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【機械】の質問スレッドはここだ!19

1 :名無しさん@3周年:2009/09/13(日) 08:19:31 ID:/KCoSpCI

《 機械 》に関する質問はここに書こう。質問スレ立ては禁止!

(1) 関連スレがある場合、質問はそちらへ(#4以降のリンク参照)
(2) 回答の有無、品質は保証されません。結果の活用は自己責任で
(3) 回答には時間が掛かることがあります。気長にお待ちください
(4) 検索結果への直リンは、やめてください
  回答として適切と思われるURLをリンクしましょう
(5) TAKE(たけ)と呼ばれる悪質な荒らしが住み着いています
  ・荒らしは放置でお願いします
  ・TAKEに関する詳細は、>>5 辺りにある予定

□□□ 有意義なスレにするため、御協力をお願い致します □□□

☆前スレ
【機械】の質問スレッドはここだ!18
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1226007536/l50


2 :名無しさん@3周年:2009/09/13(日) 08:20:19 ID:/KCoSpCI

☆過去スレ1
初心者のための質問スレッド
http://makimo.to/2ch/mentai_kikai/974/974246611.html
初心者のための質問スレッド(2)
http://makimo.to/2ch/mentai_kikai/1009/1009476981.html
【機械】の質問スレッドはここだ!V
http://makimo.to/2ch/science_kikai/1020/1020024951.html
【機械】の質問スレッドはここだ!W
http://www.geocities.jp/fjfjasdfgasdfg/shitsumon/k4.htm
【機械】の質問スレッドはここだ!5
http://makimo.to/2ch/science_kikai/1046/1046046995.html
【機械】の質問スレッドはここだ!6
http://makimo.to/2ch/science2_kikai/1059/1059916870.html
【機械】の質問スレッドはここだ!7
http://makimo.to/2ch/science2_kikai/1073/1073485907.html
【機械】の質問スレッドはここだ!8
http://makimo.to/2ch/science3_kikai/1084/1084302739.html
【機械】の質問スレッドはここだ!9
http://makimo.to/2ch/science3_kikai/1092/1092575383.html
【機械】の質問スレッドはここだ!10
http://makimo.to/2ch/science3_kikai/1102/1102667283.html


3 :名無しさん@3周年:2009/09/13(日) 08:21:11 ID:/KCoSpCI

☆過去スレ2
【機械】の質問スレッドはここだ!11
http://makimo.to/2ch/science3_kikai/1113/1113266180.html
【機械】の質問スレッドはここだ!12
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1122040389/l50
【機械】の質問スレッドはここだ!13
http://science4.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1131150992/
【機械】の質問スレッドはここだ!14
http://science4.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1141833639/
【機械】の質問スレッドはここだ!15
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1157574382/
【機械】の質問スレッドはここだ!16
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1181135338/
【機械】の質問スレッドはここだ!17
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1200846416/l50

※にくちゃんねるは閉鎖されてしまいました。
 過去ログはこの辺で探してみると見つかるかもです・・・

2ch DAT落ちスレ ミラー変換機 ver.4
http://www.geocities.jp/mirrorhenkan/


4 :名無しさん@3周年:2009/09/13(日) 08:23:00 ID:/KCoSpCI

☆機械・工学板内の質問スレ
【電子工学、光工学】質問スレッド 2
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1052030808/
☆ミスミの商品の質問スレ_part1☆
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1068790491/l50
MC・NC】オペレーター機械質問総合スレ【工具
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1158392629/l50
論理回路の質問
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1000145029/l50
凸凹凸凹非球面レンズ・光学系質問スレッド凸凹凸凹
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1003285227/l50
O−リングでの知識で質問です
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1004769689/l50
【情報・通信工学】超初心者質問スレッド
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1046703308/l50
【熱学、力学】質問スレッド 
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1026785082/ ←DAT落ち


5 :名無しさん@3周年:2009/09/13(日) 08:23:50 ID:/KCoSpCI

□□□ TAKEにエサをやらないで下さい □□□

TAKEと呼ばれる悪質な荒らしが住み着いています。特徴は、
  (1) やたらと検索結果を貼り付けます
  (2) 技術的に根拠のない出鱈目を書き込みます
  (3) ナンセンスなハンドルを好んで用います
    「dokkanoossann」「 \(~o~)/  にゃはは。 」
    「>>1 は、お断り」「--- 大先生 ---」「(*・。・*)」
    その他不定ですが、センスが悪いので慣れると見分けられます
  (4) 論破されるとハンドルを切り替えて荒らしてきます
  (5) 質問への回答をきっかけに、煽り、誹謗、中傷を繰り返します
  (6) 自作自演の度にIDを変えるので、注意が必要です

  かまうとスレが荒れてしまいます。いぢくらずに生暖かく見守って
  やってください。回答を貰ってしまった場合にも、放置を徹底して
  頂けると、みんなハッピーです。


6 :名無しさん@3周年:2009/09/17(木) 12:19:57 ID:m+xYd0tg
>>1


7 :名無しさん@3周年:2009/09/17(木) 12:41:05 ID:+jlKMMMs
アンギュラ軸受けの組込みについておしえてください。
ググると以下のPDFがあり、なんとなくイメージできたのですが図の丸印がなんなのかがわかりません。

軸受の選定と軸・ハウジングの設計
http://www.ntn.co.jp/jimtof2004/pdf/PrecisionBrgs-j/PrecisionBrgs-j-005.pdf
http://hellowork.net23.net/img/job0901.jpg

ハウジングの一部で軸と接触してるように見えるけど摩擦とか大丈夫なの?
軸と接触していいのはベアリングの内輪だけですよね?

8 :名無しさん@3周年:2009/09/17(木) 12:58:14 ID:b5Ihoewj
>>7
1 ベアリング押さえ用フランジ ハブにボルト止めしてベアリング外輪を押さえ込む。
2 スペーサー2個 内輪用と外輪用は別の物
3 内輪用スペーサー
4 隙間をあけろということ。

9 :名無しさん@3周年:2009/09/17(木) 13:01:12 ID:b5Ihoewj
訂正
×ハブ  ○ハウジング

10 :名無しさん@3周年:2009/09/17(木) 14:21:29 ID:+jlKMMMs
>>8
わかりやす回答ありがとうございます。ほぼ図の意味は理解できました。
ちなみに2のスペーサーはある場合と無い場合でどんな違いがあるんでしょうか?
(右側のにはスペーサーなくてもいいの?)

11 :名無しさん@3周年:2009/09/17(木) 14:32:03 ID:+jlKMMMs
あと、ひょっとして>>7の図だとベアリング組込んだらもう交換できない?
軸抜いたあとベアリングはどうやってはずせばいいんだろう?

12 :名無しさん@3周年:2009/09/17(木) 15:27:24 ID:b5Ihoewj
2の内外輪スペーサーの厚さで与圧量が調整できます。
シビアな条件でなければ無しでも。

この図のような支持方法が必要となるのは、軸を支えるベアリングが一箇所だけの場合です。

軸端側ベアリングは支点間距離をとるための物でアンギュラ荷重を支える機能は持たないので、
通常の玉軸受けでも使えます。
軸の反対側(描かれていない左側の軸端)もベアリングで支持しているのであれば、
右のベアリング2個は不要です。(ボールねじサポートユニットでググれ)

2のスペーサーを長くして支点間距離を稼ぐのは、軸とハウジングの温度差によって
与圧マイナスor過剰与圧でベアリングが死ぬのでご注意を。


ベアリングを抜くには、専用工具を使うか、
細めの丸棒突っ込んでコツコツ叩いて・・ だいたいこっちですw

13 :名無しさん@3周年:2009/09/17(木) 15:59:58 ID:+jlKMMMs
>>12
どうもです。
なるほど、与圧を調整するためなんですね。
与圧を調整するとどう変わるかはいまからぐぐってみます。

>ベアリングを抜くには、専用工具を使うか、
>細めの丸棒突っ込んでコツコツ叩いて・・ だいたいこっちですw
自分も細めの棒突っ込んではずしてたのですが、この図だと3番の内輪用スペーサーのせいでベアリングが叩けないですよね?


14 :名無しさん@3周年:2009/09/19(土) 23:53:45 ID:fnWUAa6j
ハンドラップしたいんですけど、道具一式を通販してるサイトってありますか?
フライスで削り出したステンレスを鏡面仕上げにするのが目的です。

15 :名無しさん@3周年:2009/09/20(日) 07:10:08 ID:cEFJQ3NU
>>14
ハンドラップってなに?

16 :名無しさん@3周年:2009/09/20(日) 10:05:09 ID:4FNjvP1A
>>15
手で研磨する研磨方法です。

ハンドラツプの技と工学
http://www.h3.dion.ne.jp/~geiji/hand.htm

17 :名無しさん@3周年:2009/09/20(日) 10:34:39 ID:4nKfE+JJ
>>14
「ハンドラッパー」辺りでググって見たら。

18 :名無しさん@3周年:2009/09/24(木) 10:19:54 ID:VZCk0SRO

機械系は初心者なのですが、欲しいモノの呼名が分からないので教えてください。

外見は、「カラー(金属チューブで、穴に軸を通してがたつきを取ったりするモノ)」で、
通す軸に対してカラーが固定されるように、カラーにイモネジなどが付属しているモノが欲しいのです。

実物を何度も見た経験はあるのですが、いくつかの単語でググってみましたが、どうも行き当たりません。
対象が直径3mmの軸ですから、商品が無ければ3mm用真鍮スペーサー(肉厚1.5mm)を買って、
そこへ自分でM2(0.4mmピッチ)のネジを切ってイモネジで止めようかとも考えています。
売っていれば、手間が省けます。

呼名がありましたら、教えてください。

19 :名無しさん@3周年:2009/09/24(木) 10:30:28 ID:96L6MtPP
セットカラー
割りナット

辺りで検索!

20 :18の質問者:2009/09/24(木) 10:44:13 ID:VZCk0SRO

>>19

ありがとうございますっ!!!!!
「セットカラー」で一発検索・OK!でした。
早速、買いに突っ走ります!
ありがとうございました!

21 :名無しさん@3周年:2009/09/24(木) 20:32:18 ID:uX/zXvq4
しょぼてきな質問ですがお願いします

ss400の場合

変位量が大きい=応力が高くなるってことですか?

22 :名無しさん@3周年:2009/09/24(木) 20:48:06 ID:RGy6rSvV
違う

23 :名無しさん@3周年:2009/09/24(木) 22:33:46 ID:nmqbGCni
回転すしで使うようなコンベアチェーンを探してます。
表面は樹脂です。
椿もとは定尺うりしかしないのでNGです。
だいぶ検索したのですが・・・。
どなたご存知ありませんか?
宜しくお願いします。

24 :名無しさん@3周年:2009/09/24(木) 23:04:14 ID:Hw/fZJwB
>>23
「回転寿司 コンベア」でぐぐったら色々出てきたよ
オーダーしたら特注で作ってくれるんじゃない?

