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射出成形について語るスレ 7ショット目

1 :名無しさん@3周年:2009/08/03(月) 08:08:17 ID:vJLoo4ks
熱く語ってください

NOTICE
零れたペレットはその場で掃き集めましょう
機械に注油を忘れないようにしましょう
ヒーターの切り忘れはコンタミの原因
乾燥機の温度は適温・適時間にしましょう
粘着煽りは粉砕せずにそのまま廃棄しましょう
今日も整理整頓・安全第一で良い成形品を作りましょう

過去ログ
6 http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1228244188/
5 http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1198345021/
4 http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1170783105/
3 http://science5.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1144230025/
2 http://science4.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1125407966/
1 http://science3.2ch.net/test/read.cgi/kikai/993565890/


293 :名無しさん@3周年:2009/10/26(月) 09:01:52 ID:SQYgbGsr
136 名前:名無しさん@3周年[] 投稿日:2009/09/04(金) 01:56:07 ID:F8dyfWjT
ぶっ壊れた機械で検定うけさせて、抗議されたら
散々逆ギレした挙句「来年は修理します」
なんて県もあるんだぜ!

138 名前:名無しさん@3周年[] 投稿日:2009/09/04(金) 02:45:08 ID:F8dyfWjT
東●原王国だぜ。


ひどいね

294 :名無しさん@3周年:2009/10/26(月) 21:57:07 ID:4A2NLvRW
ぶっちゃけ今さら検定受けてもどうしようもなくね?
この資格持ってて、これから先に役に立つことがあるのかな
平凡に毎日ダラダラとやっていく方がいいよ。転職を考えながらさ

295 :名無しさん@3周年:2009/10/26(月) 22:05:04 ID:mK3wyD/Q
同じ業界に転職するなら
資格あるのとないのではかなり違うのでは?
だいたい今の時勢
いつ潰れるかガクブル背水の陣なのに
試験に落ちたオレは負け組当確

296 :名無しさん@3周年:2009/10/27(火) 23:53:17 ID:tEKABjor
>>294
同じ業界で転職を考えるならあったほうがいいだろ。
面接官にしたら成形をした経験があるんだなって伝わるし。
2級くらいだと参考にしかならんが。

同じ会社でダラダラ過ごすなら無くてもいいよ。

297 :名無しさん@3周年:2009/10/28(水) 12:21:58 ID:KHUgvJ8P
↑手当とか付かないの?
うちは、2級5000 1級10000 だわ

298 :名無しさん@3周年:2009/10/28(水) 17:11:56 ID:gCuLpm+u
毎月?なわけないかそんな無駄金。取れた時それくらいくれる様な。

299 :名無しさん@3周年:2009/11/01(日) 06:06:08 ID:BuW7tnpQ
>>298
ウチは2級1万、1級2万、特級5万

300 :名無しさん@3周年:2009/11/02(月) 01:10:45 ID:emo/89L5
>>298
2級ゼロ
1級ゼロ
特級ゼロ
うちの完全勝利

301 :名無しさん@3周年:2009/11/04(水) 17:26:25 ID:xxT6KVnv
>>300 それは毎月か?それとも一時金か?

302 :名無しさん@3周年:2009/11/04(水) 18:41:36 ID:4nAlbTVE
0だって言ってるでしょ!
そんなにいじめたいの(*‘ω‘ *)プンスコ!!

303 :名無しさん@3周年:2009/11/04(水) 22:26:33 ID:j2vsVdc5
うちの会社は検定に落ちるとボーナスの査定が下がる仕組み。
受かった場合は査定が下がらない。でも上がらない。

何かをして査定は下がるが上がらないって仕組みが多いなうちの会社。
ひょっとしてブラック?

資格を取るための金額は会社が出してくれるから・・・いいか。
だからフォークリフトの免許を取ったら辞める人が多いんだろうな。


304 :名無しさん@3周年:2009/11/04(水) 23:08:38 ID:wcGlvgRv
たかがフォークリフトの免許で退職なんて・・・
俺はもっていないが

305 :名無しさん@3周年:2009/11/05(木) 09:58:22 ID:x4+BYKZp
成形機買ったが、下取りをしてくれなくて困ってる><

306 :名無しさん@3周年:2009/11/05(木) 18:22:35 ID:bQhEbrzS
>>305
どこのを買った?
それを選んだ決め手は何?

307 :名無しさん@3周年:2009/11/05(木) 19:04:18 ID:qExR7fqs
フォークの免許欲しいな〜。どうやれば取らせてくれんだい?

308 :名無しさん@3周年:2009/11/09(月) 22:44:09 ID:Dpn5FU63
ケツを差し出せ

309 :名無しさん@3周年:2009/11/10(火) 00:52:30 ID:YYghrAKa
4日ぶりのレスがそれなのかw

310 :名無しさん@3周年:2009/11/11(水) 23:20:43 ID:G+W80UKx
3ショット目でノズル先端固まって空打ちするのは、なんでですか?

材料はポリアミドです。

311 :名無しさん@3周年:2009/11/12(木) 06:38:21 ID:FG2sqgvO
糸引き防止かわからんけど
先端温度低すぎるんじゃね?

もしくわ
金型を高速ショット対応で
ガンガンに冷やしているとか

312 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 02:46:50 ID:SoIJ33NE
固まって空ら打ちってどうゆう事?ノズルが詰まったという事?

