジイに俺はいつもイライラ

92 ：名無しさん＠３周年：2009/08/28(金) 22:19:27 ID:ar73HHyU

解雇通告したらいい。あとは3ヶ月くらいの辛抱でしょ。

93 ：名無しさん＠３周年：2009/08/28(金) 22:45:30 ID:AhR2wj8a

>>82
スプルーブッシュが何かを分かってなさそうだから
ググって調べろって言いたかったの。

94 ：名無しさん＠３周年：2009/08/28(金) 23:14:06 ID:/ADNsvsr

ロケートって試験で何で測るの？

95 ：名無しさん＠３周年：2009/08/28(金) 23:26:52 ID:AhR2wj8a

質問の意図が分からないが。

答１
なんで？
ロケートリングのほうが大きかったら
成形機に取り付けることができないから。

答２
なにで？
ノギスで測る。

96 ：名無しさん＠３周年：2009/08/28(金) 23:30:49 ID:Z6t4upZO

ロケートリングって目視でサイズが確認できるくらいの種類しかなかった気がするけど
わざわざ測らんといかんのか(*‘ω‘ *)

97 ：名無しさん＠３周年：2009/08/28(金) 23:40:27 ID:/ADNsvsr

俺は試験受けたことがないけど
ﾛｹｰﾄが取り付けられない大きさのやつが付いた
嫌がらせの金型があんの？

98 ：名無しさん＠３周年：2009/08/29(土) 02:47:48 ID:jOz3rWXb

>>97
まずないと思うけど形として必要なんだと思う。

安全扉あけて型の内部を目視点検するときに頭つっこむでしょ？
あの時にポンプ回したままで頭突っ込んだら減点なんだって
理由は「本来はポンプを切って点検、安全装置に依存してる」ってことらしいよ

なんていうのか自動車免許とかで乗車する前に車の周りを一周して点検したでしょ？
あれと同じなんだと思う

99 ：名無しさん＠３周年：2009/08/29(土) 04:24:32 ID:QvkwdLLG

それなりに年配だけど成形未経験の中途採用すると覚えが悪いんだよな。
仕方がないのでうちでは製品回収させたり、破砕材運搬やその破砕処理など
サポート業務をやらせている。派遣でもできるような仕事内容だけど
入社時にふっかけたのか、楽な雑用で頻繁にタバコ吸ってさぼっている奴の方が
一日6〜7面段取りする俺より給料高いらしいぜ
俺がひとよりノルマが多いのは仕事が速いからなんだけど
評価がよくても零細なのでボーナスでないし、給料はほとんど上がらないのが不満

100 ：名無しさん＠３周年：2009/08/29(土) 08:51:36 ID:0CWqcYxN

2級は出来た製品にヒケがあったら不合格？
色々やって直らなくて、材料切れそうだったから物取りした
合格基準がわからない

101 ：名無しさん＠３周年：2009/08/29(土) 11:46:29 ID:VwP/qETM

ミスミ標準品のロケートリングサイズ
φ６０、１００、１１０、１２０、１５０

普通は１００か１２０だ罠

102 ：名無しさん＠３周年：2009/08/29(土) 12:17:21 ID:QvkwdLLG

>>100
品質基準はウェルドの幅と異物があったのを記憶している。
んで不良があった数だけ減点されたはず
2級は緩いのでめったに減点なかったとおもう

103 ：名無しさん＠３周年：2009/08/29(土) 12:53:18 ID:0CWqcYxN

>>102
レスサンクス
不良があった数・・・
ＰＳパージ２の条件出し用に４キロ使ったんだけど
材料全部使い切った
材料袋一杯分あった
他に注意された事あったし、時間も2時間４０分かかったし
確実に終わったな

104 ：名無しさん＠３周年：2009/08/29(土) 16:16:42 ID:E/jhhUH4

１０月２日まで試験結果分かんないからモヤモヤしますね・・・

105 ：名無しさん＠そうだ選挙に行こう：2009/08/30(日) 14:45:15 ID:1SkIK/Jz

>>98
安全装置は故障することもあるし…
結構事故多いと思うけどな

106 ：名無しさん＠そうだ選挙に行こう：2009/08/30(日) 15:41:11 ID:LTfQPL6z

>>105
油圧機の場合は電気と油圧とメカの３点で型がしまらないようにしてるけど
サーボの場合だと電気とメカだけだから結構危ないと思うよ

大型機とかでよく型の間にモーター回したままで入って作業してる人みるけど
あれ見た瞬間ゾゾゾゾ！！！っとするｗｗ

107 ：名無しさん＠そうだ選挙に行こう：2009/08/30(日) 16:29:26 ID:grDPsQXm

扉開けてたら閉まらないでしょ？
っていう俺を戒めて

108 ：名無しさん＠そうだ選挙に行こう：2009/08/30(日) 17:22:09 ID:LTfQPL6z

万が一だけど半自動モードに入ってて
安全扉に何か当たって扉が閉まったらほんとに死ぬよ

知り合いは金型保護で停止した為に手が２ｍｍ厚になってた

109 ：名無しさん＠そうだ選挙に行こう：2009/08/30(日) 17:44:15 ID:1SkIK/Jz

>>107
扉のセンサが何かに引っかかって、メカストッパの動きが悪くなってて…
重傷事故が起きた事例を知ってます

110 ：名無しさん＠そうだ選挙に行こう：2009/08/30(日) 17:48:40 ID:grDPsQXm

それって半自動、自動モードになってないと起こらないでしょ？
俺は、手動、低圧、切モードのどれかにやって、ポンプは切らずに入ります
これでもまずい？

111 ：名無しさん＠そうだ選挙に行こう：2009/08/30(日) 18:06:34 ID:XAKISQuR

>>110
スイッチに油や異物が入り込んで接触不良もしくは短絡してたら？
今時のシートスイッチなんかだと、中に冷却水の飛沫でも入り込めば導通しますよ。
制御回路が一番信用できないよ。

112 ：名無しさん＠そうだ選挙に行こう：2009/08/30(日) 18:06:45 ID:0iCw7nmV

一度痛い目見ないとわからないだろうから、そのまま作業するといいよ

113 ：名無しさん＠そうだ選挙に行こう：2009/08/30(日) 18:11:05 ID:grDPsQXm

やっぱそんな事があるのかな
人為的なミスでしか考えられなかったけど
ポンプ切って入るわ
俺が中に入ってて、ポンプモータを周りの人がオンした瞬間・・・
とか考えなくてもいいね

114 ：名無しさん＠３周年：2009/08/31(月) 01:36:25 ID:Lbr8ooM2

私は非常停止ボタンを押してますね。
あれで動かれたらあきらめもつく。

115 ：名無しさん＠３周年：2009/08/31(月) 04:14:55 ID:qxtzPAOv

なぜか非常停止が効かないことあったな。仕方ないからブレーカー切ったよ。
ブレーカーに近い、物理的切断だよねあれって。。

116 ：名無しさん＠３周年：2009/08/31(月) 06:53:02 ID:X8nnJwVO

ブレーカーは電気切るから
ポンプだけ落ちる非常停止とは違うでしょ

117 ：名無しさん＠３周年：2009/08/31(月) 19:17:45 ID:Qjlnxhca

>>115
一般的な製造機器の補修や可動範囲立ち入りは電源遮断＆施錠が正道。
プレスラインだろうが半導体ラインだろうが鉱山プラントだろうが製鉄所だろうが基本。
正直プラ成型業界見てて、安全扉開けただけで体乗り入れるのってぞっとした。

118 ：名無しさん＠３周年：2009/08/31(月) 19:50:09 ID:VA8VGyBu

頭弱い人が集う職種なんですよ

119 ：名無しさん＠３周年：2009/09/02(水) 14:57:32 ID:2eB7nw+N

三菱の成形機は、自社で成形機作ってますか？

120 ：名無しさん＠３周年：2009/09/02(水) 19:33:29 ID:7/3hWcLG

射出成形の会社に就職したら、ほとんどの場合、検定ってやつを受けさせられるの？
その資格もってないと正社員としてやっていけない？

121 ：71：2009/09/02(水) 19:41:06 ID:k+cFJShi

>>76
私が使用したのは、かなり新しい電動機でした。
異議申し立てとかするつもりはなく、
今後、検定を受けられるひとの参考になればと
思って皆さんに伺いました。

貴殿の闘争、公正な判定が下されることをお祈りします。

122 ：名無しさん＠３周年：2009/09/02(水) 20:49:12 ID:DAgsHTGW

真面目か！

123 ：名無しさん＠３周年：2009/09/02(水) 23:02:21 ID:h9XzLNNU

検定の機械って選べるの？

124 ：名無しさん＠３周年：2009/09/03(木) 07:20:08 ID:HzjVv+mJ

他は知らんけど愛知なら名機、日精、住友の機械がある

それと試験開始温度、愛知も170℃だったわ

125 ：名無しさん＠３周年：2009/09/03(木) 07:55:15 ID:U7LWH5j3

電動機だと可塑化系の事故が起こり易いからかな？
どっかでスクリューでも折っちゃたんだろうね。
それにしても回転数を申告制にするとか、起動時に
無回転で動作確認させるとか他にやりようは無かったのかね。
試験官がパージ開始と終了の確認をしっかりやれば良い話だと
思うのだけど、開始温度を上げてしまうあたりがいかにも
手前勝手な奴等らしいよな。

126 ：名無しさん＠３周年：2009/09/03(木) 16:56:39 ID:taKHR8Su

群馬は、東芝と日精。
日精は古すぎて笑っちゃうよ。

127 ：名無しさん＠３周年：2009/09/03(木) 22:15:10 ID:9TCuC90H

サイタマは170℃ﾀﾞﾀ

128 ：名無しさん＠３周年：2009/09/03(木) 22:21:57 ID:/LlvCy4V

俺が試験受けたときは
最初だけ検定員が設定値を鋭く監視していたよ

129 ：名無しさん＠３周年：2009/09/03(木) 22:37:16 ID:h99+hEsa

このスレで検定受かったやついるの？

130 ：名無しさん＠３周年：2009/09/03(木) 22:52:18 ID:32IyBQ46

居るでしょ。

技能検定スレだったら見る必要も無いので
あんま居ないかも、だけど。

普段マシンをいじってて予備講習を真剣に受ければ実技は受かる。
過去問を４年分くらい見れば学科は受かる。

学科に関しては業務で射出成形に関わってないと
悩んだときに間違えちゃうかも。

実技は運もあるだろうね。検定員の差とか。

131 ：名無しさん＠３周年：2009/09/04(金) 00:00:13 ID:QOkepRFw

検定終わった型があるので、PSで練習してるのですが、
エジェクトの脇にクラック入るのはなぜですか？

132 ：名無しさん＠３周年：2009/09/04(金) 00:03:15 ID:H59ObYWI

で、検定は機械は選べるのですか？

133 ：名無しさん＠３周年：2009/09/04(金) 00:07:07 ID:piD7VHNc

>>131
２次圧が低いんじゃないかな。

134 ：名無しさん＠３周年：2009/09/04(金) 00:44:52 ID:7EPtQnuL

>>132
ほとんどの所では無理。

で、何処の成形機が希望なの？

135 ：名無しさん＠３周年：2009/09/04(金) 01:09:28 ID:BEA2ATBG

>>132,134
事前講習で機械を選べると思ったけど、県によって違うのか？

136 ：名無しさん＠３周年：2009/09/04(金) 01:56:07 ID:F8dyfWjT

ぶっ壊れた機械で検定うけさせて、抗議されたら
散々逆ギレした挙句「来年は修理します」
なんて県もあるんだぜ！

137 ：名無しさん＠３周年：2009/09/04(金) 02:04:29 ID:Od7/6SZE

>>136
何県かヒント。

138 ：名無しさん＠３周年：2009/09/04(金) 02:45:08 ID:F8dyfWjT

東●原王国だぜ。

139 ：名無しさん＠３周年：2009/09/04(金) 09:48:23 ID:Wfp4+MBz

何年も前だけど岡山県は神だった
近所の中小企業の工場が会場だったけど
その工場のえらいさんとはうちの会社の上司が仲が良いので
時間を作ってもらって事前に何回か成形機で練習させてもらったよ。
試験の金型もその工場が持っていたのですごく練習になった。
検定員の一人もその時に世話してくれた工場の人だったので気が楽だった。

140 ：名無しさん＠３周年：2009/09/04(金) 12:16:33 ID:Lag8t08E

>>139
そんなズルしたような生温い検定に受かっても、なんの意味もない
実力もクソもないね。そんなん受かって調子のってればいいよ、そのうち金型の怖さを思い知る事になる
一発勝負のハラハラドキドキした中で受かった人間こそ真の男になれる

141 ：名無しさん＠３周年：2009/09/04(金) 16:18:39 ID:MgO0sAa6

ま、検定なんてその程度のもんだろ。

142 ：名無しさん＠３周年：2009/09/04(金) 19:13:14 ID:0/aQai4C

突き出しピンの脇にクラック

１、入れ杉
２、突き出し圧力か速度高杉
３、金型の出来が悪い

これ以外にありますか？

143 ：名無しさん＠３周年：2009/09/04(金) 20:24:12 ID:piD7VHNc

>>142
それ以外にあるからクラックが入ってるんじゃないのか？
それとも試さずに質問してるのか？

何がしたいのかが分からないんだが。
予備講習会で習ったまんま成形したらクラックできないよ。

試験で使う金型を自由に使えるから自己流で練習してるけど
スキルが無いからうまくいかないっていうのなら、
まずは講習会を受けたらいいんじゃないの？

おかしな条件で成形してると減点の対象にする検定員も居るよ。

まずは割れるという事に対してのメカニズムを理解したらいい。

144 ：名無しさん＠３周年：2009/09/04(金) 21:33:42 ID:Pj1/Gk90

4、ｵﾍﾟﾚｰﾀｰの技術不足

145 ：131：2009/09/04(金) 22:26:04 ID:QOkepRFw

132
ﾚｽありがとう。

明日本番か…結局昨日良品出なかった

ｸﾗｯｸ無くなったと思ったらﾌﾛｰﾏｰｸ。

来年も受けよう。(２級)