25 :名無しさん@3周年:2009/09/24(木) 23:47:13 ID:KFEuHXPP
>>23
ハバジットとか・・・だいぶ違うけど。

まず、椿ので大元の商社変えてみたら? 椿本マシナリーだとけっこう融通利くよ。  
定尺しか駄目と言われたのが椿本マシナリーなら他でも無理だろうけど。

26 :名無しさん@3周年:2009/09/25(金) 12:05:43 ID:MQkuyFOZ
質問です。
DCモーターで電圧と電流値と巻き線抵抗がわかれば計算で回転数は計算できるのでしょうか?
もし出来るのなら、例えば電圧24V、1A、抵抗 40オームの場合はどんな式になるのでしょうか?

27 :23:2009/09/25(金) 12:45:13 ID:hWs0D+5Q
>>24
機長(周長)が短いので特注はむりぽいです。

>>25
ハバジットのチェーンで検討中です。
マシナリーはだめでした・・。

親切な回答ありがとうございました。

28 :名無しさん@3周年:2009/09/25(金) 16:16:30 ID:MQkuyFOZ
スレチみたいなので電子板で聞いてきます。

29 :名無しさん@3周年:2009/09/26(土) 17:29:08 ID:y0CgWBGn
レーザー加工を外注したらいくら位かかるのかで悩んでいます。
sus430 t0.5 1000×2000の板、1枚4000円を10枚用意して
1枚から20個とれる図面を書いて、加工だけ外注に出すと、
材料費以外にどのような費用がかかり、全体でいくらぐらいになりますか?
アバウトでいいので教えてください。

材料費40000円+加工費?+運送費?+????

って感じで困ってます。学生で、実際にやってもらう訳ではなく、
予想費用を出すだけなので、見積もりとかも無理なんです。
本当にアバウトでいいので教えてください。

30 :名無しさん@3周年:2009/09/26(土) 17:40:22 ID:yrJH1ulU
機械の点検をしている者ですが、絶縁抵抗について教えてください。
絶縁抵抗を測定したときに、物により1MΩ等と中途半端な数値になります。

これまでは関連省令や業界団体が発行する資料をみて、
そこに記載された数値以上であればOKと言うことにしていました。
例えば150V以上300V未満の場合は0.2MΩ以上ならOKみたいな。

仮にあるモーターの絶縁が100MΩ以上であるとメーカーが言っていたとします。
それがある程度使用して仮に0.3MΩになっていたら、モーターに問題が発生した思うのですが
0.2MΩ以上だからOKとしてしまって本当に問題ないのでしょうか。

問題だとしたら何MΩ以上であれば良いのか。
メーカーに聞いても100MΩつったら100MΩなんだよって帰ってくるだけです。
もし社内規定を作るとしたら何を根拠に設定すればいいか。

点検をされている方々はどのようにしていますか?

31 :名無しさん@3周年:2009/09/26(土) 17:52:31 ID:YZ+UegIO
>>29
加工費が1枚あたり500〜10000ぐらいかな?(←かなりアバウトw)
プログラミング+加工時間(加工長)で見積もり出すから、形状でも変わると思う
2個目以降は何割引とか10個以上だと更に値引きとかもある

と、ここまで書いてぐぐったら一発目に出るじゃねーかバカ野郎w
http://www.hct.zaq.ne.jp/sin-ei/sinei-13.htm

32 :名無しさん@3周年:2009/09/26(土) 17:55:37 ID:u2gZl5Le
ぐぐって簡単に見つかる場合は、相手にしないこと。

33 :名無しさん@3周年:2009/09/26(土) 18:07:20 ID:bEEAgS45
>>29
全然判らない。 10個といってもただの丸や四角形なのか、ジグソーパズルができそうなくらい複雑怪奇な形なのか・・・
データは紙の図面で渡されるのか、データで渡されるのか・・・

とりあえず適当でいいなら 1個3000円と言っておく。 200個だから60万円。 運送費は0円・・ 取りに来い。

34 :名無しさん@3周年:2009/09/26(土) 18:44:48 ID:xkKdqMrK
>>31
ぜんぜん簡単じゃねえw
これでやると>>29はいくらになるんだ?

>>33
わからないくせにレスすんなよ。内容も見当違いも甚だしい。
まず持ち込みの材料は標準品の場合高くつくので材料費4万分安くなるというのまったくなし。
部品一点が1000x100が200個だとすると 材料費+加工費で高くても2000円までだろ。



35 :名無しさん@3周年:2009/09/26(土) 19:04:36 ID:Q6OET7t3
>>34
>ぜんぜん簡単じゃねえw
>これでやると>>29はいくらになるんだ?
だから、形状が分からないから出せないんだって
それとも、>>34で使ってる外注はサイズで決まる所なの?

36 :名無しさん@3周年:2009/09/26(土) 19:10:47 ID:xChnoSIS
>>22
どう違うのですか?

変位が大きかったら
大きいほど、拘束点付近の応力が高くなるのではないのですか?

37 :名無しさん@3周年:2009/09/26(土) 19:11:27 ID:xkKdqMrK
>>35
大概そんなんじゃないの?
ミルだと形状で切削長が大きく変わるから形状考慮するけど、レーザーで輪郭なら形状で大きくかわることないんじゃない?

38 :29:2009/09/26(土) 19:30:54 ID:y0CgWBGn
どうもです。
「レーザー 加工賃」で検索してたので全然わかんなかったですが
「レーザー 自動見積もり」で検索したらすぐ出ました。
いくつか実際に見積もりやってみたら、概ね1300円になったので
これでいこうとおもいます。ありがとうございました。

39 :名無しさん@3周年:2009/09/28(月) 02:13:42 ID:L9o4x1LS
流体力学だけど、スレ違いじゃなければdrag crisisについての説明をお願いします


ググったけど「drag crisisとはどのような現象か?」と言われたらなんて説明したらいいのか分からない

レイノルズ数と抗力係数との関係と、これが起こる原因もお願いします

40 :名無しさん@3周年:2009/09/28(月) 10:02:18 ID:euozzIr+
次のような書籍を探しています。お勧めの本があれば、教えてください。

機械設計は専門ではないのですが(専門は電気です)、ちょっとした動きをさせたくて、
(市販品が無いので)クランクやコンロッドを使ったリンク機構を考えました。
その運動(速度など)を考える上で、三角関数なんかを使って解こうとしたのですが、
結構骨が折れるんですね。解くのに「工夫」が必要で、その工夫を思いつかないと、なかなか解けない。
結局、最初に考えていたリンク機構は複雑なので諦めて、自分の能力に見合った簡単なものにしましたw

この背景があっての質問なのですが、様々なリンク機構の運動方程式の結果式を
まとめた書籍はあるのでしょうか?
その方面を専門的に学ぼうと言うのではなく、非専門家が必要に応じて使う参考書的なものを希望します。
できれば、結果式だけではなく、結果式を得る数学的な解析過程(工夫・考え方のポイント)なんかも書かれていると助かります。
今回は自力解決が図れましたが、そんな書籍があれば蔵書にしておきたいと思います。

よろしくお願いします。

41 :名無しさん@3周年:2009/09/29(火) 13:26:59 ID:RCg57oQr
文章長くて言ってること理解できないが、リンク関係の本を読んだ中では
めっちゃリンク99(名前失念)ってのがわかりやすかった


42 :名無しさん@3周年:2009/09/29(火) 21:33:28 ID:+wH+fDyt
>>40
俺も同じような理由で、さがしたけど、
めっちゃリンクには速度の出し方までは出てなかったよ。


43 :40の質問者:2009/09/30(水) 17:48:58 ID:76ZCt3Le
>>41-42
ご回答をありがとうございました。
すみません、解り難い長文だったようで・・・

ttp://pub.nikkan.co.jp/cgi-bin/html.cgi?i=ISBN978-4-526-06189-9
「めっちゃ、メカメカ!リンク機構99→∞(日刊工業)」ですね。
早速読んでみます。
速度の出し方は、運動方程式を時間で微分すればいいので、方程式さえ出てくれば
後はコツコツ解きたいと思います。それとも、「運動方程式の組み立て方」すら出てきてないとかw
でも、なんか面白そうな本で・安いしw、とりあえず買ってみようと思います。

ありがとうございました!

44 :名無しさん@3周年:2009/10/05(月) 18:35:05 ID:tjcs1qz8
スレ違いで申し訳ないのですが
TPMとQCの違いがわかりません。
TPMを学ぶのにQCの本を読んでも勉強になるのでしょうか?
アドバイス宜しくお願いします。

45 :名無しさん@3周年:2009/10/07(水) 22:45:45 ID:2Fpj8Aya
材料力学等は全くの素人です。
部材(ss400)にかかる応力を手計算で計算したいのですが
そういうとこを親切に説明しているサイトはないでしょうか?

後、応力を計算するときは
曲モーメントを断面係数で割ればでると思うのですが

断面係数は、その部材で一番断面の小さいところで計算するのですか?

46 :名無しさん@3周年:2009/10/07(水) 22:55:19 ID:VrfkS0lB
違う。その断面での曲げモーメントでみる。 断面形状が均一なら最大モーメントで検討。
断面形状が均一じゃないのなら応力集中も考慮すること。


47 :名無しさん@3周年:2009/10/08(木) 05:11:54 ID:W5HI8/a7
マイコンで障害物回避ロボットを作るに辺りキャタピラ型の車型ロボットをつくっています。
しかし、加速度センサだけで直進できるようにすること、障害物回避を行おうとしているのでタイヤ、モータの回転数などわからず
どう運動方程式をたてて方向修正すればいいのかわかりません。
よければ直進を目標としている際の軌道修正するための運動方程式をつくるのか教えていただけませんか、サイトなどでも結構です。
ちなみに制御はPIDでモータ2つ使います

48 :名無しさん@3周年:2009/10/08(木) 07:32:04 ID:4cAWPiZb
>>47

マルチポスト死ねよ

49 :名無しさん@3周年:2009/10/08(木) 15:07:36 ID:Bgf7wlbV
>>46
ありがとうございます。
手計算で強度を調べる場合主に
引張り、圧縮、せん断、曲げ、を考慮しないといけないと思うのですが…

基本的には、引張り、圧縮、せん断は応力が小さい為
曲げの方だけを計算すればよい。っていうのは間違いですか?
もちろん、ケースバイケースだとは思いますが・・・
設計するものによってはこういうところもあるのかな。。。と

50 :名無しさん@3周年:2009/10/08(木) 15:51:02 ID:SpIvSeHc
ちょっとした疑問です。
職場のベルトコンベアのローラーについてです。
自動調芯ローラーなのですが
↓のようなタイプのものなんですが
http://www.kawai-roller.co.jp/images/products/return/kart-photo.jpg
http://jrcnet.co.jp/jc/product/01_01/08.html
疑問は
ローラーのテーパーの向きです、中心が太く、端が細くなっています。
殆どテーパーのついたローラーはベルトの中心部分にあたる所は太く、端が細くなっています。
何故なんでしょう?理由が知りたいのです。
鉄道の車輪もテーパーが同じように中心が太く端が細くなっています。
それについては調べて理由は理解できましたがベルトコンベアのローラーの場合だと
同じ理由では納得いきません
ずばりどのような効果が有ってこのような構造なのでしょうか?