313 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 03:56:25 ID:rTNSsfKJ
>>310
質問をするには情報が少なすぎるとは思わない?

314 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 23:55:27 ID:QE67N850
俺も歳のせいか3発目くらいからは空打ちになるな

315 :名無しさん@3周年:2009/11/16(月) 07:42:16 ID:MUrD56PM
おっさんだなw
俺なら5発位は実弾でるぜwww

316 :名無しさん@3周年:2009/11/16(月) 12:18:43 ID:1m8w6Z2P
既に材料切れです

317 :名無しさん@3周年:2009/11/16(月) 18:56:44 ID:EQFmf4fx
>>310
それは3ショット目でノズルの先端が固まるからです(キリッ)

可塑化装置の反復機能使って、ノズル先端の樹脂の状態を確認してみたら。

318 :名無しさん@3周年:2009/11/17(火) 18:38:24 ID:dGxv6OnX
すいません
オペレーター3年目ですか
わかりません
反復機能ってなんですか?

319 :名無しさん@3周年:2009/11/17(火) 21:24:14 ID:UqfPeqtv
射出後にユニットを下げる機能

射出の時はまた金型タッチする・・・


3年目!?

320 :名無しさん@3周年:2009/11/17(火) 23:55:06 ID:UaEfspoN
俺も恥ずかしながら4年目くらいまでは条件入れればほぼいける
簡単な成形機しかさせてもらえなかったからな。
それまでは試作型とかやったことなかったなあ。
あの頃はチャックの微調整が一番成形で難しいと勘違いしてましたよ

321 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 06:55:36 ID:J28AP7ym
俺は成形6年くらいやってるけど
首振りの取り出し機しか使ったことがなく
チャックの微調整なんかしたことない・・・・

トラバス欲しい・・・

322 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 13:09:04 ID:rgMGYFLY
>>286
指差し確認って、何のためにやるものなのか勘違いしてるんじゃ。

323 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 18:16:13 ID:fzy+gmlD
>>319
ありがとうございました

ウチの会社は資格を持ってる人がいないので正式な用語をしらないで作業してるんですよ

今日PPからPSのクリアにしたのですがPPがぬけず白く濁るんです
なにか早くPPがぬける方法しりませんか?

324 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 18:22:17 ID:rQ3KiUp8


325 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 18:48:41 ID:J28AP7ym
PPは剥離の原因になる
簡単な樹脂だけど抜けない
さっさとパージ材使った方が無難



326 :名無しさん@3周年:2009/11/19(木) 08:54:05 ID:8SumhtLH
うちなんてPPをパージ材代わりに使ってるぜ。

327 :名無しさん@3周年:2009/11/19(木) 09:05:59 ID:o8/nHnrN
そのあとABSとかやると
悲惨じゃね?

ペラペラといつまでも白い膜みたいなものが
出てきて発狂してしまう

328 :名無しさん@3周年:2009/11/19(木) 18:22:03 ID:XzwIZ8gB
パージ材はぬけが悪いってきいたのですが、そんなことはないんですか?

329 :名無しさん@3周年:2009/11/20(金) 23:44:11 ID:II7c19fq
喉の奥に射精された、そんな感じ(*‘ω‘ *)

330 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 21:27:32 ID:3h3fFm0v
言い得て妙だなw

331 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 22:36:30 ID:NxFf0L7l
わかんね〜よw

332 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 00:12:33 ID:LO5OMdE2
>>328
試しに、アサクリーンとPPを半分づつ掻き混ぜて使ってみろ。綺麗に抜けるよ。

333 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 01:23:50 ID:XS+hr3O+
質問です。

付帯設備の修理記録や設備記録などの管理はされてますでしょうか?
例えば、粉砕機や温調機などが他の成形機へ移動した場合や付帯設備の
修理・変更などのトレースはされてますでしょうか?

教えてください。

334 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 04:43:42 ID:752YMlx8
本来はやらなきゃいけない
ISOもそのあたり掛かってきたりする


面倒なのでやってない
やるわきゃない

やってられっか

335 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 06:33:34 ID:LO5OMdE2
>>333
おいらの会社もやってないな。別にやってなくてもISOひっかからないよ。

336 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 08:58:15 ID:MLhnyFxT
>>333
うちの会社は、ISOの審査の時に書類を捏造してるぞ…

337 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 13:52:44 ID:b3xffCEr
ですよねー

338 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 14:27:39 ID:Ph3vm51B
最初からやらない事にすれば
捏造なんかしなくても良いのに
自分でルール作って自分で破って
自分の首締めて馬鹿みたい

339 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 20:47:05 ID:b3xffCEr
最初からやらない事になんか、できるはずないじゃない(*‘ω‘ *)

340 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 21:32:59 ID:752YMlx8
ようは
ISO糞って事だな

341 :名無しさん@3周年:2009/11/23(月) 19:04:24 ID:lvZ/YYjo
>>339
やらなくても品質に影響はないとか
やらない事による品質低下は許容範囲であることが説明できれば
やらない事に出来る
やるかやらないかはその部署が決める事

342 :名無しさん@3周年:2009/11/24(火) 13:32:17 ID:iaalKCHC
>>328
抜けは悪いよ
パージ剤はMFR低い樹脂をベースレジンに使用しているからね
樹脂との相性を考えないと結構面倒くさい事になる。

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