146 ：名無しさん＠３周年：2009/09/04(金) 22:44:05 ID:wTRy3Ygt

待ちな！内側に反ってないかい？
切換位置を遠ざけて二次圧で調整するんだ！
特に保圧時間を長めに、20s越えても良い位だよ。
圧力は低めから少しづつ上げような！

147 ：名無しさん＠３周年：2009/09/04(金) 22:53:18 ID:wTRy3Ygt

ごめん。クラックは解決してたんだね。
フローマークはあまりきにしなくて良いと思うよ。
反りが大きいようなら注意したほうが良いよ。

148 ：名無しさん＠３周年：2009/09/05(土) 08:07:54 ID:HnxDFqAW

フローマーク

速度切り替え位置を調整汁

149 ：名無しさん＠３周年：2009/09/05(土) 10:52:40 ID:PaThhVAI

フローマークって切り替え位置で直るの？
フローマークだと
たいてい最初の速度落として無くしていたけど

150 ：名無しさん＠３周年：2009/09/05(土) 11:21:51 ID:147vq6Yo

>>149
俺も俺も

151 ：131：2009/09/05(土) 13:19:31 ID:Q1P3GV/L

実技試験終わりました。

PSでかなり時間使ってしまい、15分オーバー

でもいい経験でした。

152 ：名無しさん＠３周年：2009/09/05(土) 16:11:57 ID:oPtyX1FO

速度変えるとウエルドに影響するから
金型温度か加熱筒温度変えるけど
本番では時間がないから
ノズルとその後ろの温度だけでごまかすよ

153 ：名無しさん＠３周年：2009/09/05(土) 22:25:41 ID:PGNBuMo+

チンコの反りを直すにはどうすればいい？

154 ：名無しさん＠３周年：2009/09/06(日) 19:34:54 ID:zWztGxN7

かみつけばいい

155 ：名無しさん＠３周年：2009/09/06(日) 20:26:14 ID:zQF39zYG

取っちゃえば

156 ：名無しさん＠３周年：2009/09/09(水) 12:28:01 ID:o2lqSd/j

色がえの時のパージについてご相談です。
同一グレードのABSで色を灰色→黒にするときに
うちの会社の人はみんなわざわざパージ材でパージをしています。
黒だとパージをせずそのまま成形しても問題ないような気がしますが
これはいかがでしょうか？

157 ：名無しさん＠３周年：2009/09/09(水) 13:06:05 ID:Xy+xW8GH

ものにもよる

グレーやアイボリーって黒やると
最初変わったように見えて
色が変だったりする
んでスプルーの先端ノズルの残りが
粉砕で延々回ったり
グラムが少なければ尚更それが続くし
外観で色引っ掛かったら最悪だし

パージ材使ってやっていいのなら
別にいいんじゃないっすか
すごく勿体無いけど

158 ：名無しさん＠３周年：2009/09/09(水) 20:16:18 ID:o2lqSd/j

>>157
ありがとうございます
おとなしくパージしときます。
なぜこんなことを思ったかというと
改善提案のネタになるかなあとおもいまして。

159 ：名無しさん＠３周年：2009/09/10(木) 02:05:03 ID:tBx61drK

マーブルっていうのかな
あ〜いう２色が混ざって
消えないとき困るんだよね

ABSだと
色の方がどっかに残っていて
たまにそれが剥がれて製品に出るのもウザイ

160 ：名無しさん＠３周年：2009/09/10(木) 08:06:04 ID:/KxYLpGN

大丈夫なんじゃないの？
パージするだけパージ材の無駄だろうに…
前色出るなら再度ブローしたら大丈夫（中〜大型成形機で通常そうしてる）

161 ：名無しさん＠３周年：2009/09/10(木) 17:41:03 ID:ayNEH92X

成型屋は本当に感情をコントロールできない人ばかりっすね
あと困った時は誰かが助けてくれると思ってるから
思い通りに行かなかったときに火病にかかる
リスク取らないやりかたばっかりで口癖のように「ええ！？なんで！！」と常に言ってる
ゴマすりやおだてに弱いｗｗ

162 ：名無しさん＠３周年：2009/09/10(木) 20:09:47 ID:eHkKlnSS

類は友を呼ぶ。お前の周りがそういう奴らばかりなら
結局お前もその程度の人間なのさ。
それからここは成形のスレだ。成型じゃない。あしからず。

163 ：名無しさん＠３周年：2009/09/11(金) 01:56:58 ID:ORkWueW6

成型肉ですね、わかります(*‘ω‘ *)

164 ：街の発明家：2009/09/11(金) 09:19:26 ID:JslLUUJF

射出成型はまるでわからない
ある簡単な製品を試作、試販したいのだが、数千個単位で製作する方法はないだろうか？
台所用品の部類に入るものだが

165 ：名無しさん＠３周年：2009/09/11(金) 09:59:31 ID:z0T/GP9S

>>164
数千個では割が合わんよ

大きさにも寄るけど
金型作るだけで100万はかかる

166 ：名無しさん＠３周年：2009/09/11(金) 18:08:16 ID:ORkWueW6

試作ならFDMででもやるしか

167 ：名無しさん＠３周年：2009/09/11(金) 20:41:09 ID:YNHe6vCi

単価は数円〜数十円の世界だけど、加工賃とかはいくらくらいもらってるの？
経営者さん教えて

168 ：街の発明家：2009/09/12(土) 14:16:54 ID:oKGcaYQ7

＞＞１６６
射出成型のことは全く知識が無い
ＦＤＭとはどのような方法ですか？
徳島の発明家ですが、初めてなもので

169 ：名無しさん＠３周年：2009/09/12(土) 15:53:00 ID:q3meJOXH

FDM（樹脂積層造形）
一個作るのに何十時間もかかるから、数千個作るなら何カ月もかかる
ほんとに一個だけの試作にしか使えない(*‘ω‘ *)ぽっぽ

たぶん

170 ：名無しさん＠３周年：2009/09/12(土) 18:45:59 ID:HwzA3Y4j

台所用品だと
100円均一レベルのものだと思うけど
個人参入は厳しいよ

171 ：名無しさん＠３周年：2009/09/12(土) 20:12:36 ID:D4PNDZps

>>168
プロトラブズ株式会社

172 ：名無しさん＠３周年：2009/09/13(日) 11:46:41 ID:Vu/BgZ3R

ちょっと初歩的質問なんですが
可動盤、固定盤双方の殆どのボルト穴の溝が潰れてて
タップで散々溝切りまくってもう限界の場合
また溝を作る方法って何かありましたっけ？
確か以前勤めてた会社でスプリングみたいな物を入れて溝を作ってた気がするんですが・・
会社倒産で今新しい職場で働きだしたんですが
年代物の成形機ばかりでボルト穴が殆ど潰れてて
金型取り付けに時間が掛かって仕方ないんです。
どうもここで前に務めてた人が長過ぎるボルトで突き切ったり
逆に短いボルトで溝をなめさせたりしちゃってたみたいなんですよ。

173 ：名無しさん＠３周年：2009/09/13(日) 12:50:43 ID:NbrWemEH

デブコンを盛って、タッブ立てたらどうかな。

174 ：名無しさん＠３周年：2009/09/13(日) 14:06:54 ID:Vu/BgZ3R

>>173
ありがとうございます。デブコンってあのパテみたいな奴ですよね？
強度的にはどうなんでしょう？
会社にあったかどうか分からないんですが
あればとりあえず一穴試してみますよ。
さっき前の会社の仲間に電話で聞いてみたら
やっぱりスプリングみたいなの入れる方法があるらしいんですが
その仲間もよく知らないらしいんです。
こう言うとき自分のキャリアの浅さをもどかしく思いますよ。

175 ：名無しさん＠３周年：2009/09/13(日) 14:13:28 ID:0I2K5tPE

ヘリサートやリコイルといいます。
小さい穴なら自分でも出来ますが成形機とかなら機会屋にお願いしてください
大体一つの穴で1万円です。100ｔ-250ｔぐらいかな？
次に機械納入するときはT溝を選択するのもいいと思うよ

176 ：名無しさん＠３周年：2009/09/13(日) 15:13:38 ID:Vu/BgZ3R

>>175
助かります。成形機の大きさは30〜120tでしていずれも穴の溝潰れ多数なんです。
専門業者に修理依頼できないか生産管理の上司に頼んでみます。
そのT溝の方も次回新規成形機購入時は検討してもらうよう進言してみます。
今はどこも苦しくてなかなかお金を出してくれないんですが
金型の固定もままならないんでは安心して生産できないですからね。
あとこれもどこでもあることだと思うのですが
誰でも出世したい気持ちもあり自分の技術は他人に教えたくないって言うのもあるんだろうけど
例えば今回のようなボルト穴一つの再生についても
現場の先輩達は口を固く閉ざして何一つ教えてくれないんです。
自分も含めて20〜30代の若輩者は分からないことは書物を参考にしたり成形機屋さんの人に聞いて
勉強してますが
日々の生産に支障が出るようなら技術は共有した方が先輩達自身も楽になると思うんですがね。
多分技術は自分で盗めと言った厳しい時代を生きてきた人達だと思うので分からなくもないんですが
新卒で入ってきた人を放ったらかしで
始業から終業まで成形機の掃除とか雑務しかやらせないのはいくらなんでもかわいそうです。
一応自分は先輩方の見てないところで新卒の後輩に
少しずつ型替えとか条件出しとか取り出しロボットの設置とか教えてますが
案の定景気が良くなったら辞めるみたいなことを言ってます。
管理者の人が>>173さんや>>175さんみたいな人なら
きっと会社も良くなるんでしょうけど。

177 ：名無しさん＠３周年：2009/09/13(日) 16:02:05 ID:NbrWemEH

>>174
ヘリサートを入れるときには、穴を電磁石でもって
固定するボール盤で広げなければなりません。
>>175さんの言う通りだとおもいます。
Tスロットがあれば、検定の時みたいに
馬蹄で取り付けできるから便利なのにね。

178 ：名無しさん＠３周年：2009/09/13(日) 16:56:20 ID:Vu/BgZ3R

>>177
重ね重ねどうもです。多分そんな機能のあるボール盤はないと思うので
やはり業者頼みになりそうです。
実は前の会社の350tがT溝だったんですが
うっかり穴を潰してもナットを変えるだけで良いので後々楽でした。
でもせっかくトルクレンチ使ってるんだからちゃんと適当な長さで山が正常なボルトを使えば
いくら古い成形機でもあそこまで穴が駄目になることはないと思うんですがね。

179 ：名無しさん＠３周年：2009/09/13(日) 17:53:13 ID:Aawv0lAO

リアルINT低い俺には全てを読むのは無理なようだ(*‘ω‘ *)

180 ：名無しさん＠３周年：2009/09/13(日) 18:06:53 ID:NbrWemEH

>>178
工事してもらったら、コイルの予備と
専用工具を用意しよう。
交換は簡単にできます。

181 ：名無しさん＠３周年：2009/09/13(日) 19:11:49 ID:ZQkWqkYb

取り付け金具の締付は初心者の頃、落ちたら怖いので力いっぱいやって
取れなくなって先輩に怒られたなあ。
片手で締めるくらいでも十分なんだよね

182 ：名無しさん＠３周年：2009/09/13(日) 20:00:30 ID:Vu/BgZ3R

>>180
了解しました。とりあえず工事の時立ち会って
どうやるのか、何を使うのか見て
出来れば次回からは自社で出来るようにしたいと思います。
でも・・それは先輩方が許してくれればですけど
ここの方々の助言の方が100倍助けになってる現実が情けないですよ。

183 ：名無しさん＠３周年：2009/09/13(日) 20:08:39 ID:Vu/BgZ3R

>>181
良い先輩をお持ちで羨ましいです。
自分のところは逆で先輩達の方が親の仇を取るかの如く
力いっぱい締めるんですよ。
しかもトルクレンチがあるにもかかわらずわざわざノーマルのラチェットレンチで。
おかげでボルト穴は潰れるしクランプも変形するし
作業効率は下がるばかりです、トホホ。

184 ：名無しさん＠３周年：2009/09/13(日) 22:29:13 ID:NbrWemEH

>>182
話しは分かった｡

君の熱意が上司に伝わることを祈る。

185 ：名無しさん＠３周年：2009/09/14(月) 09:20:36 ID:gIx7LJOj

ヘリサート入れるのはそう難しくは無いけど

M16の穴開けるのが面倒なのと
タップのピッチがヘリサートは違うので
タップも買うと高いんだな


ヘリサートも真っ直ぐ入れないと
飛んで最悪だし
最後のコツンで巧く切らないと
あぅあぅ・・・ってなる

186 ：名無しさん＠３周年：2009/09/14(月) 22:25:21 ID:+UKaqg8g

技能士試験て何年くらいで受験する？

187 ：名無しさん＠３周年：2009/09/15(火) 10:08:18 ID:cVzWrV6y

>>186
入社2年目には受験して合格したよ

188 ：名無しさん＠３周年：2009/09/15(火) 18:31:14 ID:bK3DrXyD

2級でも2年目で受かるとは優秀だね。君が優秀なのか、指導者が優秀なのかは分からんが

189 ：名無しさん＠３周年：2009/09/15(火) 21:37:54 ID:+GYMGktZ

>>186
実技試験の説明会では、二十台半ばの人が多く
分布している様ですな。

190 ：名無しさん＠３周年：2009/09/15(火) 21:50:24 ID:gb80YoFm

自分は5年目でした。
いつも職場でやってる癖で計量でスクリュー回転させながら
成形機に乗ってホッパー覗いたら
試験官にえらく怒られスクリューの回転切られました。
安全作業と言う意味から当然なんだけど
もう落ちただろうなと思ったら合格してて助かった。
なにせ全て実費で受験したもんで。