51 :名無しさん@3周年:2009/10/08(木) 17:34:38 ID:YxAkFG0+
たぶん使ってる内に内側が摩擦で削れていってしまうんだと思う。
であえて内側を太くした。

52 :名無しさん@3周年:2009/10/08(木) 17:52:58 ID:GTbEK+Pd
>>51
0点

53 :名無しさん@3周年:2009/10/08(木) 18:48:10 ID:Vp1H0Hfc
>>50
自動調芯と書いてあるじゃん

54 :名無しさん@3周年:2009/10/08(木) 19:48:58 ID:xEmpAz2d
大学の課題の件で質問です。
カルマントレフツ翼理論を使って風車の翼の設計をするのですが、
翼の形を維持したまま、翼の前縁と後縁を結ぶ直線をx軸に平行にできません。
前縁と後縁の座標からArctanを使って、傾きθを求めたあと、翼の図を回転させればれば
いいはずなんですがうまくいきません。
解決方法をヒントでもいいので教えてほしいです。

http://www1.axfc.net/uploader/Sc/so/43692.jpeg
http://www1.axfc.net/uploader/Sc/so/43693.jpg
http://www1.axfc.net/uploader/Sc/so/43694.jpg
http://www1.axfc.net/uploader/Sc/so/43695.jpg


55 :名無しさん@3周年:2009/10/08(木) 20:52:37 ID:xq8SlJj8
>>53
自動調心だと何故中心に太い方が来るんでしょうか?
中心が細いほうがいいような気がしてしまうんです

56 :名無しさん@3周年:2009/10/08(木) 21:17:05 ID:YxAkFG0+
図面から読み取れよ

57 :名無しさん@3周年:2009/10/08(木) 21:55:59 ID:VkAbkVnO
質問場所違ってるかもなんですがすいません・・
モーターの実験結果で回転数とトルクの関係のグラフを書いたところ
トルクが上がって回転数も上がるというグラフになってしまいました。
(右下がりが○らしく、今回のは右上上がりになりました)

これは右上に上がるのであっているのでしょうか?
それとも何かが原因で間違っているのでしょうか?

58 :名無しさん@3周年:2009/10/08(木) 21:58:56 ID:qQ6OQkgM
>>55
平ベルト用のプーリーも両端より真ん中の径が大きくなっています
これも自動調心です
プーリーが回転中ベルトは径の大きい方に移動するので
常に真ん中に戻ろうとしてベルトは外れないのです

59 :名無しさん@3周年:2009/10/08(木) 22:10:53 ID:R2wQU04T
>>58
径が細い方に移動するのかと思ってました。
ありがとうございました

60 :名無しさん@3周年:2009/10/08(木) 22:16:09 ID:+97LEhqL
>>57
右下がりが正しいのは、
「出力が一定のとき、トルクと回転数は反比例する」が基本だからです。
多分実験のときは、電源投入直後からグラフ化したのでは?
モーターの起動方式と回転数の変更を何でやったのか?
によってはそういう結果になることもあるでしょう。
あと電流計で電流の変化はずっと計測してますよね?

61 :名無しさん@3周年:2009/10/08(木) 22:26:12 ID:VkAbkVnO
>>60
実験のときはrpmを決められた数値(5個ほど指定されました)に装置で合わせて
その時の電流,電圧,トルクをそれぞれ計測器で測りました。

いろいろ頭がごっちゃになってしまって・・
1回整理してきます。

62 :名無しさん@3周年:2009/10/08(木) 22:43:52 ID:+97LEhqL
>>61
ああ、大体状況がつかめたw
確かにそのままでグラフ化すれば右上がりになるわ。
もう少し自分で考えて結論出せたら、明日正解を回答してあげる。

63 :名無しさん@3周年:2009/10/08(木) 22:51:58 ID:VkAbkVnO
>>62
そのときはお願いします。
できれば少しヒントのようなものをお願いしたいのですが、
何かありませんでしょうか?

64 :名無しさん@3周年:2009/10/09(金) 00:21:20 ID:kd4Q4YFI
電流があがれば回転数がおちる。
回転数がおちればトルクがあがる。
電圧は固定にしないと意味ない。というか固定じゃないのはあっても役にたたん。

65 :名無しさん@3周年:2009/10/09(金) 21:12:39 ID:PVmvAbqP
>>50
これ、見れば見るほど感心するわ、発明した人天才じゃね?
まずね、ローラーにテーパーが付いてるから、一回転したときの周速に差があるよね。
それに対し、ベルト側の周速は全ての場所で一致するから、周速差をローラー大径側を基準で考えて
数列化すると、65432100123456 
みたいな形になる。
搬送物の重量や、トラフ角の分のベルトの復元力も加味して考えたとしても
外側ほど摩擦による抵抗が大きいというのは変わりないと思われる。
ここで仮にベルトが左に寄った状態を数列化すると
76543210012345
みたいな形になる、この摩擦抵抗を数値化すると左側の合計が28、右側が15になる。
ローラーは従動で動力が無いから、ベルトによって左側が引っ張られることになる。
このローラーユニットは首振りをするように作られているから、ベルト流れ方向に対して
左が前側、右が後ろ側よりに傾く、するとベルトは右側に誘導される。

あまりうまい説明でもないが、無理やり文章化するとこんな感じかね?
あと写真は、リターンローラーだから、この説明はキャリアローラーで考えると
多少わかりやすいかも。


66 :名無しさん@3周年:2009/10/09(金) 22:16:40 ID:hxtlhNw9
発明というより試行錯誤した結果、これが良くて
あとづけで理論的に計算とかして、
より最適な形状や角度になって
現在に至る、って感じじゃないの?

最初にテーパにしてみようって考えたのはすごいと思うけど

67 :名無しさん@3周年:2009/10/10(土) 23:37:00 ID:EvS91+I/
カップヌードルの一番まわりを透明な物でパックされていますが、
あのパックをやる機械についての情報を頂けますと幸いです。
(機械の一般的な名前や、具体的な機種など。小型で安価な機種があれば最高です。)

カップヌードルの他、新品のサプリメントのボトルなども包んでいます。
サランラップより厚い感じというんでしょうか。
包んでいる物に対して隙間無くピタっとパックされています。


68 :名無しさん@3周年:2009/10/11(日) 00:33:37 ID:a8HB+LHT
>>67
「シュリンクフィルム」でぐぐれ
一番安いのなら手動で袋に入れて、
シーラーで蓋してドライヤーであぶるのがある

自動機でしたいなら、ワーク形状によっては
設計する必要があると思う

69 :名無しさん@3周年:2009/10/11(日) 01:14:19 ID:G9dhhc0Y
>>68
ありがとうございます。m(_ _)m 多謝

70 :名無しさん@3周年:2009/10/13(火) 21:20:22 ID:Nb3CWxD/
ちょっと教えてください
せん断について教えてほしいのですが

20mm * 180mmの断面に500kgfのせん断がかかった場合の応力は幾らになるのでしょうか?


500kgf / (20mm*180mm) = 0.13888kg/mm となるのでしょうか?

よろしくお願いします

71 :名無しさん@3周年:2009/10/13(火) 21:33:14 ID:cUt3CwH/
はい

72 :名無しさん@3周年:2009/10/14(水) 19:36:23 ID:KMfNB79p
ちょっと質問です。
軸径8mmをはめ合いh7(7.98mm)で仕上げてもらったシャフトを内径8mmのベアリングに入れようとしたけどきつくて入りません。
プラハンで軽く叩くと入っていくのですがh7だとこれが普通ですか?
組立を楽にしたいのですがE7のほうがいいんでしょか?


73 :名無しさん@3周年:2009/10/14(水) 21:48:07 ID:8bKLU6VY
>>72
ベアリングの孔にシャフトを入れる前にシャフトの端を養生したか?
シャフトか軸の表面に潤滑を施したか?
潤滑を施すことが出来ないのであれば、軽く叩いて入るのは正しく思える。
・・・けど、軸径を測らずに組むのも如何なものか・・・?


74 :名無しさん@3周年:2009/10/14(水) 22:21:59 ID:tDe9im20
>>72
軸径8mmでh7なら公差は0〜−0.015です
軸が7.98mmに仕上がっているのならベアリングの自重でストンと落ちるほど隙があるはず
軸が0に仕上がっていれば軽く圧入になります


75 :名無しさん@3周年:2009/10/15(木) 01:47:08 ID:WyrOf4jP
>>73
養生ってなんですか?
入れる前にグリースはぬりました。
>>74
どうもです。
ノギスで7.98になってたけどストンっておちないです。
というとベアリングの径がマイナス目になってるのかな?
軸を冷蔵庫にいれてベアリングをドライヤー熱してとりあえずなんとか圧入できたけど、取り外すのに難儀しそう。
軸を1000番ぐらいのペーパーヤスリでけずるのは乱暴かな?

76 :名無しさん@3周年:2009/10/15(木) 02:08:37 ID:MMgOjINQ
真円度や粗さは大丈夫?
ペーパ仕上げは割とメジャーだと思う、ただ#1000は細かすぎ
旋盤でやってもらうと良い

77 :名無しさん@3周年:2009/10/15(木) 06:56:31 ID:wVoyvo8q
>>75
ノギスの精度は±0.02ほどです
それに+測定誤差(個人差)があります
h7の軸の検査は無理です


78 :名無しさん@3周年:2009/10/15(木) 07:18:07 ID:WyrOf4jP
>>76
真円度は問題ない(加工業者信頼するしかないけど)と思うけど表面処理はしてないので粗さが原因だったかも
ペーパー仕上げが割りとメージャーならそれで対応してみます。
粗いペーパーだと削りすぎが怖いので1000番ぐらいからやってみます。

>>77
h7の確認は個人では無理ってことですね。
ちなみにストンとおちるシャフトをはかってみたところ7.97でした。
たった0.01mmでこんなにもはめあい具合が違うとはちょっとびっくりです。

79 :名無しさん@3周年:2009/10/15(木) 07:33:41 ID:wVoyvo8q
>>78
>h7の確認は個人では無理ってことですね
ノギスでは無理ってことです

個人でもマイクロメーターで0.001まで読み取れば
測定誤差は±0.005程度になるでしょう
8mmの軸で0.01の差は大きいですよ
h7の公差が0.015しかないのだから・・・

80 :名無しさん@3周年:2009/10/15(木) 07:47:59 ID:wVoyvo8q
軸の公差をg6かf6にすると圧入はなくなり
組み立てやすくなります

81 :名無しさん@3周年:2009/10/15(木) 11:14:18 ID:WyrOf4jP
>>80
はめあいの話でたので聞くけど基準穴、軸にH5〜H10ってあるけどこれ何?
はめあい表
http://www.nbk1560.com/technical/pdf/690-691.pdf

この数字が小さいほど精度あがるでいいの?
e7かf7でなくg6かf6をすすめたのには何か理由があるの?
(なくてもいいけど気になったもんで。)



82 :名無しさん@3周年:2009/10/15(木) 18:09:37 ID:wVoyvo8q
>>81
大文字は穴の公差
Hは穴径で0から+の公差
hは軸径で0から−の公差
なので、どっちも公差内に仕上がっていれば必ず隙間ができるので
すきまばめになる

g6かf6は加工は難しくなるが
ベアリングの公差が±0とすると
軸径が公差内で最大になっても隙間はあり(h7では0)圧入にはならない
軸径が公差内で最小になっても隙間とh7と同程度で、
h7より組み立てやすく、精度はh7と変わらない

e7かf7では隙間が大きくなり、組み立てやすいが機械の精度が落ちる

83 :名無しさん@3周年:2009/10/15(木) 19:17:56 ID:YWrcopdi
>>82
詳しい解説dです。
参考になりました。

84 :名無しさん@3周年:2009/10/21(水) 08:59:57 ID:Da4qIC2e
40歳近くになってウチの会社の面接うけにくるやつの気がしれん(笑)
クレーン免許もってるとか玉掛けもってるとか(笑)
アーク持ってるとか(笑)

資格とる暇あったら仕事探すか
その歳になって何故 無職なのか考えろよ(笑)
技能も知識もない20歳を採用するって(笑)
わかれよ(笑)
将来は海外で働きたい(笑)
もう無理だって(笑)

85 :名無しさん@3周年:2009/10/21(水) 10:09:20 ID:+Eij5hrU
>>84
バカなの?

86 :名無しさん@3周年:2009/10/21(水) 11:20:59 ID:2YzB1+AW
>>84
なんで無資格の20歳がいいの?
どうせ40近くでリストラか転職するだろうしおなじ給料なら経験ある40やとってもかわらんのでは?
どうせ安月給で雇うんでしょ?

87 :名無しさん@3周年:2009/10/21(水) 16:01:29 ID:hDFb2HP2
>>84
書いている本人がこのように人に言われて笑い者になったんだろうね


88 :名無しさん@3周年:2009/10/21(水) 18:08:26 ID:oqZk182b
>>84
はいって何だよ。出来んのかよ。さっきから何度も。何がはいなんだよ。
出来もしねえ奴が軽々しくはいなんて言うんじゃねえよ。
わかってんのかよ。はいって言う事の責任の重さを。
社会勉強のつもりでやってんだったら辞めろおまえ。

89 :名無しさん@3周年:2009/10/22(木) 00:33:20 ID:caPd3FxC
職業高等学校出18歳>>>>>無能無資格20歳>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> >>84

90 :名無しさん@3周年:2009/10/23(金) 16:49:37 ID:21diwPRb
幾何交差を完成品から確認する時どうやってやるんでしょうか?

91 :名無しさん@3周年:2009/10/23(金) 21:13:17 ID:hVogcLhI
>>90
どんな物かはわからんけど
定盤の上でVブロックや敷金等のジグを使って
ダイヤルゲージ等で測る

92 :名無しさん@3周年:2009/10/24(土) 10:43:13 ID:K99CKuLp
三次元測定器でちゃっちゃと

93 :名無しさん@3周年:2009/10/24(土) 11:17:48 ID:u5ypuXTd
>>91,>>92ありがとうございます。
あと対称度公差でデータムの軸を選ぶ時、Aで選ぶのとA-Bで選ぶ時の違い
がよくわかりません。教えてください。

94 :名無しさん@3周年:2009/10/25(日) 09:46:53 ID:BDlcDKBc
同じ軸の基準にデータムが2つってことはない
X軸の基準がデータムAで、Y軸やYZ平面の基準がデータムB、みたいに、
基準がかぶらないように指定しているはず

95 :名無しさん@3周年:2009/10/25(日) 10:04:32 ID:BDlcDKBc
回答としてはおかしいか

垂直度や同軸度のように、基準が1個あればすむものはデータムが1個

位置度のXY座標などのように、
複数の数値を見る場合は基準も複数になる場合がある
(縦と横の端面AとBを基準にした穴の位置度とか)

96 :名無しさん@3周年:2009/10/25(日) 10:26:32 ID:MSx/S7Oj
そうじゃなくて、同じ軸を右端と左端でデータムA-Bでとってる場合なんです。機械設計製図便覧の対称度や全振れ公差の例に載ってるやつです。お願いします。

97 :名無しさん@3周年:2009/10/25(日) 10:32:30 ID:BDlcDKBc
それはAとBの間が段つきになってたりする円筒とかか?
それならAとBという異なる加工部位を、
仮想的に一つの円筒と見立ててデータムに使用するってことだな

98 :名無しさん@3周年:2009/10/25(日) 11:30:42 ID:MSx/S7Oj
わかりましたありがとうございます。細かい質問をしてしまうと、A-Bを結ぶ軸はどの点とどの点を結んだものでしょうか。

99 :名無しさん@3周年:2009/10/25(日) 11:33:06 ID:MSx/S7Oj
1番端っこですよねすみません。ありがとうございました。

100 :名無しさん@3周年:2009/10/25(日) 14:20:14 ID:BDlcDKBc
まず一本の円筒の場合を考える

たとえば円筒にソリがあって曲がってる場合、軸も曲がっていることになる
データムに使用するのは直線なので、その平均をとった(最小2乗法などで計算した)線になる
これは端と端を結んだ線とは違う(曲がりが大きいほどズレる)

測定点が増えるほど誤差は減るから、倣い測定で端から端まで全部測るのが良いということになる
現実的にはそこまでやる意味はないので、両端と真ん中の3ヶ所くらいでお茶を濁す

AとBの部位に分かれている場合は、
A始まりからAの終わり、Bの始まりからBの終わりまでを全部
現実的にはAの最初と最後、Bの最初と最後の中心点を4ヶ所かな

長モノとかでなければ、手抜きして端と端でもほとんど変わらんけど

101 :名無しさん@3周年:2009/10/26(月) 00:00:52 ID:M11WhkZy
公式 ねじりばね定数=L/GJ
とあるのですが、Lは長さ、Gは横弾性係数です。
このJがよく分からないのですが、慣性モーメント・断面二次モーメント、断面二次極モーメントのどれでしょうか?


102 :名無しさん@3周年:2009/10/26(月) 00:03:00 ID:08PEC26w
■ちょっとした疑問や質問はここに書いてね118■
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/sci/1254913178/825

マルチ乙

103 :名無しさん@3周年:2009/10/26(月) 00:28:20 ID:6Zajmy8X
誘導したヤツがマルチ乙言ってたらこれもまたスゲー罠だろうな


104 :名無しさん@3周年:2009/10/27(火) 11:53:34 ID:O04qxlsO
質問なんですが
何でポータブルAV(特にウォークマン)には、AMラジオがつかないんでしょうか?
科学的に答えてくれたら嬉しいです

105 :名無しさん@3周年:2009/10/27(火) 15:50:33 ID:2U6XrJhR
>>104
付ける気が無いから。

106 :名無しさん@3周年:2009/10/27(火) 21:07:48 ID:O04qxlsO
>>105
なるほど

では、何故FMは付けたがるのでしょう?

107 :名無しさん@3周年:2009/10/27(火) 21:30:14 ID:ICOz01Sb
カセットテープ時代のウォークマンにはAM/FM付いてたけどね

108 :名無しさん@3周年:2009/10/27(火) 21:48:19 ID:aY/b35V3
やっぱり需要が少ないからじゃない?
一応AMラジオが聞けるMP3プレイヤーはあるけど、特に売れてるって話は聞かないし
あとマトモな音で聞けるようにするには、
アンテナコイルとノイズ対策が必須だけど、そうするとサイズと価格に跳ね返るとか

109 :名無しさん@3周年:2009/10/27(火) 23:12:47 ID:O04qxlsO
>>108
なるほど
AMは受信が厳しいのと需要がないからですね?

惜しいなあ(´ヘ`;)

110 :名無しさん@3周年:2009/10/28(水) 11:05:45 ID:+2IFy5da
>>109
裏に両面テープでこういうのを貼っとけ。
ttp://www.shopping-search.jp/g/link/cat_1002060000/key_%A5%AB%A1%BC%A5%C9%A5%E9%A5%B8%A5%AA

111 :名無しさん@3周年:2009/11/01(日) 04:52:24 ID:FSHB7rDm
すみません知識が乏しいので教えてください・・

携帯アプリのレベル上げ等で自動で2つのボタンを(決定キーと2キーなど)連打する機械を作ろうと思ったのですが
いいアイディアありませんか?(材料が簡単に揃えられる素人でも簡単に作れるなど)

112 :名無しさん@3周年:2009/11/01(日) 13:04:01 ID:XYVVXH3N
>>111
プッシュソレノイドとNE555とかでピコピコする回路を作ればいいと思う
あとは、モータとクランクでピコピコロッドが出入りするのとか

機械って言うより夏休みの工作レベルだなw

113 :名無しさん@3周年:2009/11/01(日) 14:24:40 ID:pD9Hs7po
水車の杵つきタイプがシンプルじゃね
↓こういうの
ttp://www.city.mitaka.tokyo.jp/suisya/jyousetu/sikumi4.html
ttp://www2u.biglobe.ne.jp/~waroh/craft/suisha.htm
ttp://www.youtube.com/watch?v=fSto1975YXU

水車はモーター+ギアに置き換えればいいとして
押されるボタン(ケータイ)をしっかり固定できるかがポイントだろう

114 :名無しさん@3周年:2009/11/02(月) 11:24:52 ID:7H+bZmbk
IBMのノーパソのキー耐久試験機でなんかこんなのあったきがするね。