191 ：名無しさん＠３周年：2009/09/15(火) 23:16:37 ID:BKQhZe+r

>>190
わかるわかる。
急ぐあまりやってしまうよね。

192 ：街の発明家：2009/09/15(火) 23:30:28 ID:OknTlYtC

>>169
FDM　（樹脂積層造型）
県工業技術試験場に設備がありました、早速、相談をしてみます。
情報をありがとうございました。

193 ：名無しさん＠３周年：2009/09/16(水) 09:28:25 ID:1Sxv3Hq/

ノズルヒーター断線について。
住友・日鋼などメーカーにかかわらず何年も使用していて成形中に突然ノズル温度が
下降して、ヒーター断線エラー発生し新品に交換すれば直るのですが、
ノズルヒーター断線の発生メカニズムわかる方教えていただけませんか？
状況としては、通常成形中、ノズル漏れ樹脂は発生無し、ヒーター線をひっぱったり
取り回しは問題無し、原因は何でしょうか？
消耗品と捉えるしかないでしょうか？
又、ノズルヒーターの修理って可能でしょうか？
明らかに線が切れているなら接続しなおせば直ると思いますが

みなさんノズルヒーター断線した場合はどうされていますか？
なかなか新品を購入してもらえなくて困っています。

194 ：名無しさん＠３周年：2009/09/16(水) 17:50:49 ID:qXP6976Y

ノズルのバンドヒーター

断線して交換したのいつだっけかな・・・３年くらい前かな。
ヒューズは年に一回くらい断線して交換するけど＠300ｔクラス５台稼働

195 ：名無しさん＠３周年：2009/09/16(水) 18:28:16 ID:6isAwmBg

>>193
たまにあるのが

ﾊﾅﾀﾚやパージでぶっ飛ばして
ﾊﾞﾝﾄﾞﾋｰﾀｰにくっついた奴が炭素化で
ショートしたりする

多いのがノズルのもう一つ手前のﾊﾞﾝﾄﾞﾋｰﾀｰで
筒の下側を見てみると垂れた樹脂や固まった樹脂があったりする
それが悪さしてショートってのをやる

基本的にﾋｰﾀｰは交換した方が無難

196 ：名無しさん＠３周年：2009/09/16(水) 20:25:48 ID:pJl6DMns

ヒーターの締め付けが弱いとノズルに熱が伝わりにくくて
通電した時にヒーターだけが加熱して
ノズルは暖まってないのに
ヒーターの許容温度を超えることがある

197 ：名無しさん＠３周年：2009/09/16(水) 21:48:43 ID:Bw5ndzgf

>>191
実際の仕事では効率重視だからパージも成形機がやってくれてる間に
別の作業をついやってしまったんですよ。
やはり試験では同時進行とか欲張らないで
一つ一つ作業を進める方が好印象になるんでしょう。
あとは本当は金型取り付けもちゃんと対角線で締めるのが基本なんだろうけど
時間がかかるから片面4点を先に止めて反対側4点を止めるとか
温調、ヒーターの昇温関連や
材料乾燥をとにかく先にやるとか上手く段取りしないと
ロスで1時間とか違ってきますよね。
この間試作品で材料がPPって聞いてたから
型替えやって余裕ぶっこいてたら生産管理の人の手違いで
実は66ナイロンだった。
おかげで乾燥やってから取引先に出すサンプル取りで午前様になっちまいましたよ。

198 ：名無しさん＠３周年：2009/09/16(水) 21:50:43 ID:hKKZ2SJP

>>193
ヒータは消耗品なのです
断線警報がついてるなら
予備を1個ずつ持つことをオススメします

199 ：名無しさん＠３周年：2009/09/16(水) 23:08:03 ID:KIzqxxIU

>>197
PPがナイロンって
それ酷いなｗ

200 ：名無しさん＠３周年：2009/09/16(水) 23:57:25 ID:PJwnr9XO

>>193
もし温度制御がON-OFF式なら、上限下限幅を
少し大きくすれば、ヒーターへのストレスが
減少するのではないかな。
六年位日鋼のPID式の成形機を使っているけど、
ヒーター断線は一度もない。

201 ：名無しさん＠３周年：2009/09/17(木) 00:57:14 ID:n1i3yuw0

射出検定の2級をとるのに実務経験2年以上の他に受験資格ってあるんですかね？？

クレーンや玉掛けの資格とかとってないと受験できないんですかね？

202 ：名無しさん＠３周年：2009/09/17(木) 01:15:47 ID:SWwoJy68

>>201
玉掛けとかクレーンの資格はいりません。

203 ：名無しさん＠３周年：2009/09/17(木) 03:13:51 ID:WBweT9ON

ヒーターは消耗品
白熱球が切れるのと同じっす

ヒーター関係のエラーが出てすぐにヒーター交換する人いるけど
1.ヒーター
2.センサー
3.配線
4.ヒーターリレー
5.ヒューズ
6.ヒーターの制御装置
7.せん断熱での温度過上昇

ぱっと思いつくだけでこれだけ考えれる
他にもあるかもね

204 ：名無しさん＠３周年：2009/09/17(木) 15:21:44 ID:U60vPPnK

みなさん回答ありがとうございます。

ヒーターは消耗品です。

えらい人にはそれがわからんのです！！

205 ：名無しさん＠３周年：2009/09/17(木) 21:46:55 ID:DJ6imc+8

【のりピー】コンドームのオカモト 6 【も使用？】

http://mamono.2ch.net/test/read.cgi/company/1250685066/l50

206 ：名無しさん＠３周年：2009/09/18(金) 01:01:25 ID:LvdhL96A

>>199
仕方ないですけどね。
間違えた人も責任感じて自分に付き合ってサンプルの梱包とかしてくれたし。

207 ：名無しさん＠３周年：2009/09/19(土) 15:48:34 ID:rHkFh4gc

ホットランナーの金型の色替えがうまくいかないっす(´；ω；｀)
ちなみにPSの黒→乳白色（透明）
コリア大変だわ
いくら金型内を通してパージしても黒いのがでまくりです

208 ：名無しさん＠３周年：2009/09/19(土) 19:44:35 ID:8Gl/bBfW

ホットランナー全部ばらすとまではいかないけど
ある程度外して洗浄しないと無理でしょｗ

209 ：名無しさん＠３周年：2009/09/19(土) 19:49:25 ID:rHkFh4gc

今日一日中ゲートパージに時間費やしました
100kg以上流してもまだ微妙に・・・orz
ばらすのは無理そうなのでがんばりまっす

210 ：名無しさん＠３周年：2009/09/19(土) 20:20:10 ID:P6K1KgOM

それってホットランナーが原因じゃなくね？

211 ：名無しさん＠３周年：2009/09/19(土) 20:31:38 ID:N/Uwd04x

>>209
ホットランナで材料が黒系からナチュラル系なんて絶対やりたくないね。
多分取れたと思って生産しても
ポロポロ色不良の混入はあると思いますよ。
100kgか・・ガンガレ！
あとナチュラル系カラーのPPやPE、PSの粉砕材は
いろいろ使えて重宝しますよね。
仲間の会社が炭化物不良の入ったナチュラルカラーのPEの粉砕を大量に処分すると聞いて貰ってきましたよ。
おかげで黒からナチュラルに色替えの時も大活躍。
仲間も本当はパージ材代わりに使いたいらしいんですが
上司が頭が固い年配の人でアサクリン以外は一切使用を認めないらしい。
勿体無い話っす。

212 ：名無しさん＠３周年：2009/09/19(土) 20:36:33 ID:P6K1KgOM

アサクリンって全然取れない印象が強い

213 ：名無しさん＠３周年：2009/09/19(土) 20:54:15 ID:N/Uwd04x

>>212
パージ材他にも何か使ってます？
66ナイロンのガラス入りで黒がかなりしつこいんですが
お勧めとかありますかね？

214 ：名無しさん＠３周年：2009/09/21(月) 07:54:24 ID:kr8fik/l

>>213
66ナイロンガラス入り黒…落ちませんよね

200度〜230度くらいにしてメルトの低いPPでパージ
塊ののような感じでボロボロナイロンが出てきます

アサクリンとかセルパージのような普通のパージ材とか使っても落ちないので
うちの会社ではこうやってます
もっといい方法あったらどなたかレスよろしくです

215 ：名無しさん＠３周年：2009/09/21(月) 12:10:48 ID:qAhtgr1h

Zクリーンってどうなの
ナイロンではZ使ったこと無いけど

216 ：名無しさん＠３周年：2009/09/21(月) 18:49:54 ID:ZhCEKsHB

PA66GF30%のパージにはハイゼックスの640UFを使ってる。
つかパージ材これしか使ってない訳だがｗ

217 ：名無しさん＠３周年：2009/09/22(火) 12:29:11 ID:3tX/OU/A

温度下げてパージって話では聞くけどやらないな。
成型温度より20℃上げて、少しずつパージ材入れてスクリューの中
をパージ材で満たしてから80rpmで20分位スクリュー回してれば。
パージ材のしぼった量よりスクリュー回してる時間や射出回数のが大事。
射出圧力速度も90%背圧は0ってここら辺は技能士の教科書どうりで

218 ：名無しさん＠３周年：2009/09/22(火) 15:02:48 ID:Qc9X4xC1

20分もパージするってこと？

219 ：名無しさん＠３周年：2009/09/22(火) 21:00:21 ID:5+okjykN

>>214
213ですが自分はアサクリンで黒が見えなくなるまでパージして
更にPP、PE、PSのいずれかのナチュラルカラーの粉砕材に
置き換えるんですよ。
他の材料は大抵これでなんとかなるんですが
ガラス入りナイロンだけはいつも苦労するんですよね。
自分は190〜200℃や逆に280℃とか高くしてやったりしますが
230℃くらいで試してみますか。
>>216
ハイゼックスってパージ用じゃなくて普通の生産用のPEでしたよね？
ひょっとしてパージ材より安いっすか？

それにしても他の会社の人の意見は新鮮で参考になりますね。
ありがとうございます。

220 ：名無しさん＠３周年：2009/09/22(火) 21:16:55 ID:vX0pPhvC

計量が完了しないでスクリューだけ回転
させているということでしょう？

221 ：名無しさん＠３周年：2009/09/22(火) 21:59:26 ID:vW33xTJ/

１級受かると結構な金額の１次金がもらえるけど
会社がいつまで持つかわかんない
早く発表してくれよ

222 ：名無しさん＠３周年：2009/09/22(火) 22:03:28 ID:vX0pPhvC

ごめん
>>220→>>218だった

223 ：名無しさん＠３周年：2009/09/23(水) 01:53:10 ID:lvPQuMam

>>219
>>214ではありませんが、ナイロンの成形温度で
アサクリンの色になるまでパージして
PPなりPEなりの成形温度＋20℃位に成ったら
パージします
どちらの時も射出しながらシャットオフを
適当にON-OFFします
始めはアサクリンと黒いワカメみたいなのが
出てきますがすぐ無くなります
あと、背圧は最大にしています。
私はいつもこうしています。
ご参考まで

224 ：名無しさん＠３周年：2009/09/23(水) 07:21:08 ID:oxmGIQcW

技能検定２〜特級の合格する為の講習会があるらしいよ。
内の特級は型替えすら出来ん。
当然、条件は設定できない。

225 ：名無しさん＠３周年：2009/09/23(水) 12:11:26 ID:q+UrNNb9

>>220
計量不足のまま
空運転させるって事？

空運転は良くないと教えられてるけど
そんな20分も回してもいいの？

226 ：名無しさん＠３周年：2009/09/23(水) 13:55:49 ID:HEGpy5fw

スクリューが心配なら五分に一度位定期的に粉砕を入れとけば。
まあスクリュー内の材料だけで十分潤滑出来てるがな80rpm位なら。
射出するとき茶色の凄いのが爆発的に出るから気をつけてな。
回す時間は抜け次第で短くても長くてもいい、経験で判断汁。

227 ：名無しさん＠３周年：2009/09/23(水) 17:13:03 ID:HctbkM5q

そんな方法真似しようとは思わないな

228 ：名無しさん＠３周年：2009/09/23(水) 18:20:12 ID:XxlUJsmA

茶色って
焼けてるってことでしょ

不味いでしょソレ

229 ：名無しさん＠３周年：2009/09/23(水) 19:08:12 ID:mgtJ3rHg

色抜くならPA66GF30 BKをPA66GF30 NCでパージしてる。
そん次樹脂温違うやつをやる時に640UFを入れてる、価格は安いよ＠342/ｋｇだ。

230 ：名無しさん＠３周年：2009/09/23(水) 19:12:14 ID:mgtJ3rHg

シリンダ温度は変えないよ 640UFでも。

231 ：名無しさん＠３周年：2009/09/23(水) 23:31:41 ID:lpx2jV9i

みんな乾燥機のフィルター清掃やってる？
今の会社でやってる人見たことないんだが････

232 ：名無しさん＠３周年：2009/09/24(木) 00:10:59 ID:61g01pSn

詰まりやすい場合はこまめにやってるよ。

半年に１回詰まるような奴は詰まるまでやらない。
詰まらせても壊れるような物でもないし。

とかいいつつ暇つぶしに掃除しちゃうけどね。

233 ：名無しさん＠３周年：2009/09/24(木) 12:16:52 ID:2phM1JFF

いまは週一でやってる。
俺が来るまでは、2年に一度？

234 ：名無しさん＠３周年：2009/09/24(木) 17:04:15 ID:gcwvV5aI

>>193
遅レスですが。
今日バンドヒータ交換しました。
原因は雲母の劣化のようです。（線は交換せず復帰したため）。
割れたか単純に劣化したかはわかりませんが。
端子部の雲母ワッシャーの場合と本体内部の場合があるみたい
です。自分の場合は本体のようでした。
参考までに。