115 :名無しさん@3周年:2009/11/03(火) 08:20:18 ID:Enje/Ops
初歩的な質問で申し訳ないんですが、ググってもわからないので教えて下さい。
ハンドリーマとマシンリーマはわかったのですが、テーパピンリーマとチャッキングリーマとヘリカルマシンリーマの違いを教えて下さい。

116 :名無しさん@3周年:2009/11/03(火) 11:12:55 ID:udPSXbI1
フリーソフトで使いやすい、若しくは便利なモデリング系のCADないですかね?
よかったらおすすめ教えて下さい。


無知で申し訳ないです

117 :名無しさん@3周年:2009/11/03(火) 21:40:13 ID:/BfOL8OR
>>115
テーパピンリーマ=JIS B 4410
チャッキングリーマ=JIS B 4402
ヘリカルマシンリーマ=刃がエンドミルのように螺旋(ヘリカル)状になってるマシンリーマ

118 :名無しさん@3周年:2009/11/05(木) 06:37:17 ID:xGHJh3Z4
>117
ありがとうございます、あの、もっと詳しく知りたいのですが、これはどんな時に使うとか、知っていれば教えて下さい。

119 :名無しさん@3周年:2009/11/06(金) 11:37:31 ID:ICsNUOiS
テーパピンリーマ=テーパーピン用の穴の仕上げ
チャッキングリーマ=食いつき部分が短いので、正確に位置決めでき回転も安定するマシニングなどで使う
             短い分、突く深さが短くて済むので効率がよく、工具代も少し安い
ヘリカルマシンリーマ=切屑がドリルのように上に向かって排出されるので、止まり穴、深穴に適する

しかしこんな分類覚えても、あんまり役には立たんぞ・・・

120 :名無しさん@3周年:2009/11/06(金) 23:45:37 ID:EhyRQeR0
試験に出るとかレポート書くとかだろ。

121 :名無しさん@3周年:2009/11/10(火) 12:35:27 ID:WXvJYlmB
ACモーターを探してます。(サーボ不可)
・100V
・40x40角くらいの大きさ
・ギアヘッドがあればベスト

よろしくお願いいたします。

122 :名無しさん@3周年:2009/11/10(火) 13:23:50 ID:pX52cE3b
オリエンタルモータで。

123 :名無しさん@3周年:2009/11/10(火) 18:45:43 ID:HBr73z8M
ココで、質問したかも知れませんが
港湾用クレーンの免許の取りかたを教えて下さい。
日本クレーン協会(多分)のサイト見たんですが
いまいち、よく分からなのです。
仕事が、忙しいので、もしかしたら今週の土曜日か金曜日
にまた、ココに来ます。

124 :名無しさん@3周年:2009/11/10(火) 21:08:51 ID:K8tURBGD
専門の人
教えてください

趣味で魚を飼っているので
http://www.eheim.jp/filter_top.html
このようなフィルターを使っています

こういったフィルターはポンプの回転数は一定で基本的には変化しません

しかし使っていくうちに各部に目詰まりをすることがあります
その場合はそこで流れが滞り流量が減ることになります

その場合は消費電力は変わりますか?
流量が減るような負荷が掛かったときに消費電力に変化があるなら
メンテナンス期間を短めにしたりしないといけないので知りたいです

125 :名無しさん@3周年:2009/11/10(火) 23:53:38 ID:ZFP+seSQ
>>122
メーカー指定ならメーカーに聞けば済むんじゃね
ttp://www.orientalmotor.co.jp/products/ac/index_ind.html
ttp://www.orientalmotor.co.jp/purchase/tel.html

126 :名無しさん@3周年:2009/11/12(木) 18:26:52 ID:RXdUVj8b
すみません。

スケボーのデッキ(板)のたわみを計算したいのですが、物性値がうまく調べられません。
多くのものはメイプルの板を7層重ねてあるそうです。

お助けおねがいします。

127 :名無しさん@3周年:2009/11/12(木) 19:27:40 ID:U4wxmpag
>>126
そんな構造の材料の一般的な物性のデータなど無い。
そのスケボーの材料を実測するしかないよ。
そのメーカーに問い合わせてみたら。
恐らく、ない可能性が高いが。

128 :名無しさん@3周年:2009/11/12(木) 22:11:11 ID:RXdUVj8b
そうですか・・・

木材のヤング率があるみたいなんでそれで誤魔化すか、アルミのデッキもあるみたいなので、適当にやるしかないですね。
ありがとうございました。

129 :名無しさん@3周年:2009/11/13(金) 13:12:15 ID:p+dCz1jJ
船舶の操舵に使うヘルムポンプ
http://www.unikas.co.jp/product_hss/mhs32_36vx.html

同じ機能を持つ汎用の油圧ポンプを探していますがどういうキーワードで探せば見つかりますか?
「ヘルムポンプ」で探すと船用しか見つかりませんでした。

130 :名無しさん@3周年:2009/11/13(金) 13:52:02 ID:KAJVk8F/
ヘルムポンプの構造がよくわからんが・・・
機能からして、リーク無し(とめたらその位置で保持)で回転入力なら斜板式ピストンポンプかな。

131 :名無しさん@3周年:2009/11/13(金) 22:45:45 ID:v2byAPfo
>>128
建築士のスレで聞いてみろ

132 :名無しさん@3周年:2009/11/14(土) 07:24:09 ID:nRrXTubZ
S50Cは、ステンレスと同じ位固い材質ですか?

133 :名無しさん@3周年:2009/11/14(土) 08:45:09 ID:thIC8KGK
ステンレンスといってもイッパイあるし、S50Cも熱処理でぜんぜん違うが
304とS50C生材なら、単純な堅さはS50Cの方がちょっとだけ硬いんじゃない

削りやすさとかはまた別

134 :名無しさん@3周年:2009/11/14(土) 18:59:04 ID:2g2m/OIx
濡れた雑巾を乾かしたいです。どちらの方が良く乾きますか
1)絞ってから干す。
2)干してから絞る。

当然前者ですよね。ではなぜでしょうか?理由を答えて下さい。
ただし干す時間と絞る力は同じものとする。
誰かわかる?


135 :名無しさん@3周年:2009/11/14(土) 20:37:17 ID:+cut6rK7
>当然前者ですよね。

なんで?

136 :名無しさん@3周年:2009/11/14(土) 20:55:35 ID:2g2m/OIx
逆か?

137 :名無しさん@3周年:2009/11/14(土) 21:57:29 ID:dMj8Fd12
>>134
なんで乾くのか考えてみろ。

138 :名無しさん@3周年:2009/11/14(土) 22:03:54 ID:WO3Moru+
スレチ 

139 :名無しさん@3周年:2009/11/14(土) 23:44:53 ID:2g2m/OIx
カップにあついコーヒーがつがれました
どちらのコーヒーがよりさめてますか
1)ミルク入れて10分まつ
2)10分まってミルク入れる

これも誰かわかる?

140 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 00:30:26 ID:jWa1DEPJ
小学生か。 正解は2だが、すぐ上のレスも理解できないようなカスには何を言ってもダメだろね

141 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 05:56:20 ID:uQ3whp/o
理由をつけて答えてくれよ どっちでもいいけど

142 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 11:56:18 ID:25eemUfn
2なわけないだろカス
ミルクは冷たいから入れたら温度さがるだろ馬鹿が。
それともミルクには保温性があるとでもいいたいのか?

143 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 12:06:20 ID:YjtcnHgE
正解は2でいいんじゃないの?
物体が大気中で冷却される速さは物体の温度と気温の差に比例する、ってやつね。

144 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 12:11:44 ID:j5K8pTFe
ミルクは冷たいのか・暖かいのか?
問題に不備。

145 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 12:16:06 ID:O3xrZRvd
コーヒーの熱容量
ミルクの熱容量
コーヒー+ミルクの熱容量

146 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 12:16:47 ID:O3xrZRvd
それぞれの体積も重要だわな。

147 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 14:10:54 ID:14K2ZFX2
5℃と35℃の水ではどっちが速く凍るでしょうっての思い出した

148 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 14:12:04 ID:O3xrZRvd
そういや、一時期何とか効果で大盛り上がりした記憶が。

149 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 14:59:48 ID:uQ3whp/o
143が多分正解だね

では雑巾の件は?


150 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 15:07:08 ID:H/jag3rN
機械の質問スレでなぜ続ける
ID:uQ3whp/oは仕方ないとして、他のは反省汁

151 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 16:46:27 ID:uQ3whp/o
普通に機械じゃないの?
材料とか工具の種類だけが機械じゃないしね
それにしても 雑巾の問題 なんとかならないかの

152 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 17:08:42 ID:jWa1DEPJ
>>142
あっそ w


153 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 18:45:36 ID:9ss0az9/
>>149
まあ釣られてやるか。

しぼってから干した方が、繊維が大気に暴露される
表面積が増えるからだろ。

それにしても、態度のデカイ野郎だね。


154 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 19:29:25 ID:uQ3whp/o
153
なるほど。素晴らしいですね。納得いたしました。
有り難うございます。

155 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 19:35:11 ID:LTAp1Nyj
どっちの問題も機械工学の初歩で習う知識でわかる範囲だよね。

156 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 19:42:45 ID:pI2WGmMc
>>155
熱力学??

157 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 22:59:56 ID:RrZVwEPr
マンションの給水方式について質問です。
屋上のタンク式ではなく、地下ポンプで直送式の場合、
各家庭が水道を閉じているとき(需要が無いとき)にはポンプはとまっているのでしょうか?
また止まっているとして、なんらかのセンサで止めているのでしょうか?二次圧が上昇すると勝手に止まるとか?

また、各家庭の需要が最大の状態から、急に全家庭が水道を閉じた場合、ポンプが壊れそうなのですが、どういった対策をしているのでしょうか?

158 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 23:09:04 ID:jWa1DEPJ
>>157
> 屋上のタンク式ではなく、地下ポンプで直送式の場合、
直送なんて方式はない

159 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 23:16:09 ID:jWa1DEPJ
>>155
いや、高校物理の余談

160 :名無しさん@3周年:2009/11/15(日) 23:26:22 ID:m1xCwBHs
>>157
こんなのを付ければおk
http://www.et.ebara.com/products/1/3/37/337/catalog200908271557280.pdf

圧力タンクを持ってるからいきなり全閉にしてもそこがバッファになり停止します。

161 :名無しさん@3周年:2009/11/16(月) 13:28:03 ID:E2SPFYjA
ちょっと質問なんですけど、
CNC旋盤とターニングセンタって別物なんですか?
それともCNC旋盤ってのはNC旋盤と同じ物なんですか?


162 :名無しさん@3周年:2009/11/16(月) 13:40:58 ID:E2SPFYjA
>>161です。
さっきの質問は自己解決しました、ごめんなさい。
んで、今度は複合旋盤とターニングセンタの違いを教えて下さい。

163 :名無しさん@3周年:2009/11/16(月) 14:10:43 ID:m47kwE4v
>>162
161を答えたらおしえる

164 :名無しさん@3周年:2009/11/16(月) 16:13:03 ID:E2SPFYjA
>>163
じゃあいい


165 :名無しさん@3周年:2009/11/16(月) 17:27:58 ID:FuvPCEPZ
>>162
複合旋盤=旋盤とフライス機能の両方をもっている
ターニングセンタ=基本的に旋盤
じゃね

166 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 20:19:48 ID:LnQTzOPv
ふと疑問に思ったんだけど、ショベルカーのアームを動かすのって何で油圧式なの?

自分で考えてみて、
 1.油圧式のほうが発電機とモータの組み合わせの電気式より軽いのかな?
 2.油圧式の方が電気式より動力損失が少ないのかな?
 3.油圧式の方が漏電などない分、大きな事故が起こりにくいのかな?
ということを思ったんだけど、電気式の方が構造的にはシンプルそうな気がするんだけど、
ショベルカーなどが油圧式である決定的な理由って何?


167 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 21:00:31 ID:bX7dYILG
油圧でないと穴掘れないだろカス

168 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 21:05:02 ID:UTO4mtMc
>>166
安いから

169 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 21:28:53 ID:wCTx1KpY
>>166
> ということを思ったんだけど、電気式の方が構造的にはシンプルそうな気がするんだけど、

減速しないと力が出ないでしょ。
機械式の減速機が必要になるから、えらくでかいもんになるし、シンプルでもない。


170 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 21:41:52 ID:FPcMEivO
パワーの問題だな。 各関節に油圧式と同程度の力と速度が出せるモーターつけようと思ったらすさまじく大きなモーターになる。
油圧式なら油圧ポンプ一個ですむし。

171 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 21:47:19 ID:jDmv3xu+
ひたすら刃を回転させて掘ってくなら
モータでも分があるかもね

172 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 22:15:20 ID:LnQTzOPv
パワーについては電圧調整できれば変色機とか要らないかなと思ってたけど(電気自動車にATが必要なように)、
もしそうするならバッテリとか必要なのかな。あと挙げてもらった通りモーターがでかくなってアームの部分に負担がかかるか。

まとめると油圧式なら本体に油圧ポンプ置けば良いからアーム部分が軽くできて重量配分的に優れてるって事なのかな。
あと安いってのも重要なことだね。


突然の思いつきに付き合ってくれてみんなありがとう。

173 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 22:32:19 ID:e+Q+iRSz
機械制御について質問です。
図のような動作の制御を考えていますが、機械超初心者なので
どういう装置をどこにどう使えばいい等アドバイスして下さい。

詳細図↓
http://koideai.com/up/src/up31927.jpg

できるだけ安価で簡単な制御(電子制御でなくエア機器等)を考えています。
くだらない質問かもしれませんが、よろしくお願いします。

174 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 22:37:46 ID:SHsSanC5
エンジン式のパワーショベルの履帯も、油圧モータで動いてるんだってね
エンジンの回転で動いてるのかと思ってたけど、駆動経路を考えたら
配管だけで済む油圧モータの方が楽そうだね

175 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 22:42:51 ID:SHsSanC5
>>173
エアシリンダにメータアウトでスピコン付けて、バルブは手動式なら電気を使わなくていけるね
シリンダの位置は、板の下側で左右のガイドバーのセンタに
精密な位置決めが必要なら、リニアブシュや当たりボルトなどを使う

176 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 22:49:54 ID:FPcMEivO
>>173
下からφ50かφ63のエアシリンダで支えて、ハンドバルブで下降動作、スピコンで速度調整。

こんなんでいいのか?

177 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 23:07:21 ID:e+Q+iRSz
>>173
>>175,176
ありがとうございます。なんとなくわかりました。
ただ、空圧機器を今まで使ったことがなく、どのようなエアシリンダがあれば
いい等がわかりません。
このような単純な動作なら汎用標準品で問題ないのでしょうか?



178 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 23:31:59 ID:k/z52VSu
板下げるだけでいいのか?
初期位置に上げるのは手動?

179 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 23:36:36 ID:e+Q+iRSz
>>178
基本的に下げる動作でかまいませんが、
上がるとより良いです。
上がる場合は荷重が10kg程度になります。

180 :名無しさん@3周年:2009/11/18(水) 23:45:57 ID:jDmv3xu+
コンプレッサから用意したら大変だぞ?

181 :名無しさん@3周年:2009/11/19(木) 00:22:12 ID:z6vvkT+o
エアーはきてる(工場で用いる)ので、それは大丈夫です。

182 :名無しさん@3周年:2009/11/19(木) 00:37:33 ID:kQehrNET
ハンドバルブは3位置のクローズドセンターって奴
シリンダーはハンドバルブ使うなら普通の奴でいい

台とシリンダーは固定しない方がいいだろう
ただ乗ってとくだけ

183 :名無しさん@3周年:2009/11/19(木) 09:41:07 ID:FiPO8Ca0
50kgだとゆっくり沈んで、10kgだとあがるってだけなら、動力すらいらんだろ。
止めたければ物理的なストッパーつけとけばいいし。

184 :名無しさん@3周年:2009/11/19(木) 10:33:39 ID:b0tvlm3y
薄鋼板の穴あけについて、教えてください。
金属加工は、趣味レベルの素人です。

穴を開ける薄鋼板の厚さは、0.2mm程度を予定しています。
鋼板の他にりん青銅板(厚さは鋼板と同程度)を考えています。
いずれにしても、バネ性が期待できる金属材料の穴あけです。
板の縦横寸法は、例えば200mm×100mmのような小さなものです。
穴の寸法は、直径3mmです(M3ビスを通します)。
穴の個数は、1回(ロット)に100個くらいで、1枚の板に20個くらいです。
穴の位置精度は、±1mmくらいで十分です。

最初にボール盤を使ったキリでの穴あけを考えたのですが、
回転工具はキリの食いつきがあるので、
「それなりにジグを準備しないと、危険だよなぁ」と思っています。
ハンドプレス用の3mm丸穴パンチを探してみたのですが、見当たりません。

こんな穴あけ作業では、どんな方法が定番なのでしょうか?
よろしくおねがいします。

185 :名無しさん@3周年:2009/11/19(木) 18:19:21 ID:T80Bi/g0
銀行がやってきて
「リストラしないとお金貸してやらない」
と言った
最近の銀行は鬼畜だな
銀行はそのうちバチが当たると思う

186 :名無しさん@3周年:2009/11/19(木) 18:38:23 ID:0ZWJWTNl
>>184
普通なら図面を描いてレーザー加工屋に・・・
自分でやるなら上下を鉄板ではさんで一緒にドリル加工 でもその数だとやりたくないw

気軽に自分であけたいというなら、こんなん買ってみたら?
http://store.shopping.yahoo.co.jp/walktool/298.html

187 :名無しさん@3周年:2009/11/19(木) 19:21:10 ID:FiPO8Ca0
薄板用のドリルでちまちま。

188 :名無しさん@3周年:2009/11/19(木) 19:21:16 ID:m6SKra5W
>>185
おまえ、今バチが当たってるんだろ。 自業自得。


189 :名無しさん@3周年:2009/11/19(木) 20:45:55 ID:T80Bi/g0
>>188
へー
じゃぁいま不況で苦しんでいる奴はみんな自業自得なのか?

190 :名無しさん@3周年:2009/11/19(木) 21:12:52 ID:dryIegTm
レーザー穴とキリ穴

一緒にする奴は素人な

191 :職人と呼ばれて:2009/11/19(木) 22:08:17 ID:gqjfLeTB
薄板にボール盤で穴あけをする場合、回転速度が速いほうが食いつきは
ありませんね。位置精度が1mmもあるのだったら2時間位で2000穴
はいけます^^

192 :名無しさん@3周年:2009/11/19(木) 22:59:08 ID:0ZWJWTNl
>>187
あぁそうか!!  ローソクドリル使えばいいのか。

>>184 ということで、薄板用のドリル買ってくるのがいいと思う。

193 :名無しさん@3周年:2009/11/19(木) 23:31:00 ID:cgu/eny3
ドリルの研ぎについては聞きかじり程度の知識しかないんですが
ローソク研ぎされたキリって売ってんの?

194 :名無しさん@3周年:2009/11/19(木) 23:43:38 ID:rtMUQZPt
三菱だったか住友だったか、座グリ用で新発売してたな
まぁエンドミル研いだ方が早い希モス
0.2ならホールオーみたいな感じであけられそう

195 :名無しさん@3周年:2009/11/20(金) 03:17:16 ID:iFXu8iu4
>>189
いいや、金を貸す条件が気に入らないからってバチが当たれとは、頭がおかしいのかと思ったんでね

お前が景気の良かった頃に、苦しんでる人のことを考えたり助けたりしたのか?
なんでお前が苦しい時だけ、他人様が良い顔をしてくれるんだよ。バカじゃねーのか


196 :名無しさん@3周年:2009/11/20(金) 12:23:33 ID:vbO6F6gZ
>>184です。皆様、レスをありがとうございます。

>>186
そのハンドプレスは探し当ててはいたのですが、将来「替刃の入手」で困りそうな気がしました。
替刃の取り付け口寸法が、標準化されていないような気がして・・・
また、できれば外注は避けたいと思っています。

>>187, >>192
ローソクドリルは検索してる中で見つかりましたが、いまいちイメージが沸かないのです。
ドリルの先端を針状に残し、他の部分を平らか最外周部だけをやや突き出るようにしたものなのかな・・・
と思いました。穴あけは、丸穴の最外周部を削るような感じなのでしょうか。
>>193でご指摘のように、市販品があれば使ってみたいのですが、
自作となると焼き鈍し→旋盤加工→焼入れの工程が、私には困難です。。。

>>194
座繰り・エンドミルは、知りませんでしたので検索してみました。
薄鋼板・・・ブリキやトタンに穴を開けるには、ずいぶん高級な刃に見えました。

>>186でご提案されている厚板に薄板を挟むジグを作って、コツコツ開けるのが私には良さそうですね。
>>191でも言われているように、慣れてくればポンポン開きそうな気がしてきました。
皆様、ご意見をありがとうございました。

197 :名無しさん@3周年:2009/11/20(金) 12:58:06 ID:RIlfEu9z
>>196
>>194で言ったのはこれ
ttp://www.mitsubishicarbide.com/mmc/jp/whatsnew/2009_1/vapdscb.html