235 ：151：2009/09/24(木) 19:34:21 ID:fbOZ37vr

やっぱり検定実技不合格でした。

上司が採点係だったので結果がわかりました。

236 ：名無しさん＠３周年：2009/09/24(木) 20:51:16 ID:7aoxgWk+

>>223
追加情報どうもです。今日丁度TORAYのアミランGF入りの製品から
ジュラコンのナチュラルへの切り替えがあって
>>214氏の言う温度でやってみたんですが
良い感じで切り替えが出来ましたよ。
パージって可塑温度より少し低めや逆に高温でパージすれば
万事OKと思ってましたが
まさか普段の生産とあまり変わらない温度で効果があるとは・・
>>223氏も200半ばぐらいって事ですよね？
しばらくこの温度でやってみますよ。
あと背圧は程々だったのですが最大にかけるとは
ドルリングパージってこと？

>>229
サンクス！安いんなら絶対買ってもらいますよ。

237 ：名無しさん＠３周年：2009/09/24(木) 21:07:17 ID:7aoxgWk+

>>235
残念でしたね。
でも自分の会社でやはり実技が落ちた人も
2回目は必ず受かってるので次回はきっと大丈夫ですよ。
逆に学科を落ちた人は何故か何回も落ちてるんです。
正直に分厚い参考書で勉強しようとしたのか
全くやらないかのどちらかとは思いますが
過去問題集をやれば合格点は取れると思うんですけどね。
自分>>190なんですが実技は試験官に怒られるは
緊張しまくりで動きがカクカクでした。
そんなんで我ながらよく受かった、多分ギリだったと思いますよ。

238 ：名無しさん＠３周年：2009/09/25(金) 16:31:36 ID:SQQUgiS9

＞２１３

ＴＡＤＡＺＯがいいですよ。
タダゾー

冗談のような名前の洗浄材ですがきちんとしたやり方で洗浄すれば
効果絶大です。
ちなみにタダ（無料）ではないです。

239 ：名無しさん＠３周年：2009/09/26(土) 06:50:52 ID:Mvz6yFBN

タダゾーよくねえじゃん…
安いだけでしょ。

240 ：名無しさん＠３周年：2009/09/26(土) 10:33:19 ID:Oxz1Ip9S

俺もいい評判聞かない

241 ：名無しさん＠３周年：2009/09/26(土) 19:04:10 ID:ZQkXF1WC

じゃあ俺も！

242 ：名無しさん＠３周年：2009/09/26(土) 20:05:45 ID:ZrSFegfG

>>238
ありがとうございます。TADAZOをググッてみましたがそんな物もあるんですね。
上司に価格をちょっと調べてもらって
検討してもらいお試しで購入するかもしれません。
今自分の会社でもGF入りPA66の黒からの切り替えを
どうしたら効率よくできるか模索中なんです。
先日別の方に教えてもらった方法で
パージが今までよりスムーズに行きましたが
もしもっと切り替えが早くロスも少なく出来るのなら
どんどん取り入れて行きたいと思ってます。

243 ：名無しさん＠３周年：2009/09/27(日) 00:45:08 ID:PWTxYSyP

>>242
おまいは一人の意見しか聞けない人間なのか？
値段だけを考慮するなら買いたまえ。

244 ：名無しさん＠３周年：2009/09/27(日) 03:00:16 ID:tlYkj6zQ

>>243
いや、ですから一応お試しでって書いてるじゃないですか。
下の方に悪い評価もあるし
実際使ってみないとわからないけど
もし値段が高いものだったらむしろ下の人の意見を取って
リスクを最小限にしますよ。
それに一人の意見しか聞かないんでしたら
その前に出てる方法を試した時点で
以降のレスはもうスルーするでしょ。
いろいろ試してみようと模索してるだけですよ。

245 ：名無しさん＠３周年：2009/09/29(火) 15:10:47 ID:1kI9bgrF

サンプルで４kgぐらいは貰えるだろ？

246 ：名無しさん＠３周年：2009/09/29(火) 18:59:40 ID:AxdWWY/K

グリス高杉だろ、FS-2を使っているが何とかならんかね。

247 ：名無しさん＠３周年：2009/09/29(火) 19:31:18 ID:AxdWWY/K

９月も終わりだ、コンプレッサーの水抜きやろうな。

248 ：名無しさん＠３周年：2009/09/30(水) 07:11:45 ID:Q0dGk3nO

↑そうだね！
10月　移動だ　大変だ　？？

249 ：名無しさん＠３周年：2009/09/30(水) 19:52:54 ID:+DRjtEhc

ふと思ったんだが、米をパージしたら餅になりそうじゃね？

250 ：名無しさん＠３周年：2009/09/30(水) 21:33:15 ID:7ytb/FDR

すでに
小麦に油混ぜてパージしてカール作ってますよ

251 ：名無しさん＠３周年：2009/10/01(木) 00:22:03 ID:jSqbKkNL

うちの工場は、今月、６台ある機械を２台減１１００トン・４５０トンらして４台になる。

もうだめぽ

252 ：名無しさん＠３周年：2009/10/01(木) 18:44:11 ID:nFCyFP37

マジでカールそうやって作ってるの？

253 ：名無しさん＠３周年：2009/10/01(木) 20:06:22 ID:KF8eDILt

>>252
射出成形機ではなくて押出機だったと思う

254 ：223：2009/10/02(金) 20:44:47 ID:23RWcKZe

>>236
＞ドルリングパージってこと？
背圧最大にして計量させないようにしています。
降温してからパージしたときに出てくる前材料は
金属表面に付着していたものが、熱膨張率の
違いによってはがれて出てくるものだと思います
それを効率よく行うにはいろいろな条件で
試すしかないと思います。
超遅レスすいません

255 ：名無しさん＠３周年：2009/10/04(日) 17:30:59 ID:JPz2K93t

技能検定受かった！！
普段金型交換とか成形まったくしてないから本当に大変だった。
最高に嬉しい！！

256 ：名無しさん＠３周年：2009/10/04(日) 17:48:12 ID:0LdzWC+u

特級合格おめー！

257 ：名無しさん＠３周年：2009/10/05(月) 18:13:03 ID:84vFOYdg

>>256
すみません。
３級です！

258 ：名無しさん＠３周年：2009/10/06(火) 01:01:53 ID:p0+M0uC4

・・・３・・級・・・・だと？

259 ：名無しさん＠３周年：2009/10/06(火) 15:29:49 ID:JOQkhfhK

俺無給

260 ：名無しさん＠３周年：2009/10/06(火) 22:05:01 ID:ABWyyanF

俺五里霧中

261 ：名無しさん＠３周年：2009/10/07(水) 06:51:33 ID:kyOPax9z

俺脱臼

262 ：名無しさん＠３周年：2009/10/09(金) 20:35:17 ID:M9ae/gse

名古屋のプラ展が相当ひどかったらしいけど
誰か行ってない？

263 ：名無しさん＠３周年：2009/10/09(金) 21:15:01 ID:Q6g0+RVU

聞いた話では
成形機メーカーがほとんど出てなかったらしい

264 ：名無しさん＠３周年：2009/10/09(金) 21:35:13 ID:M9ae/gse

俺もそれは聞いた
新潟とどこぞの二つしかなかったとか
どんな感じだったのかな・・・

265 ：名無しさん＠３周年：2009/10/10(土) 18:55:39 ID:DCedfyuS

１級実技落ちた
うまくいったつもりだったから
落ちるとは思わんかった
来年まで会社もつかわからん
再就職だめぽorz

266 ：名無しさん＠３周年：2009/10/12(月) 10:51:22 ID:gsDmxm8A

社長とケンカして帰ってきた

267 ：名無しさん＠３周年：2009/10/12(月) 12:08:22 ID:ujLaB2uU

いったい何があったんです？

268 ：名無しさん＠３周年：2009/10/12(月) 12:28:28 ID:qcNASJis

社長の娘と今付き合っていて、結婚させてくれと頼んだが急に怒りだし、
帰れと言われた。

269 ：名無しさん＠３周年：2009/10/12(月) 12:28:58 ID:CMxnMLoB

社長に楯突く奴はクビで結構だな

270 ：名無しさん＠３周年：2009/10/12(月) 12:49:56 ID:z0eGIiEL

>>266
仕事しろよwww

271 ：名無しさん＠３周年：2009/10/12(月) 17:48:00 ID:n5c5PLGv

取引先の社長の息子に献上しようと思ってた
お前みたいなヘタレではなく優秀な部下とくっつけようと思ってた
どっちかな？

272 ：名無しさん＠３周年：2009/10/12(月) 18:44:43 ID:GjU7MbVM

酷い言われようだなw駆け落ちしとけ、頑張れよ。

273 ：266：2009/10/12(月) 18:52:58 ID:gsDmxm8A

ＩＤよく見ろよ。なりすましだよ。
時間外が３０時間越えたぐらいで、時間外は付けないと言われた。
平日の１〜２時間ぐらいは我慢するが、出荷がどうやり繰りしても間に合わないから、
週末も生産するために土日交代で出てたのだが、それも時間外にするなだと。
そのことで社長にクビと言われ帰ってきた。朝から酒飲んで真っ赤な顔やがって。

274 ：名無しさん＠３周年：2009/10/12(月) 19:04:25 ID:ujLaB2uU

じゃあうちにこいよ　時間外付かないけど

275 ：名無しさん＠３周年：2009/10/12(月) 19:58:52 ID:n5c5PLGv

とりあえず
公的機関に訴えな
どうせほとんどの意見は無視されるが
ごくまれに指導が入る（うちの会社とか）

276 ：名無しさん＠３周年：2009/10/12(月) 20:03:52 ID:yyY2w1Ps

しょーもねーなｗ

277 ：名無しさん＠３周年：2009/10/12(月) 20:10:12 ID:lqsnmXzc

>>273
組合はないのか？

278 ：名無しさん＠３周年：2009/10/14(水) 14:28:43 ID:5qTaPM/0

うちは30分から残業が付く
その代り、1分の遅刻も30分削られる
昼休みも休憩も遅れたら厳しく怒られる
シビアすぎて嫌になる

ちなみに360日稼働で4勤1休ペース
連休は殆どない
早く正月が待ち遠しい

279 ：名無しさん＠３周年：2009/10/14(水) 18:23:00 ID:ObfEwhQV

後輩と一緒に１級受けて
俺だけ実技落ちた
偉そうに試験のこつとか教えたりしてたのに
顔合わせたくない

280 ：名無しさん＠３周年：2009/10/14(水) 18:42:59 ID:99SqZrRl

それは痛いですな

281 ：名無しさん＠３周年：2009/10/14(水) 21:45:48 ID:fTwviG9Y

名古屋　自動車ばっか
関東　なんか色々
大阪　容器ばっか

今年は成形機が去年の1/3しか売れてないんだって

282 ：名無しさん＠３周年：2009/10/14(水) 22:57:46 ID:bZu1/3E/

そりゃそうだろう

283 ：名無しさん＠３周年：2009/10/19(月) 16:02:49 ID:4WcqTTn3

すいません。質問です。
ttp://koza.misumi.jp/mold/2001/01/23.html
ここのｈの計算って答えあってますか？
自分は初心者なんで、どこか違うのか解らんのですが
((0.140*400*(10^4))/(203*0.01))^(1/3)
をPC電卓で計算すると
65.0974529475336
ってなるのですがどっかおかしいですか。
ちなみにaをlにしてみましたがh=2.9に
なりませんでした。

284 ：名無しさん＠３周年：2009/10/22(木) 22:19:51 ID:BVzqmyQT

17年前に2級技能試験を受けたんだが、
試験官は１人だけ。
ABSとPSのダイレクトゲートの箱の成形だった。
提出数は両方とも３０個。
試験時間は確か３時間か３時間半だったと思う。
時間超過は何分に付き何点かの減点方式だった。
俺は１０分程延長になったんだけど、運良く見事に合格！
徹底して実行したことは、指差し確認！
これは工場長（特級持ち）からのアドバイスで、「型交換中と初めての成形前の条件の確認時にはそれだけは絶対に欠かすな！」と言われました。

まあ、冷却ホースを繋げて、出と入りのバルブを開にした瞬間にホースが抜けて、
水が噴出したときは正直焦りました。
その時、試験官は居なく（多分トイレか何かで離席だった）ラッキーでしたけどねｗ

285 ：名無しさん＠３周年：2009/10/22(木) 22:43:10 ID:8/DaHKdd

今は昔に比べて合格の閾値がはるかに高い

286 ：名無しさん＠３周年：2009/10/22(木) 23:09:34 ID:BrJnB8z5

>>284
減点方式なんだから指差し確認した所でプラスにはならないでしょ。
そんなことしてるから１０分延長しちゃったんじゃないの？
起こりうるミスは起こるわけだしさ。