エンドミルというのはこういうの
ttp://www.monotaro.com/p/0924/1863/

普通のエンドミルは外周から中央にかけて凹んでる(2、3度くらい)
研ぐと言ったのは、その角度を10〜15度くらいにするという意味
どうせ凹ませた部分は素材に触れないから、グラインダで十分

198 :名無しさん@3周年:2009/11/20(金) 14:41:47 ID:jp3NBCj9
>>194
>>197

板金屋は、昔から、使ってました。
もちろん、自分で研いでね。

一文字キリって、言います。

199 :名無しさん@3周年:2009/11/20(金) 17:48:49 ID:Eyg9Lq4g
http://store.shopping.yahoo.co.jp/laplace/epssd0300.html

200 :名無しさん@3周年:2009/11/20(金) 17:59:40 ID:H10KvgZG
>>197
ありがとうございます。
座ぐり用は、20mmで17900円ですか・・・
3mmでも、1万円はするんでしょうねw

それに比べれば、エンドミルはリーズナブルですね。
でも、普通のドリルの3倍くらいの価格ですね。

構造を見ると、「薄く削って、穴を開ける」感じなんでしょうね。
いずれにしても、回転工具だとジグは避けて通れそうに無いですね。
エンドミルは、使うにせよ・使わないにせよ、買ってみようと思います。
ありがとうございました。

>>198
勉強になりました。

201 :名無しさん@3周年:2009/11/20(金) 18:12:36 ID:qrMNM7mR
>>200
イシハシ精工のウルトラ武蔵ドリル  3mmなら10本入りでも3000円くらい。
ホームセンターなら似たようなのが1本500円くらいで売ってる気がする。

http://www002.upp.so-net.ne.jp/machkouba/doriru.htm 
ここでいうと2番みたいなやつ。  理想は6番だけどこれはたぶん市販されてないと思う。



202 :名無しさん@3周年:2009/11/20(金) 19:02:54 ID:hjkp1NAq
>>195
鬼畜と呼ばれる奴は
ホントに鬼畜なのか
タダの馬鹿かは聞いただけではわからん
お前もどっちかわからん

203 :名無しさん@3周年:2009/11/20(金) 19:37:04 ID:RIlfEu9z
>>200
太いのは母材(ハイスや超硬合金)の使用量も多くなるし、ドリルだとあまり需要がないので高くなるよ

たとえばOSGの定番ドリルでも、3mmが定価700円で20mmが15700円
http://www.monotaro.com/p/0559/4696/
http://www.monotaro.com/p/0810/6847/

エンドミルはまぁ、自分で研ぐとわかるがドリルの3倍以上手間がかかるからねぇ

204 :名無しさん@3周年:2009/11/20(金) 19:46:25 ID:tJNYt+O9
3mmのセンタドリルの先を
>>201の6番のように研ぐと最適だと思う
上手く研げれば、治具も要らないし
センタポンチも打たないで開けられるでしょう

205 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 10:23:24 ID:5kzTp0cB
>>184です。
皆様、丁寧なご解説をありがとうございます。

>>201のリンク先は、大変参考になります!
この写真は、本当に分かりやすいですね。

>>203でのご意見も、なるほどですね。
ローソクドリルが作れなければ、
問い合わせてみる価値はあるってことでしょうね。

>>204
私の手元には、グラインダーすら無いんです・・・
25年以上前に学資金稼ぎのために、2年間ほど機械の組立工をやっていました。
その当時、皿もみ用ドリルに挑戦して、何度削ってもうまく行かなかったのを覚えています。
いまは電子回路設計屋なので、モーターのついた工具と言えば、ボール盤くらいでしょうかw
日頃はアルミ板程度しか使いませんから、ヤスリとボール盤なんかで十分なんです。


少し厚手の鉄板にガイド穴を開けたジグを作って、薄鋼板全体を押さえる方向で考えてみようと思います。
そこに、安ければ三菱のローソクドリルを使って、高ければ普通のドリルで>>191でのご意見を参考に進めたいと思います。
これなら、私にも出来そうですし。
皆様のように、手先が器用な人をうらやましく思います。
ご対応いただきました皆様、本当にありがとうございました。

206 :名無しさん@3周年:2009/11/28(土) 05:33:48 ID:mDF6bBjN
飛行機の推力を求めるために抗力を求めたいのですが、比較のためにいろいろな翼断面の抗力係数が載っている参考資料が必要なのですが、資料がうまく見つけられません。
是非、お助け願います。

207 :名無しさん@3周年:2009/11/28(土) 10:10:40 ID:wr1Exi7l
NACA翼でいいんでしょ?
NACA airfoil L/D graph
この辺のキーワードで検索するか、図書館いけ。

208 :名無しさん@3周年:2009/11/28(土) 10:12:07 ID:qAcRuZWy
揚力とか抗力なんて、迎角とかでいくらでも変わるんだから、
「この形はこれ!」なんてデータないんじゃない
xfoilでも使えば?

209 :名無しさん@3周年:2009/11/28(土) 23:31:56 ID:mDF6bBjN
xfoilやxqlr5(?)なども試してみましたが、datファイルが読み込めず、結局NASAのpdfに落ち着きました...
離陸時の迎角など知りたいのですが、これは飛ぶために必要な揚力を求めて、そこから適切なCl値に対応するαを求める流れで合ってますか?

210 :名無しさん@3周年:2009/12/01(火) 00:05:28 ID:roacddBs
教えて下さい
液体抵抗器はどうやって
ポンプ等の回転数を制御してるのでしょうか


211 :名無しさん@3周年:2009/12/01(火) 00:09:01 ID:d9F6LokV
ggrks

212 :名無しさん@3周年:2009/12/05(土) 00:21:09 ID:zFirrooL
一定以下のトルクやスピードでしか動かせない可動部分というのは
どのような構造になっているのですか?
動かそうと思えば動かせるけど
そうでない時は自然力に抗って一定姿勢を保持するような仕組み。
液晶モニタとかに多いですが。

213 :名無しさん@3周年:2009/12/05(土) 15:57:46 ID:Hoex4C/j
ダンパでggrks

214 :名無しさん@3周年:2009/12/13(日) 03:34:10 ID:m70Dqbzc
材料力学、熱力学、自動制御を独学で学ぼうと思ってます
目標は学部卒レベルで機械専攻の院試問題がある程度解けるくらいです
なので良かったら、お勧めの教科書、問題集等教えて頂けたらうれしいです
あとこれらの科目に取り組む前にやっておいた方が良い科目ってありますか?

215 :名無しさん@3周年:2009/12/13(日) 13:19:21 ID:LiFovK5E
>>214
失礼だが、最終学歴は?
また、学びたい理由は?
少なくとも、高校物理・高校数学(特に微積)はセンター試験レベルで満点欲しい。

216 :名無しさん@3周年:2009/12/13(日) 14:29:11 ID:m70Dqbzc
>>215
最終学歴というか、今はマーチレベルの学部生(非機械系)です
専攻変えようと思ってるので、院試でこれらの科目が必要なのです
数学物理はセンターレベルなら満点近くは取れると思います
あとは大学で線形代数と微積をちょっとやりました

217 :名無しさん@3周年:2009/12/13(日) 15:10:30 ID:uq3okDw7
>>215
機械設計に微分積分なんていらないと思う。使ったことないぞ。
なんの設計にそんなもの必要あるんだ?

218 :名無しさん@3周年:2009/12/13(日) 16:54:57 ID:tP4vRd2K
>>217
あなたが普段使っている公式は誰かが代わりに積分してくれたものですよ。
現場ではいらんかも知らんが、ちょっとしたとき不便じゃない?
流体力学なんて積分のかたまりとも言えるし。

けど、実際部分積分くらいできれば勉強でも問題ないし、それくらいできるなら独学でもなんとかなると思う。

機会系は儲からないけど職は有り余ってるから、頑張って勉強して下さいな。

219 :名無しさん@3周年:2009/12/13(日) 17:21:40 ID:LiFovK5E
>>217
機力・熱力・材力で、微積使わないとか無いけどな。
気付いてないだけで、使ってるだろ? 公式の意味わからんとか問題外だぞ。
それと、機械屋ってのは何でも屋だから、数学の基礎がしっかりしてないと、
土木屋・建築屋・電気/電子屋と話が出来なくて困る。

#図面屋さんなら、いらないかもね。
#いつもお世話になっております。今後もよろしくお願いします。予算キツクて申し訳ない。

>>216
了解。工学部なのかな? なら、独学でもいけるかもな。
学部生なら、校内の書店(オレんとこは生協だった)に、
機械系が使ってる教科書売ってると思う。それでいい。問題も章末の問題で十分。
レジで聞けば、どれかはわかると思う。
院試対策は、適当な機械系の研究室いって、過去問教えてもらえ。

220 :名無しさん@3周年:2009/12/13(日) 17:29:03 ID:LiFovK5E
>>218
> 機会系は儲からないけど職は有り余ってるから、頑張って勉強して下さいな。

ある部門の金勘定もやってるんだけどさ〜
純利どんだけ出しても(売上比5〜10%位だけどね)、我が給金に反映されず、じっと手を見る。
全社的には、赤字部門に喰われてるんだよな…

221 :名無しさん@3周年:2009/12/13(日) 19:29:53 ID:WP37tD2E
けど、地味ながら貢献してるのは誇るべきことだし、会社支えてるなら尚更だよね。
会社が潰れたら下もこもないし。
技術が無い企業が潰れる、っていうのはそういうことなんかな、と。

222 :名無しさん@3周年:2009/12/15(火) 20:09:34 ID:LZAiTL0a
>>機力・熱力・材力
そもそも、これに加えて流体力学の4力学って使って設計しますか?

うちの機械なんて、熱力や流体力学は全くといって良いほど使わない。
流体の仲間で空力はたま〜にあるが、別に算出してない。
実際にやってみて決めている。

機械力学も材料力学も同じ。
殆ど使わない。俺は使ったこと無い。

逆に聞きたいが、機械力学や材料力学などの4力学を使う
機械とは、どんな機械ですか?

自動車ならわかるが、産業機械でそこまで考えてやる
機械ってあるの?有ったとしても、産業機械全体の1割もあるかどうかじゃない?

マジでどんな機械設計しているのか聞きたい。

223 :名無しさん@3周年:2009/12/15(火) 20:20:56 ID:kZ1iB0p9
熱や流体は必要に応じてだけど、材力や応力はなんというか常に使ってるけどね。
使わずにどーやって図面を書いてるのか不思議。 3D CADの解析って結構バカだから、
狙いをつけてから解析して、実測して って進め方だな。 


224 :名無しさん@3周年:2009/12/15(火) 22:36:46 ID:LZAiTL0a
>>材力や応力はなんというか常に使ってるけどね。
それってどんな時に使うの?