受かる実力があるから受かったわけで、
指差し確認は時間の無駄だと思うよ。

まあ、脳内反射で作業してたらミスだらけで不合格になりそうだから
何かをする前に一呼吸を置くって意味では指差し確認はいいかもね。

287 ：名無しさん＠３周年：2009/10/23(金) 00:18:31 ID:K+fS+Gqw

指差し確認してるつもりがなくても
気が付いたら指差し確認してるらしい俺が最強

288 ：名無しさん＠３周年：2009/10/23(金) 00:54:29 ID:lReDttgo

うちの成形員に指差し確認のポーズだけして抜けまくりな上、作業が遅い人がいます。

289 ：名無しさん＠３周年：2009/10/24(土) 02:43:35 ID:mISyQVxI

今年技能試験２級受かったんだけど俺が受けた県では合格率が３割ぐらいだったらしいよ
今度一級受けろって上司に言われたけどもう受かる気がしない
特級とかもってる人っていったいなんなの？ｗ

290 ：名無しさん＠３周年：2009/10/24(土) 12:27:01 ID:OhusHsOu

それ宮●なら機械に異常があったらしい。

一級受験者はなんとか対応して試験を終了できた人が多かったけど
二級受験者は対応できずに脱落者続出だったって噂だよ。

一人だけ異常箇所に気付いて抗議した人がいたらしいけど
協会や検定委員の対応がひどかったってさ。

結局異常があったという事は認めたけど他の受験者には公開せず
謝罪もなかったんだよね。修理はするらしいけど。

上司が検定委員やってるんだけど、秘かに応援したくなるほど天晴れな
戦いぶりだったってさ。その抗議した受験者。

291 ：名無しさん＠３周年：2009/10/25(日) 16:29:58 ID:OJHidTHk

入社してから25kg太った
樹脂袋１袋分背負って生活しているようなもん
信じられん

292 ：名無しさん＠３周年：2009/10/25(日) 16:54:19 ID:Y1ZltQ3W

私も１０ｋｇ太りますた

293 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 09:01:52 ID:SQYgbGsr

136 名前：名無しさん＠３周年[] 投稿日：2009/09/04(金) 01:56:07 ID:F8dyfWjT
ぶっ壊れた機械で検定うけさせて、抗議されたら
散々逆ギレした挙句「来年は修理します」
なんて県もあるんだぜ！

138 名前：名無しさん＠３周年[] 投稿日：2009/09/04(金) 02:45:08 ID:F8dyfWjT
東●原王国だぜ。


ひどいね

294 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 21:57:07 ID:4A2NLvRW

ぶっちゃけ今さら検定受けてもどうしようもなくね？
この資格持ってて、これから先に役に立つことがあるのかな
平凡に毎日ダラダラとやっていく方がいいよ。転職を考えながらさ

295 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 22:05:04 ID:mK3wyD/Q

同じ業界に転職するなら
資格あるのとないのではかなり違うのでは？
だいたい今の時勢
いつ潰れるかガクブル背水の陣なのに
試験に落ちたオレは負け組当確

296 ：名無しさん＠３周年：2009/10/27(火) 23:53:17 ID:tEKABjor

>>294
同じ業界で転職を考えるならあったほうがいいだろ。
面接官にしたら成形をした経験があるんだなって伝わるし。
２級くらいだと参考にしかならんが。

同じ会社でダラダラ過ごすなら無くてもいいよ。

297 ：名無しさん＠３周年：2009/10/28(水) 12:21:58 ID:KHUgvJ8P

↑手当とか付かないの？
うちは、2級5000　1級10000　だわ

298 ：名無しさん＠３周年：2009/10/28(水) 17:11:56 ID:gCuLpm+u

毎月?なわけないかそんな無駄金。取れた時それくらいくれる様な。

299 ：名無しさん＠３周年：2009/11/01(日) 06:06:08 ID:BuW7tnpQ

>>298
ウチは2級1万、1級2万、特級5万

300 ：名無しさん＠３周年：2009/11/02(月) 01:10:45 ID:emo/89L5

>>298
2級ゼロ
1級ゼロ
特級ゼロ
うちの完全勝利

301 ：名無しさん＠３周年：2009/11/04(水) 17:26:25 ID:xxT6KVnv

>>300 それは毎月か？それとも一時金か？

302 ：名無しさん＠３周年：2009/11/04(水) 18:41:36 ID:4nAlbTVE

０だって言ってるでしょ！
そんなにいじめたいの(*‘ω‘ *)ﾌﾟﾝｽｺ!!

303 ：名無しさん＠３周年：2009/11/04(水) 22:26:33 ID:j2vsVdc5

うちの会社は検定に落ちるとボーナスの査定が下がる仕組み。
受かった場合は査定が下がらない。でも上がらない。

何かをして査定は下がるが上がらないって仕組みが多いなうちの会社。
ひょっとしてブラック？

資格を取るための金額は会社が出してくれるから・・・いいか。
だからフォークリフトの免許を取ったら辞める人が多いんだろうな。

304 ：名無しさん＠３周年：2009/11/04(水) 23:08:38 ID:wcGlvgRv

たかがフォークリフトの免許で退職なんて・・・
俺はもっていないが

305 ：名無しさん＠３周年：2009/11/05(木) 09:58:22 ID:x4+BYKZp

成形機買ったが、下取りをしてくれなくて困ってる＞＜

306 ：名無しさん＠３周年：2009/11/05(木) 18:22:35 ID:bQhEbrzS

>>305
どこのを買った？
それを選んだ決め手は何？

307 ：名無しさん＠３周年：2009/11/05(木) 19:04:18 ID:qExR7fqs

フォークの免許欲しいな〜。どうやれば取らせてくれんだい？

308 ：名無しさん＠３周年：2009/11/09(月) 22:44:09 ID:Dpn5FU63

ケツを差し出せ

309 ：名無しさん＠３周年：2009/11/10(火) 00:52:30 ID:YYghrAKa

４日ぶりのレスがそれなのかｗ

310 ：名無しさん＠３周年：2009/11/11(水) 23:20:43 ID:G+W80UKx

3ショット目でノズル先端固まって空打ちするのは、なんでですか？

材料はポリアミドです。

311 ：名無しさん＠３周年：2009/11/12(木) 06:38:21 ID:FG2sqgvO

糸引き防止かわからんけど
先端温度低すぎるんじゃね？

もしくわ
金型を高速ショット対応で
ガンガンに冷やしているとか

312 ：名無しさん＠３周年：2009/11/15(日) 02:46:50 ID:SoIJ33NE

固まって空ら打ちってどうゆう事？ノズルが詰まったという事？

313 ：名無しさん＠３周年：2009/11/15(日) 03:56:25 ID:rTNSsfKJ

>>310
質問をするには情報が少なすぎるとは思わない？

314 ：名無しさん＠３周年：2009/11/15(日) 23:55:27 ID:QE67N850

俺も歳のせいか3発目くらいからは空打ちになるな

315 ：名無しさん＠３周年：2009/11/16(月) 07:42:16 ID:MUrD56PM

おっさんだなｗ
俺なら5発位は実弾でるぜｗｗｗ

316 ：名無しさん＠３周年：2009/11/16(月) 12:18:43 ID:1m8w6Z2P

既に材料切れです

317 ：名無しさん＠３周年：2009/11/16(月) 18:56:44 ID:EQFmf4fx

>>310
それは３ショット目でノズルの先端が固まるからです(ｷﾘｯ）

可塑化装置の反復機能使って、ノズル先端の樹脂の状態を確認してみたら。

318 ：名無しさん＠３周年：2009/11/17(火) 18:38:24 ID:dGxv6OnX

すいません
オペレーター3年目ですか
わかりません
反復機能ってなんですか？

319 ：名無しさん＠３周年：2009/11/17(火) 21:24:14 ID:UqfPeqtv

射出後にユニットを下げる機能

射出の時はまた金型タッチする・・・


３年目！？

320 ：名無しさん＠３周年：2009/11/17(火) 23:55:06 ID:UaEfspoN

俺も恥ずかしながら4年目くらいまでは条件入れればほぼいける
簡単な成形機しかさせてもらえなかったからな。
それまでは試作型とかやったことなかったなあ。
あの頃はチャックの微調整が一番成形で難しいと勘違いしてましたよ

321 ：名無しさん＠３周年：2009/11/18(水) 06:55:36 ID:J28AP7ym

俺は成形６年くらいやってるけど
首振りの取り出し機しか使ったことがなく
チャックの微調整なんかしたことない・・・・

ﾄﾗﾊﾞｽ欲しい・・・

322 ：名無しさん＠３周年：2009/11/18(水) 13:09:04 ID:rgMGYFLY

>>286
指差し確認って、何のためにやるものなのか勘違いしてるんじゃ。

323 ：名無しさん＠３周年：2009/11/18(水) 18:16:13 ID:fzy+gmlD

>>319
ありがとうございました

ｳﾁの会社は資格を持ってる人がいないので正式な用語をしらないで作業してるんですよ

今日PPからPSのクリアにしたのですがPPがぬけず白く濁るんです
なにか早くPPがぬける方法しりませんか？

324 ：名無しさん＠３周年：2009/11/18(水) 18:22:17 ID:rQ3KiUp8

♀

325 ：名無しさん＠３周年：2009/11/18(水) 18:48:41 ID:J28AP7ym

PPは剥離の原因になる
簡単な樹脂だけど抜けない
さっさとパージ材使った方が無難

326 ：名無しさん＠３周年：2009/11/19(木) 08:54:05 ID:8SumhtLH

うちなんてPPをパージ材代わりに使ってるぜ。

327 ：名無しさん＠３周年：2009/11/19(木) 09:05:59 ID:o8/nHnrN

そのあとABSとかやると
悲惨じゃね？

ﾍﾟﾗﾍﾟﾗといつまでも白い膜みたいなものが
出てきて発狂してしまう

328 ：名無しさん＠３周年：2009/11/19(木) 18:22:03 ID:XzwIZ8gB

パージ材はぬけが悪いってきいたのですが、そんなことはないんですか？

329 ：名無しさん＠３周年：2009/11/20(金) 23:44:11 ID:II7c19fq

喉の奥に射精された、そんな感じ(*‘ω‘ *)

330 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 21:27:32 ID:3h3fFm0v

言い得て妙だなｗ

331 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 22:36:30 ID:NxFf0L7l

わかんね〜よｗ

332 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 00:12:33 ID:LO5OMdE2

>>328
試しに、アサクリーンとPPを半分づつ掻き混ぜて使ってみろ。綺麗に抜けるよ。

333 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 01:23:50 ID:XS+hr3O+

質問です。

付帯設備の修理記録や設備記録などの管理はされてますでしょうか？
例えば、粉砕機や温調機などが他の成形機へ移動した場合や付帯設備の
修理・変更などのトレースはされてますでしょうか？

教えてください。

334 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 04:43:42 ID:752YMlx8

本来はやらなきゃいけない
ＩＳＯもそのあたり掛かってきたりする

が
面倒なのでやってない
やるわきゃない

やってられっか

335 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 06:33:34 ID:LO5OMdE2

>>333
おいらの会社もやってないな。別にやってなくてもISOひっかからないよ。

336 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 08:58:15 ID:MLhnyFxT

>>333
うちの会社は、ISOの審査の時に書類を捏造してるぞ…

337 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 13:52:44 ID:b3xffCEr

ですよねー

338 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 14:27:39 ID:Ph3vm51B

最初からやらない事にすれば
捏造なんかしなくても良いのに
自分でルール作って自分で破って
自分の首締めて馬鹿みたい

339 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 20:47:05 ID:b3xffCEr

最初からやらない事になんか、できるはずないじゃない(*‘ω‘ *)

340 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 21:32:59 ID:752YMlx8

ようは
ＩＳＯ糞って事だな

341 ：名無しさん＠３周年：2009/11/23(月) 19:04:24 ID:lvZ/YYjo

>>339
やらなくても品質に影響はないとか
やらない事による品質低下は許容範囲であることが説明できれば
やらない事に出来る
やるかやらないかはその部署が決める事

342 ：名無しさん＠３周年：2009/11/24(火) 13:32:17 ID:iaalKCHC

>>328
抜けは悪いよ
パージ剤はMFR低い樹脂をベースレジンに使用しているからね
樹脂との相性を考えないと結構面倒くさい事になる。

343 ：名無しさん＠３周年：2009/11/25(水) 21:03:28 ID:FGWNs2y0

二級検定って、最初PEが入ってて、それをPPにして成形、終わったらPEでパージして
ABSで成形、最後またPEでパージして終了？

344 ：名無しさん＠３周年：2009/11/25(水) 21:07:12 ID:GIeBkrm2

俺の時は
PEが入ってて
PSでパージ
PSで成形
ABSでパージ
ABSで成形
PEでバージ
だった

345 ：名無しさん＠３周年：2009/11/28(土) 01:12:03 ID:HzJhUxiV

射精した後に、尿道にこびり付いた精子を
小便で流した方がいいのと同じですよね(*‘ω‘ *)

346 ：名無しさん＠３周年：2009/11/28(土) 05:34:04 ID:+6j6JkRn

>>345
説明が分かりやすいな。

347 ：名無しさん＠３周年：2009/11/28(土) 08:12:53 ID:1bIk3pro

ということは
流れの良いPPで流せばいいと・・・

ｱﾚまたこびりつくな

348 ：名無しさん＠３周年：2009/11/29(日) 09:39:46 ID:cKMadwqT

成型機のシリンダーと
股間のシリンダーは
同じ構造と認識してよろしいか

349 ：名無しさん＠３周年：2009/11/29(日) 12:03:03 ID:0xK46J49

スクリューが右曲がりですが

350 ：名無しさん＠３周年：2009/11/29(日) 16:24:29 ID:vJkub2SH

ノズルがかぶってますが

351 ：名無しさん＠３周年：2009/11/29(日) 22:21:50 ID:cKMadwqT

金属片が入り込むと結石になるんですよね、わかります(*‘ω‘ *)

352 ：名無しさん＠３周年：2009/11/29(日) 23:31:14 ID:bdn0e0vz

マシンのプログラムによるオートパージはオナニーで
オペレーターが操作してパージをするのが本番だな。

353 ：名無しさん＠３周年：2009/11/30(月) 21:24:29 ID:4LOLEB7v

よぐわがんね。

354 ：名無しさん＠３周年：2009/11/30(月) 22:06:37 ID:Mi18ptvH

普通のパージがオナニーで
金型内に射出、が本番ですよね

で、いつまで続くのこれｗ

355 ：名無しさん＠３周年：2009/11/30(月) 22:29:32 ID:mMjzsXgQ

>>349
俺のは左曲がり

356 ：名無しさん＠３周年：2009/12/02(水) 16:39:34 ID:iSkuVswJ

光沢成形やってる人いるかな？
表面のガスが・・・・。

357 ：名無しさん＠３周年：2009/12/03(木) 19:26:41 ID:I8mWwNga

成形屋は馬鹿ばっかり
「昨日まで動いてたのに急に動かなくなったんですよ！！」
↑
いっつもこれ
「そろそろ故障しますよー」って機械に言って欲しいのか？
ばかなの？

メンテナンスを怠っているお前らの自己責任だろ？


リスク取って仕事しろよ
誰かのせいにしてるから仕事とれないだよｗ

ばーか！！

358 ：名無しさん＠３周年：2009/12/03(木) 20:10:04 ID:HAiu4+pl

たしかに。忙しさ（怠慢もか）にかまけて、メンテナンス
を怠って、やれ調子が悪いと騒ぐ、設備のことを何もわかってない
アフォ野郎はいるな。いっつも事後保全。一生やってろ。

359 ：名無しさん＠３周年：2009/12/03(木) 20:47:56 ID:vVhlfesq

夜勤やってると機械が俺に話しかけている様な気がして恐い

360 ：名無しさん＠３周年：2009/12/03(木) 21:20:21 ID:h2EDTCD7

>>357
おまえもだな。ｗｗｗ…

361 ：名無しさん＠３周年：2009/12/03(木) 22:52:46 ID:Xg4w7myP

成形機擬人化計画が始動いたしました(*‘ω‘ *)

住友ﾀﾝは俺の嫁

362 ：名無しさん＠３周年：2009/12/03(木) 23:28:18 ID:K4t8aoh0

結局責任の擦り付け合いなんですよ。

メンテナンスを怠っている人も悪いし、
オペレーターがメンテナンスを怠っている事を知っている
又は、怠っている事を見逃している責任者も悪い。

大抵の会社はオペレーターに全ての責任があると結論付けて終わる。
会社の利益よりも自分の立場を維持する為にね。
不具合を見逃すシステムのまま生産を許可してる管理者に落ち度は無いのかね。

>>357 がいい例だ。誰かのせいにしてるのはどっちだよって感じ。

363 ：名無しさん＠３周年：2009/12/04(金) 03:20:56 ID:JhlMIrud

壊れてから直すってのはウチだけの伝統じゃなかったのか。

周辺機器のゴムパッキン一個注文するのを嫌がり、パッキンが逝って
生産不能になっても懲りない会社が理解できん。

364 ：名無しさん＠３周年：2009/12/04(金) 08:59:45 ID:7Kn0FpYf

>>363
いや、それは会社(経営陣・責任者）が成形を・・・
もっと言えば製造を理解してないんだ。

特に型屋から始まって成形に手を伸ばした所は酷い
会社が多い。成形をナメてるんだろね。

365 ：名無しさん＠３周年：2009/12/04(金) 13:09:36 ID:7d5U47ok

成形品のバリ取りの仕事って職種は「加工」に分類されるんですか？

366 ：名無しさん＠３周年：2009/12/04(金) 15:34:03 ID:Q66HEYhj

ぶっちゃけ
パッキン一個は嫌だわな

送料が無駄にかかるから
パッキンと別のもの頼んで込みこみで
考えるならいいんだけど

俺もパッキン一個欲しいと言われても嫌だな

367 ：名無しさん＠３周年：2009/12/04(金) 20:17:44 ID:7Kn0FpYf

>>366
ほんとにパッキン一個じゃなくて、言葉のあやだと思うけど^^；

368 ：名無しさん＠３周年：2009/12/05(土) 20:16:42 ID:A8UJ+//i

たのむ、だれか教えてくれ。
金型の温調用の棒タイプ（200V)のヒーターって結構メジャーなのか？
水か油が媒体の温調機しか使ったことがないんだが。

369 ：名無しさん＠３周年：2009/12/05(土) 23:35:12 ID:1Pm8HH/z

>>368
うちの会社では古い金型で使うことはあるから
自分的には時代遅れな物だという認識だけど。

実際は知らん。

そんな物がメジャーかどうか必死に質問する理由が知りたい。
この業界に入って何ヶ月ですか？

370 ：名無しさん＠３周年：2009/12/06(日) 10:03:47 ID:jVZQb9NC

型温130℃以上必要な樹脂を成形する時は普通に使うだろ

371 ：名無しさん＠３周年：2009/12/06(日) 10:16:52 ID:hOEXRSRd

棒ヒータは普通に使うゼヨ(*‘ω‘ *)
うちの職場では、PPS使う金型とかにはついてる

372 ：名無しさん＠３周年：2009/12/06(日) 21:06:40 ID:TEThdh4A

ＰＰＳって粉砕使える？
一度目にしてみたい樹脂だけど
お目にかかる機会がない

太いランナー同士カチカチ当てると鉄みたいな音がするって
本当なの？

373 ：名無しさん＠３周年：2009/12/06(日) 23:12:34 ID:8Un0kNxo

>>368
俺の会社でも、棒ヒーター使って、硬化性樹脂使って成形してるよ。固まったらノズル外すしかないからめんどくさい。

374 ：名無しさん＠３周年：2009/12/07(月) 13:14:40 ID:rDIej9F8

バリ取りは加工の部類ですか？

375 ：名無しさん＠３周年：2009/12/07(月) 13:20:34 ID:ynKzk/vX

ﾊﾞﾘのでない金型を・・・

376 ：名無しさん＠３周年：2009/12/07(月) 17:41:34 ID:1iQby+f6

不良品を加工して良品にしてるんだろ

377 ：名無しさん＠３周年：2009/12/07(月) 18:53:45 ID:xhdTjJnY

>>374
バリ取りは、仕上げ工程のオバサン達にやらせてるよ。おれらは、不良出さないように機械見てるだけ。

378 ：名無しさん＠３周年：2009/12/07(月) 19:50:08 ID:abz7b467

PPSか、かなり硬いせいか、たしかに高音の良い音がするな。
以前、ランナーをおもいっきり踏んでしまい靴底を
突き抜けて靴下を真っ赤にしたことがあったっけな。

379 ：名無しさん＠３周年：2009/12/07(月) 22:51:21 ID:rDIej9F8

職種と仕事内容を書く欄があって、仕事内容はバリ取りって書けばいいけど職種はなんて書くのが正解？

380 ：名無しさん＠３周年：2009/12/07(月) 23:43:11 ID:Ss+0acoT

PPS、金型がすぐダメになっちゃうんだよな…
あっという間にバリだらけｗ

381 ：名無しさん＠３周年：2009/12/08(火) 17:44:47 ID:JfZ913Ym

>>372
PPSランナーは粉砕して再投入余裕です(*‘ω‘ *)
粉砕機に投入すると小気味よい音がするからステキ

382 ：名無しさん＠３周年：2009/12/08(火) 17:56:45 ID:97o35F0o

>>372
PPSは、成分の大半が強化材なので50%くらいの混合比率でも
余裕でいけると思いますよ。

383 ：名無しさん＠３周年：2009/12/08(火) 18:08:03 ID:OVDUu/uK

PPSと言えばアロエだな

384 ：名無しさん＠３周年：2009/12/08(火) 18:38:57 ID:FSlzORa5

>>383
kwsk

385 ：名無しさん＠３周年：2009/12/08(火) 19:13:34 ID:OVDUu/uK

PPSやる→メンテやトラブルで型内に手を入れる→型に接触→肉焼ける→痛くて仕事にならない→アロエ登場

386 ：名無しさん＠３周年：2009/12/08(火) 19:40:08 ID:FSlzORa5

>>385
なるほど。
つーか俺今日それやったわ。
まずフロントのアンギュラピンに接触、ビクった反動でリアにジュッ。
まぁ、急いでたとはいえ無防備すぎたわ。
さてと、アロエあったかな・・・

387 ：名無しさん＠３周年：2009/12/08(火) 20:00:23 ID:OVDUu/uK

>>386
マジで「ジュッ」って言うよね、ご自愛ください。

388 ：名無しさん＠３周年：2009/12/08(火) 21:54:45 ID:22oh8kwY

>>357
うちみたいな零細だと人的工数がないので自主保全をやる時間がないのも事実。
チェックシートを作ってもめくらチェックになります。
うちの場合だといろいろしないといけないので
一日5〜6面段取りするだけでいいならともかく、
立ち上げ品の簡易寸法確認もしてますし、
成形トラブルがあれば対処しないといけないし、
材料や金型を運ぶのも結構大変なのです。
目が行き届かなくてトラブル後に保全屋に頼るのも仕方ないと思います。

389 ：名無しさん＠３周年：2009/12/08(火) 22:03:01 ID:22oh8kwY

>>368
ヒーターとか熱電対とか呼ばれてる棒ですか？うちではよく使ってますよ。
高温の水や油だと漏れた時に悲惨なのでヒーターの仕様のほうが好きです。
というかカプラが傷みやすい高温の温調製品が苦手です。
何十分もかけてやっと温調があったまったと思ったら
さんざん確認したはずのホースから水滴が滴り落ちている時の絶望感は異常。

390 ：名無しさん＠３周年：2009/12/08(火) 23:30:52 ID:T1u5QX3w

>388
零細のくせに盲チェックとか意味がわかんない
最初からやらなければいいだろ

最後にチェックしたのがいつなのかもわからない
チェックしてない記録を残すのも重要だと思う

391 ：名無しさん＠３周年：2009/12/08(火) 23:32:28 ID:4hRCWQ12

>>389
熱電対は温度センサーのこと。

392 ：名無しさん＠３周年：2009/12/09(水) 06:37:14 ID:naHVWRNx

>>391
そうだよ。棒ヒーターを金型に取り付ける時には、配線がむき出しになってないか確認しましょう。じゃないと、｢ボッ♪｣てショウトしちゃうから。

393 ：名無しさん＠３周年：2009/12/09(水) 15:33:07 ID:F8NeeBI9

無理な配線するもんだから
棒ヒーターの接触で大爆発とかにちじょうちゃめしごとですよねー(*‘ω‘ *)

394 ：名無しさん＠３周年：2009/12/09(水) 17:29:23 ID:3l9s9kst

このスレ見て思うが
何処もやってる事は同じなんだな
ヤル気出てきたよ

俺も棒ヒーターの方が好き

395 ：名無しさん＠３周年：2009/12/09(水) 17:30:36 ID:axDP4N74

俺の棒ヒーターはいつ温まるのでしょうか？

396 ：名無しさん＠３周年：2009/12/09(水) 19:55:18 ID:Rf1tjBEI

>>395
えっと・・・まず、設定温度を確認してそのあと
断線してないか確認し・・・・・・・やーーーーん？

397 ：名無しさん＠３周年：2009/12/09(水) 20:31:24 ID:F8NeeBI9

やだ・・・この棒ヒーター曲がってる・・・・(*‘ω‘ *)

398 ：名無しさん＠３周年：2009/12/09(水) 20:47:54 ID:naHVWRNx

>>395
多分、明日には暖まってるよ。

399 ：名無しさん＠３周年：2009/12/09(水) 22:08:47 ID:SSDRj2Cs

このスレにはエロい奴しか居ないのか？
溜まってるならとっととパージしてヒーターを切れ。
滞留させるな。

400 ：名無しさん＠３周年：2009/12/10(木) 00:20:45 ID:s82xtQZ7

>>398
ここ数カ月温まった事がないんですが

401 ：名無しさん＠３周年：2009/12/10(木) 04:50:16 ID:XV9z0DQA

>>400
それじゃ〜、別の棒ヒーターか、あとは、テスターで測って、ヒーターが断然してないか確認するしかないな。あとは、機械の中の変圧器でもテスターで確認してみたら？それにヒューズとかもよ。
もしかしたら、切れてるかもよ？

402 ：名無しさん＠３周年：2009/12/10(木) 10:06:22 ID:bJ00vOH1

射出成形機と工作機械どちらが難しいですか？神経使いますか？

403 ：名無しさん＠３周年：2009/12/10(木) 10:11:07 ID:/5yFLKvi

難しいのは当然工作機械
汎用レベルなら工作機械も簡単だけど
ＮＣなら圧倒的に切削機械の方がレベルが上

射出成形機は基本的に大量生産用の機械なので
誰でも触れるように簡略された万人向けの機械
だから基本数字だけで色々弄れる

404 ：名無しさん＠３周年：2009/12/10(木) 10:13:32 ID:bJ00vOH1

なるほど！

405 ：名無しさん＠３周年：2009/12/10(木) 11:26:00 ID:4pwKlVET

皆さん　ボーナスでた？

406 ：名無しさん＠３周年：2009/12/10(木) 13:54:47 ID:oNgKAFix

パージした　ダンゴをリサイクルするしたいのですが
粉砕機は通常の製品用しか　ないのですが
薄くのばして　粉砕しか方法ないでしょうか？

407 ：名無しさん＠３周年：2009/12/10(木) 17:56:49 ID:4Y271kjx

>>402
工作機械で射出成型機を作るけど、射出成型機で
工作機械はつくれないぞ

408 ：名無しさん＠３周年：2009/12/10(木) 19:27:05 ID:/5yFLKvi

>>406
一般的な成形屋は
普通はそうするしかない

あのダンゴ粉砕するのは
大型のとんでもない音がする粉砕機にぶちこまないといけないから

たいてい何でも売ってしまうリサイクル屋用だしね
あんな大型粉砕機

409 ：名無しさん＠３周年：2009/12/10(木) 20:51:49 ID:bJ00vOH1

うちの会社で射出成形機を操るのは工作機械オペレーターのお前じゃ無理とかたまに言われてる人がいるんだが
違ったのか・・・

410 ：名無しさん＠３周年：2009/12/10(木) 20:52:43 ID:StO22Dcq

そういや、ダンゴ圧延機なんてものがあったけど
あれってどうなのかしら(*‘ω‘ *)？

411 ：名無しさん＠３周年：2009/12/11(金) 19:07:15 ID:EM+w2cqr

団子と云えば所沢の焼き団子、甘いやつは好きくない

412 ：名無しさん＠３周年：2009/12/11(金) 19:13:05 ID:qWBn/lXb

>>409
オペレーターレベルなら同程度
プログラムできるレベルなら成形機は楽勝

413 ：名無しさん＠３周年：2009/12/11(金) 21:36:17 ID:qLjfoXfB

プログラムも書ける成形屋だが成形の難しさとプログラムの難しさは別物だから
なぁ、比較しようが無いとしか。

成型　閉じた金型の中で何がおきてるか予測する能力
プログラム　何かを新しく作り出す創造力

頭使う場所が違うから幾らプログラムかけるからと言っても成形でトラブら無いと
いう事は無いかと。変な比較するんね、どうでもいいけど。

414 ：名無しさん＠３周年：2009/12/11(金) 23:57:31 ID:yU6V8kLq

ボーナス貰ったけど、夏と同じで諭吉さん100人だった/ ,' 3　 `ヽｰっ

415 ：名無しさん＠３周年：2009/12/12(土) 02:13:26 ID:qyHwe7kK

>>413
成形しきってる人がいかにも成形機操ってる人間は崇高みたいな雰囲気を会社で作り出してるから
実際どうなんかな〜と思いましてね。いや、だからといって俺が成形技術者を馬鹿にしたり愚弄することは無いのですけど。

416 ：名無しさん＠３周年：2009/12/12(土) 08:46:32 ID:z7fxQnwK

>>414
もしや、妄想さんですか？

417 ：名無しさん＠３周年：2009/12/12(土) 09:57:36 ID:WTr6uWXP

100人くらい余裕じゃないの？

俺は70人だったけどｗ

418 ：名無しさん＠３周年：2009/12/12(土) 10:10:50 ID:RBvOymt1

俺は０人です

419 ：名無しさん＠３周年：2009/12/12(土) 11:03:27 ID:ZRi3NBQu

この業界で今７０人ももらえる会社があるのが不思議

420 ：名無しさん＠３周年：2009/12/12(土) 11:55:08 ID:ySQcD9PZ

70か、ええなー
俺真面目に30…

421 ：名無しさん＠３周年：2009/12/12(土) 12:11:03 ID:ZRi3NBQu

ちなみに俺は１８人

422 ：名無しさん＠３周年：2009/12/12(土) 20:13:30 ID:3G/i8fsF

諭吉？
誰それ？

423 ：名無しさん＠３周年：2009/12/13(日) 01:17:40 ID:5jRqmfUS

基本給27万の2.5ヶ月貰ったよ。
去年の冬も2.5ヶ月だった。

ちなみに今年の夏は1ヶ月だった。
うちの会社は景気が戻りつつあると
勘違いしてるんじゃないのか？

トヨタショックから残業禁止＋休業日追加で手取り激減して
退職者が増えたからなんだろうけど。

倒産だけは勘弁してくれ。
オペレーターとして再就職する自信がない。

424 ：名無しさん＠３周年：2009/12/13(日) 08:48:49 ID:c5hTeG9t

ボーナス出るだけいいよな

自営やってるとそういう感覚ないから
ボーナス商戦に行くの乗り遅れて良いもの買えない

425 ：名無しさん＠３周年：2009/12/13(日) 10:25:02 ID:61WZmZN0

>>423
自分も含めて、そう思っている奴が倒産だの、事業縮小だので無職になっていくのを
何人も見てきた、実際そうなっちまったらなりふりかまってられんぞ。

426 ：名無しさん＠３周年：2009/12/13(日) 12:47:10 ID:hYbpboRL

>オペレーターとして再就職する自信がない。
オペレーターとして再就職したくない　という意味ではない。

427 ：名無しさん＠３周年：2009/12/13(日) 13:42:15 ID:7D4pMvbF

どうでもいいっすｗ

428 ：名無しさん＠３周年：2009/12/14(月) 00:36:17 ID:GPCSep4P

>>426
423を書いた者なんだけど、
なんでお前が勝手に補足してるんだよｗ

429 ：名無しさん＠３周年：2009/12/14(月) 16:06:33 ID:M4U6No4b

これ怪しい商品みたいだけど、どうなんだろ？


ttp://www.mouldrelease.com/index2.html

430 ：426：2009/12/14(月) 21:37:15 ID:6Myschpb

>>428
日本語の意味を説明しただけだ
お前の真意なんか関係ない

431 ：名無しさん＠３周年：2009/12/15(火) 19:07:09 ID:DEhYeLhW

真意ｗ

432 ：名無しさん＠３周年：2009/12/15(火) 22:54:47 ID:bP6CiX6v

真意ｗｗ

433 ：名無しさん＠３周年：2009/12/16(水) 00:39:11 ID:q97TzBuX

真意ｗｗｗ

434 ：名無しさん＠３周年：2009/12/16(水) 07:30:36 ID:CZOUhTpb

真意ｗｗｗｗ

435 ：名無しさん＠３周年：2009/12/16(水) 19:57:42 ID:o83SxWjw

ねぇねぇ、特級検定受けたことあるひといる？
試験てどんな感じなのかなぁ

436 ：名無しさん＠３周年：2009/12/16(水) 21:05:44 ID:I+EcKYDz

特急持ってますけど何か？

437 ：名無しさん＠３周年：2009/12/17(木) 08:04:42 ID:dh6Lc6cl

やっぱ早いですか？

438 ：名無しさん＠３周年：2009/12/17(木) 12:50:39 ID:za4hjMKg

スーパーひたち
由布院のもり

439 ：名無しさん＠３周年：2009/12/17(木) 22:52:37 ID:3yX+469I

イクのが早すぎると妻にも怒られます(*‘ω‘ *)

440 ：名無しさん＠３周年：2009/12/18(金) 12:53:12 ID:ime7bdsy

俺のｸﾁﾏﾝ、ｹﾂﾏﾝ使ってくれよ

441 ：名無しさん＠３周年：2009/12/18(金) 12:55:27 ID:ty3v6QqR

ｱｯｰ

442 ：名無しさん＠３周年：2009/12/18(金) 18:06:35 ID:rNZ30hfU

お前のケツ穴に射出してオーバーパックさせてやんよ

443 ：名無しさん＠３周年：2009/12/18(金) 19:54:04 ID:isCrCeBr

スクリュ径教えてくれよｗ

444 ：名無しさん＠３周年：2009/12/18(金) 20:46:45 ID:pA8KaWWQ

2πです

445 ：名無しさん＠３周年：2009/12/18(金) 21:35:29 ID:GO6alejK

↑いや、オッπです。

446 ：名無しさん＠３周年：2009/12/19(土) 06:50:51 ID:7BHUsHRP

俺のノズルはでかいぜ！

447 ：名無しさん＠３周年：2009/12/19(土) 08:04:09 ID:q0ZFAAKZ

オイラは滞留時間長め

448 ：名無しさん＠３周年：2009/12/19(土) 09:40:15 ID:XiIVKPc6

φな

449 ：名無しさん＠３周年：2009/12/19(土) 10:13:48 ID:UDdpW4Wp

2x3.14でφ6.28なのかとｵﾓﾀ(*‘ω‘ *)

450 ：名無しさん＠３周年：2009/12/19(土) 11:21:06 ID:q0ZFAAKZ

たまーにショートショットしちゃいます

451 ：名無しさん＠３周年：2009/12/19(土) 20:05:13 ID:7BHUsHRP

たまーに充填オーバーしちゃいます

452 ：名無しさん＠３周年：2009/12/19(土) 20:25:01 ID:j/Gf9+s1

前立腺診てもらえ

453 ：名無しさん＠３周年：2009/12/19(土) 21:43:12 ID:jAh6/qjs

みんな〜　ふざけるのは、もう辞めようぜ。ｗｗｗ…　
今夜は、愛人２号に射出しちゃおう。いっぱい溜まってるから、オーバーパックしそうでこわい。

454 ：名無しさん＠３周年：2009/12/19(土) 23:31:11 ID:OkCnknwQ

馬鹿しかいねえのか？

455 ：名無しさん＠３周年：2009/12/19(土) 23:43:51 ID:1sxUmUhY

俺はﾄﾛﾏﾝのﾊﾞﾘｳｹ
ぶっといスクリューのﾘﾝｸﾞﾏﾗ兄貴いないか？

456 ：名無しさん＠３周年：2009/12/20(日) 07:39:03 ID:txoqqhy7

射出成形自体、男女の関係をもとに考案されてるから
こういう話になるのは仕方ないよね(*‘ω‘ *)

457 ：名無しさん＠３周年：2009/12/21(月) 19:02:14 ID:DW0b9nB4

2色成形は二穴攻めですね

わかります

458 ：名無しさん＠３周年：2009/12/22(火) 08:44:33 ID:3EiSEQyo

２色成形は３Ｐになりますね！

459 ：名無しさん＠３周年：2009/12/22(火) 19:45:20 ID:5w+HRvFC

まったくおまえらは・・・

いいぞ！もっとやれ(*‘ω‘ *)！

460 ：名無しさん＠３周年：2009/12/22(火) 21:41:15 ID:IqmnCAV4

今日、仕事中に上司がいなかったので、成形前に射出時に出たPPで、ちんぽこの形を真似た極太のバイブを造りました。今晩、彼女に試してみます。
あは〜〜〜ﾝ　　　いや〜〜〜〜〜ﾝ　　いく〜〜〜〜〜〜

461 ：名無しさん＠３周年：2009/12/22(火) 22:48:27 ID:rSsF5AoD

表面状態は大丈夫か？

462 ： ◆acTsELynAM ：2009/12/22(火) 23:19:51 ID:U5VTmfxW

私もバイブ造ったＷ

463 ：名無しさん＠３周年：2009/12/23(水) 00:06:59 ID:5h3RKXuw

作るコツを頼む

464 ：名無しさん＠３周年：2009/12/23(水) 00:13:48 ID:ebQlFSJT

ＰＰよりエラストマーが良いだろう！

465 ：名無しさん＠３周年：2009/12/23(水) 02:46:21 ID:w9ZwF5D9

表面は、軍手でささくれ等が出ないように綺麗に丸めたよ。後カリ首は大きめにねｗｗｗ…
さっきまで、彼女と試したのだが、中々具合はいいみたいだな〜。それで、あまりにも良かったのか、潮吹き上がって顔にまでとんできやがったよ。　あ〜〜〜ﾝ　　イッチャウ〜〜〜〜　　もっと〜〜〜〜〜　　　　　だって。

466 ：名無しさん＠３周年：2009/12/23(水) 15:31:28 ID:ebQlFSJT

なかなか良い作品が出来たみたいだな！

467 ：名無しさん＠３周年：2009/12/24(木) 12:19:04 ID:dFWxPuLP

いつから休み？

468 ：名無しさん＠３周年：2009/12/24(木) 14:34:48 ID:uY1R7q+i

もう休み

469 ：名無しさん＠３周年：2009/12/24(木) 21:46:25 ID:K5qm580B

29から休み

470 ：名無しさん＠３周年：2009/12/25(金) 09:07:25 ID:OABzXbDV

うちは２９までです

471 ：名無しさん＠３周年：2009/12/25(金) 21:30:52 ID:gsMbNrfP

明日から11連休です(*‘ω‘ *)

472 ：名無しさん＠３周年：2009/12/26(土) 00:45:55 ID:1/BW/B8X

羨ましいな〜

とりあえず28日に床塗目標だが
29日になるかな〜

あんま止めると機械調子悪くなるし
いやだな

473 ：名無しさん＠３周年：2009/12/26(土) 05:48:30 ID:oWSy5q7D

俺は、ず〜〜〜〜〜と休みですよ。
















会社辞めたから。

474 ：名無しさん＠３周年：2009/12/28(月) 06:47:49 ID:VQhe8l2h

ﾊﾝｸﾞﾘｰﾌｨｰﾀﾞｰって知ってる人いる?
効果は有るんかね?教えて！

475 ：名無しさん＠３周年：2009/12/28(月) 09:03:12 ID:VIO1Y3H1

日本油○のやつでしょ
材料によって差が出る感じかな！
ガスの発生しやすい材料には効果有り

476 ：名無しさん＠３周年：2009/12/28(月) 10:40:04 ID:2cSHwccX

>>474
30年ぐらい前の名機の機械にはすでに備わってた希ガス
特許キレたのか？

477 ：名無しさん＠３周年：2009/12/28(月) 16:22:59 ID:VQhe8l2h

>>475
本当ですか?
うち、PC/ABSだけど効果？？？です。

478 ：名無しさん＠３周年：2009/12/28(月) 22:54:02 ID:VIO1Y3H1

外観物かな？
メーカーに相談してみたら、デモ機が有るかも！ 貸してもらおう

479 ：名無しさん＠３周年：2009/12/29(火) 07:18:36 ID:Ov9q+B+i

ホットランナーの色替えに適した、色抜き材って誰か知らないかな
教えて

480 ：名無しさん＠３周年：2010/01/08(金) 13:01:11 ID:Not5ZwY6

うるさい製品で色換えがあるものはホットランナ使わないほうが。
せっかくホットランナでケチった材料をパージやイニシャルで捨てる羽目に。

481 ：名無しさん＠３周年：2010/01/10(日) 23:21:48 ID:XMT0b/DN

転職して、昨年12月から零細の成形工場で働いている。
で、工場に冷房がない。夏になったらどうなるか、今から憂鬱だ。
成形品の品質に問題のない範囲で型とシリンダの温度を低めにして対処するしかないか。
経験的に、ホッパ側のシリンダ温度は樹脂メーカの推奨する温度よりもかなり低くしても
大丈夫なようだ。計量する時に異音がしなければOK、と。根拠はないが。
間違っていたら指摘してくれ。あと、他に何か涼しくする知恵があれば教えてくれ。

482 ：名無しさん＠３周年：2010/01/11(月) 00:09:18 ID:yRMHfnI+

つ スポットクーラ

483 ：名無しさん＠３周年：2010/01/11(月) 00:48:31 ID:ivaUPn9v

つ　全裸

484 ：名無しさん＠３周年：2010/01/11(月) 01:36:18 ID:zCGlucdx

>>481
そんなもん長年働いてる同僚に聞けばいいだろ。
おまいはコミュニケーション能力ゼロか。

485 ：名無しさん＠３周年：2010/01/11(月) 10:37:17 ID:YUlcOUTF

つ　扇風機付き作業着

486 ：みつる：2010/01/11(月) 18:15:30 ID:SI4fRuzE

現場を無人で運転させる方法を考える

487 ：名無しさん＠３周年：2010/01/11(月) 21:38:49 ID:wMvLi6+j

そして誰もいなくなった

488 ：名無しさん＠３周年：2010/01/12(火) 14:34:45 ID:xd6uGZMQ

うまい！

489 ：名無しさん＠３周年：2010/01/12(火) 21:53:08 ID:V/9OJaXA

どこがｗ

490 ：481：2010/01/12(火) 22:56:25 ID:+SekDNZI

>>482 スポットクーラ1台しかないっす。
>>483 涼しいかも知れんが危険。せめて靴と手袋を着用したい。
>>484 こまめに水分補給、ぐらいの回答しかなかった。
つか、「長年」働いている同僚というのがいない。半年ぐらい前から働いている
おっさんが一人、パートのおばちゃんが数人、そして社長。
>>486 そりゃ楽でいいが、空調機を入れるほうが安くすむ希ガス。

491 ：名無しさん＠３周年：2010/01/13(水) 13:22:14 ID:Ibk+Zvge

>>490
この御時世働けるだけマシだろ
ボケカス





って社長は思ってるだろうな

492 ：名無しさん＠３周年：2010/01/13(水) 15:53:51 ID:uSMeKjUB

コンプレッサ余裕があるなら、作業してる近くでエアのバルブ小さく開放しとけ。

493 ：名無しさん＠３周年：2010/01/13(水) 21:30:58 ID:e3LHKM4y

扇風機付き作業着ｽﾙｰﾜﾛｽｗｗｗ

俺も一度着たことあるけど悪くなかったよ
すごく太って見えるけどｗ

494 ：名無しさん＠３周年：2010/01/15(金) 12:17:17 ID:P1rle0ml

J○Sのﾀﾞﾌﾞﾙﾌﾗｲﾄｽｸﾘｭ-って・・・。
ABS/PCだけど。

495 ：名無しさん＠３周年：2010/01/15(金) 19:27:43 ID:TCTMG4Xr

仕事薄いよな、いよいよやばいか

496 ：名無しさん＠３周年：2010/01/16(土) 19:01:51 ID:ETz1TUuT

薄いのはお前らの頭だけで十分だっつーのｗ

497 ：名無しさん＠３周年：2010/01/17(日) 22:13:40 ID:Za99oj9C

技能試験の金型の突き出しピンってどの辺りにありますか？

498 ：名無しさん＠３周年：2010/01/18(月) 11:53:50 ID:i5bs/eBL

あ？なんか文句あんの？俺ガキん頃アラブとかに住んでて学校が銃撃戦で俺何発か食らって
ナイフとか刺さって鉄パイプとかで殴られて内臓破裂して血とか吐いたけど
そのまま３人ボコって潰して病院で奇跡的とか言われたけど全然平気だったよｗ
俺ジャニーズ事務所みたいなイケメンとか目とかきれいって言われるけどお前ら温室みかんみたいな
虚弱人間と言うよりもはや物体レベルの惨めな肉片見てるとむかつくんだよね実際

499 ：名無しさん＠３周年：2010/01/18(月) 19:01:24 ID:28WxdLZM

頭を型締めしてもらえ

500 ：名無しさん＠３周年：2010/01/19(火) 18:35:58 ID:EF/XRiuL

粉砕機に足から入ってもらおう

501 ：名無しさん＠３周年：2010/01/19(火) 19:09:35 ID:Tg+IIW7E

スパイラルフロー試験において射出圧力、射出速度、樹脂温度の３つの中で
フロー長さは一番何に依存するかわかる方います？
できれば理由も教えてほしいです。

502 ：名無しさん＠３周年：2010/01/20(水) 13:17:31 ID:05hjH1ub

酸っぱいm-floがなんだって？

503 ：名無しさん＠３周年：2010/01/20(水) 23:45:56 ID:i7eq6ycU

ｷﾞｶﾞﾝﾃｨｯｸﾜﾛｯｼｭｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗ

504 ：名無しさん＠３周年：2010/01/21(木) 17:23:46 ID:uSTBX8P1

温度>圧力>速度

温度が低いと圧力、速度を上げても打てない。

圧力が低いと速度を上げても打てない。

逆も真だが圧力だけ上げた場合多少の無理が利くから
その順番となる。

@みたいな金型のアレかな、などとエスパーレス。
なんでこんな事聞くの?材料屋?

505 ：名無しさん＠３周年：2010/01/22(金) 01:51:53 ID:NK3ZvcYQ

流動性が何により大きく依存するかは、樹脂の性質によって違うのでは。

・熱履歴による粘度低下が緩やかな樹脂ならば圧力に。
・熱履歴によって大きく粘度低下する樹脂ならば温度に。
・固化速度が速い樹脂ならば速度に。
それぞれより依存する割合が大きくなると思われます。

強いて一般論として挙げるならば、樹脂の異方性やﾍｼﾞﾃｰｼｮﾝを
克服する事を念頭に置いて、私ならば速度と答えます。

506 ：名無しさん＠３周年：2010/01/22(金) 19:13:51 ID:ZTUn4pgO

単位が違うのに比較なんか出来るか

507 ：名無しさん＠３周年：2010/01/22(金) 19:49:19 ID:qmE8UP/7

まあ流動性に作用するのは温度だけだわな。

508 ：505：2010/01/22(金) 20:16:03 ID:kVXUhotk

語弊があったよ。流動性じゃなくてフロー長さねｗ

つい、いつも使ってる言葉がでちゃったよ。揚げ足は勘弁してｍｍ

509 ：名無しさん＠３周年：2010/01/23(土) 08:25:28 ID:qjXkmGKm

滑稽だなｗｗｗｗ

510 ：名無しさん＠３周年：2010/01/23(土) 10:36:38 ID:1jIn2sxx

金型の保守メンテに関する質問はココではスレ違い？

511 ：名無しさん＠３周年：2010/01/23(土) 13:12:09 ID:ynBKwPti

ネタ投稿すれば
答えてくれるそれがココ

512 ：名無しさん＠３周年：2010/01/25(月) 16:05:37 ID:dLyhucFV

最低だな。失せろ。

513 ：名無しさん＠３周年：2010/01/25(月) 18:44:40 ID:1TVs+eyu

失せる前に、しゃぶれよ

514 ：名無しさん＠３周年：2010/01/25(月) 22:48:20 ID:3RJDVim/

しゃぶったらバリで切れちゃったじゃまいか！

515 ：名無しさん＠３周年：2010/01/26(火) 19:36:26 ID:5hKYh/vG

うせろ、カス

516 ：名無しさん＠３周年：2010/01/26(火) 21:22:50 ID:ysw0a2VE

座薬のバリって大き過ぎだろ。大問題じゃないか？
肛門が切れちゃうだろ。

俺に成形させてくれたらなって毎日思ってる。

517 ：名無しさん＠３周年：2010/01/26(火) 23:16:17 ID:M91Cww5Y

俺のシリンダーをケツ穴にぶち込んでやんよ

518 ：名無しさん＠３周年：2010/01/27(水) 08:29:12 ID:ye9JdBcr

シリンダーは中空なんだがな

519 ：名無しさん＠３周年：2010/01/27(水) 20:54:03 ID:WN6vzsLG

シリンダー？ってスクリューとはまた違う部分？？

520 ：名無しさん＠３周年：2010/01/27(水) 21:33:03 ID:BUlbU+2t

↑加熱筒のことだよ

521 ：名無しさん＠３周年：2010/01/27(水) 22:43:13 ID:ItxS8Reg

チンコってスクリューというよりシリンダーというイメージだな

や、スクリューみたいなチンコしてる人には悪いがｗ

522 ：名無しさん＠３周年：2010/01/28(木) 18:56:40 ID:YCr0N4Ug

ばかシリンダーは♀だ

523 ：名無しさん＠３周年：2010/01/28(木) 18:59:17 ID:DisxW4pP

常時ハメたままなんて、恥ずかしくて頭がフットーしそうだよぉ！！

524 ：名無しさん＠３周年：2010/01/28(木) 22:43:04 ID:MTuYLuAc

俺のチンコは細長くてｶﾘも全然張ってないから、まさにシリンダーみたいなチンコだｗｗｗｗｗ

525 ：名無しさん＠３周年：2010/01/28(木) 23:36:50 ID:XOP8IgVz

仕事がない…
お前らんとこは大丈夫？
こりゃまじで転職かんがえんとなー

526 ：名無しさん＠３周年：2010/01/29(金) 18:59:19 ID:V4ugt5Is

ん？仕事？

そんなもんないよ

527 ：名無しさん＠３周年：2010/01/30(土) 06:53:49 ID:GqQbLVE0

昨日で、派遣切りにあったけど何か？

528 ：名無しさん＠３周年：2010/01/30(土) 08:11:14 ID:fmQ+COQw

>>527
まだ派遣雇える余力のある会社あるんだね。
うちなんて、去年のうちに派遣誰もいなくなったよ…

ちなみに、3月いっぱいで今行ってる所、閉鎖されることになりました。
別の事業所へ転勤です。
また一歩首チョンパが近づきました…

529 ：名無しさん＠３周年：2010/01/30(土) 09:21:14 ID:jkVvgijq

まぁあと1年は我慢だからな
この不景気

ここからが辛いんだよな
低空飛行が永遠続く地獄が

530 ：名無しさん＠３周年：2010/01/30(土) 14:02:25 ID:qkyAyyeq

２，３月は増産で、もううんざりです(*‘ω‘ *)

531 ：名無しさん＠３周年：2010/02/01(月) 12:03:12 ID:4i5NOYod

この業種、残業なしで手取り20万て無理かな？

532 ：名無しさん＠３周年：2010/02/01(月) 15:12:21 ID:gZ0J2vTR

主任・係長なら

533 ：名無しさん＠３周年：2010/02/02(火) 21:10:26 ID:0vI90zBk

>>531
俺は8-17勤務（日勤のみ）、残業0で手取り約23万
役職無し
仕事内容は型替え、ラインです
一応2級持ってます

534 ：名無しさん＠３周年：2010/02/03(水) 09:01:43 ID:D6rstbfG

日勤だけで夜勤はない会社って
わけないよね成形業で

535 ：名無しさん＠３周年：2010/02/03(水) 12:12:36 ID:cxDqnCBd

年収で考えようよ
給料は安いけどﾎﾞｰﾅｽ2回と期末で
もうちょいで8桁か?

536 ：名無しさん＠３周年：2010/02/05(金) 19:29:46 ID:b2+ljGNP

可塑化装置のリークテストやってる方いますか？
テスト材は何を使ってます？PS？

537 ：1321：2010/02/07(日) 10:02:39 ID:TwGEnl5v

リークテストってチェックリングの？
安いＧＰＰＳやＰＰ、ＰＥで充分かと
毎回、同じ材料、グレードで温度、圧力など決めておけば
定期的な健康診断になります

538 ：５３６：2010/02/07(日) 15:05:45 ID:NIzZ2MAK

>>537

そうです。リングの。
いや、PSでの使用実績はあったのですが、PPでの実績が無かったものですから
MFR値の違いにより結果がうまく出るのかと思いまして。
こんどPPで試してみます。どうもありがとう。

539 ：名無しさん＠３周年：2010/02/08(月) 22:07:08 ID:0lRSGJSC

ウチの会社、ポリカのユーピロンFPR3500　グレー色　シリンダー温度250で成形やってるんだけど、
そんなもんだったっけ？
以前勤めていた2社では280〜300で成形してたけど。
乾燥温度も90って低い気が。以前は110〜120だったような。
まあ、成形品は見た目は異常がないからいいのかも知れないけど。
強度や耐衝撃に問題発生しないのかな？
ちなみにノートPCの外枠です。

540 ：名無しさん＠３周年：2010/02/09(火) 00:40:06 ID:zhfVMlHq

温度低いのはサイクル長くて
乾燥が入れっぱなし時間長いとかあんじゃね？
ＰＣなら１１０度〜とかが普通かもしれんけど


関係ない話だが
今日中指の爪と肉の間に木片がブっ刺さり
いた〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜いとピンセットで泣く泣く取り
その後材料をタンクに入れたら
その中指のところで静電気がスパーク！！！
痛すぎたよ（´；ω；｀）