>>223は産業機械ではなく、家電製品の設計とか?


>>使わずにどーやって図面を書いてるのか不思議。 
どうやって?普通に部品図を描いているだけですね。
そもそもそんな力がかかって危ない部分がないなー。

本当、組立図から部品図を描いているだけ。
計算なんてないよ。
だから、本当に他社はどんな計算をしているのか不思議なんです。
純粋に教えてください。

225 :名無しさん@3周年:2009/12/15(火) 23:04:20 ID:kZ1iB0p9
それで大丈夫ならいいじゃん。 俺は部品図はほとんど書かないから、よくわからない。


226 :名無しさん@3周年:2009/12/15(火) 23:39:08 ID:ZhC4w/xE
システム設計とかで使うんでない?
たかがポンプの選定でも流体力学使うし。

まぁ、勘でなんとかなるものなら良いけど、いろいろ確かめて根拠を立証するのは学問なきゃやってけばいかと。

227 :名無しさん@3周年:2009/12/16(水) 16:49:18 ID:mVWGm31Z
送風機一般(ファン〜ブロワ:1.5kw級〜3000kW級)と関連システム(風洞とか)

228 :名無しさん@3周年:2009/12/16(水) 20:58:06 ID:vHvwjyIu
君たち、何の機械を設計しているの?

>>227は送風機のようだけど、他の人は?
横からチャチャ入れてるだけで,実は機械設計はしていないんじゃないの?
機械設計者のフリをしてるだけじゃないの?
本当に機械の設計しているのか怪しいね。

229 :名無しさん@3周年:2009/12/16(水) 21:52:12 ID:w+/o+Dyf
部署が分かれすぎてて
更に詳細設計は外注に回してるので
文章書いてるのが一番多いかも知れん・・
大体の4力の基礎は知ってないと話できないけど
実際に手を動かして計算は最近全然してないな。

230 :名無しさん@3周年:2009/12/16(水) 22:43:11 ID:cbOFDQH4
>>228
仕事が無くて泣いてるのか w


231 :名無しさん@3周年:2009/12/18(金) 18:13:13 ID:ZVDr1yI0
前からの疑問なのですが、パイプやホースなとどうやって生産してるのでしょうか?
検索しても中々見つからない。 概要だけでも知りたいです。

232 :名無しさん@3周年:2009/12/18(金) 18:43:13 ID:cGOp3aan
ブルーレイディスクの研究って機械工学ですか?

233 :名無しさん@3周年:2009/12/18(金) 19:13:55 ID:2z5A/iEz
>>231
スパゲティーと同じ。押し出し。
温めて、柔らかくした材料を押し出す。

        |素材←圧力
−−−−− ̄
 空洞    ---<空洞作るための中棒
−−−−−_
        |素材←圧力
こんな感じ。

デカイ管は板曲げ&溶接。
鋳物管は回転鋳造。

234 :名無しさん@3周年:2009/12/18(金) 19:15:50 ID:2z5A/iEz
>>232
電気・電子・機械・材料・化学ってとこか。

235 :名無しさん@3周年:2009/12/22(火) 08:21:58 ID:n9KtPjAq
クルマ・バイク・家電・建設機械・産業機械、
機械全般を修理したりいじったりしてみたいのですが、
何から手を付けていいのか)わかりません。

つまりナニ学を勉強すればいいのでしょうか。
機械工学の本を見てみると、数式で回転軸の動きとか解説してて、
っていうかそういうことなの?そういう公式も大事だろうけど、
その公式知って、家電壊れた時に修理できるようになるの?
と思うのですが。

電磁気学と機械工学以外で、何というかメカの構造的なことで、
普遍的な知識体系ってないのでしょうか?
何を勉強すれば機械に強くなれるでしょうか。

236 :名無しさん@3周年:2009/12/22(火) 10:09:07 ID:3vAmXzis
趣味レベルで構わないのであれば原付なりバイクなり車なり。
自分の欲しいと思ったマシンを買って、自分がこうしたいって思うように自分でカスタムをすればいい。
俺はそうやって色々学んだ。

自分で出来るというのはすばらしい事だけど、それが必ずしも良いとは限らない。
素人が4時間悪戦苦闘してダメだったことを、ディーラーに泣きついたら5分でカタが付いた事もある。
やっぱり餅は餅屋だなと思った。

怪我をしないように気をつけて。

237 :名無しさん@3周年:2009/12/22(火) 16:15:27 ID:N3sMfJeM
車やバイク程度なら素人向けの整備本や構造の本があるだろう
建設や産業機械に関しては無いと思う
昔の原付はフラマグのポイント点火でキャブレターだから
動かないバイクを修理して動くようにしたりしたけど
今のは変に複雑になってわかりにくいな



238 :名無しさん@3周年:2009/12/23(水) 00:05:05 ID:WSHukI1S
機械科の大学生です。歯車の事で質問です。

2個の歯車をかみ合わせて、伝動する時、インボリュート歯形を用いると
なぜ一定の速度比が得られるのですか?

239 :名無しさん@3周年:2009/12/23(水) 01:38:22 ID:VXgrpH9j
例えば、サイクロイド使った時は速度比uは一定じゃなくなる、ってこと?

ちょっとわかんないな。
自分の知ってる機構学ではそこまで深く考慮しなかったし、歯形についてシステム設計の本読んでもそこまで書いてなかった気がする。
力不足で申し訳ないです。

240 :名無しさん@3周年:2009/12/24(木) 02:54:38 ID:gUx+0XCO
a

241 :名無しさん@3周年:2009/12/24(木) 03:40:17 ID:17vg2fSO
>>238
別にインボリュート歯形じゃなくても、一定の増減速比は得られるよ。

等速伝動のことを言っているのなら、歯形のことを少し勉強してみたらどうかな。
機構学の教科書に載っているよ。

242 :名無しさん@3周年:2009/12/24(木) 10:13:59 ID:Cf2gbwXR
>>238
噛み合いする時に回転速度の変動(ガタツキ)が無いという意味なの?

243 :名無しさん@3周年:2009/12/24(木) 10:52:54 ID:c1UTd7it
歯車の力点(接触点)の移動の軌跡が、インボリュート曲線だとより理想的。
という話じゃないのかな?

244 :名無しさん@3周年:2009/12/31(木) 13:35:01 ID:AMtz/ROk
良いお年を〜

245 :名無しさん@3周年:2010/01/02(土) 14:42:07 ID:bcZYMmTA
両口スパナの10mm-13mmが欲しいのだが、
300円とかでネットで買うと送料が300円とかでもったいない。
秋葉原に行ったときについでに探したけれど見つからない。
ホーマックにも無かった。
確実に買える店しりませんか?

246 :名無しさん@3周年:2010/01/02(土) 20:38:05 ID:YbH5F54l
>>245
近所の工具屋(金物屋)でKTC(メーカーは好みでTONEでもAsahiでも)の10-13の両口スパナを1個と頼めば間違いなく買える。
ただネットで送料込みと値段は変わらないかも。

247 :名無しさん@3周年:2010/01/09(土) 12:57:02 ID:8sCzkSjl
回転寿司屋さんの回転ベルト(回転チェーン)って、逆方向への回転も可能なんですか?

248 :名無しさん@3周年:2010/01/10(日) 17:15:19 ID:loCNMfPR
>>245
だめなら、片口で、もう一方は
メガネ仕様なら、見つからないかねー?

メガネ側を、カラビナに留めれば
両口のように、使える。

249 :名無しさん@3周年:2010/01/11(月) 13:39:08 ID:ZJG1WZgg
>>247
出来るよ

250 :名無しさん@3周年:2010/01/23(土) 17:49:13 ID:d1K7zVRl
すべり軸受と流体軸受の違いを教えてください。
wikiを見たんですが、いまいち明確な差が分かりません。
さらにすべり軸受の説明に書いてある空気軸受へ飛ぶと、流体軸受の一種と書いてあって余計分からなくなってしまいました。

どうかよろしくお願いします。

251 :名無しさん@3周年:2010/01/23(土) 21:07:24 ID:/HB2Kq8T
すべり軸受けの理想的な潤滑状態が流体潤滑。  
流体潤滑していることを強調する必要が無いもの、流体潤滑以外の状態でも使われる想定のものはすべり軸受けと呼ぶ。

流体軸受は回転開始時や停止時以外は流体潤滑で使うことを前提とされた軸受けで、通常のメタルなどとは異なった構造を持つ物
 空気、水、油や磁性流体 どれも流体なので、どれを使っていても流体軸受と呼ぶ。

というような認識でいるけど違うかな?

252 :名無しさん@3周年:2010/01/24(日) 01:12:50 ID:ssRSaY/C
ワックスペンという半田ごてのような電気工具の
コテ先を短くしようと不用意に切断したら根元の部分まで
暖かくならなくなってしまいました。
コテ先に何があって暖まっていたのかわかりません。
修理の方法にアドバイスお願いします。

253 :名無しさん@3周年:2010/01/24(日) 01:26:50 ID:0hrJ3t2b
>>252
先端部分にヒーターが入っていたんだと思う。  コテ先買い換えるしか治らないと思う。

254 :名無しさん@3周年:2010/01/24(日) 01:33:24 ID:ssRSaY/C
>>253
レスありがとうございます。
コテ先別売りしてないんです。
なんとかならないでしょうか、、、。
切ったコテ先は片方からバネ(?)が。もう一方は
石膏みたいな硬くて白いものが詰まっています。

255 :名無しさん@3周年:2010/01/24(日) 01:38:43 ID:0hrJ3t2b
バネ=ヒーター  石膏 絶縁するための物質

残酷なようだが、プロでも直すのは多分ムリっぽい・・・

256 :名無しさん@3周年:2010/01/24(日) 08:01:17 ID:ssRSaY/C
>>255
ありがとうございました、、、。
ちょっと泣いてきます。

257 :名無しさん@3周年:2010/01/24(日) 12:50:09 ID:RrezuVyv
>>251
お返事遅くなってしまいすいません。
お答え頂きありがとうございます。
では、2つの差は流体潤滑であるか無いかの違いということですね

助かりました、ありがとうございました。

258 :名無しさん@3周年:2010/01/24(日) 17:11:09 ID:f8YSkajq
すみません
質問なんですが

現場なんかでモノの研磨なんかに使う卓上型のベルトサンダーってありますよね
あれの正式名称を教えていただきたいんです。

自分で探してもなかなか見つかりませんでした。

正式名称ご存じの方いましたら教えてください。

259 :名無しさん@3周年:2010/01/24(日) 20:47:13 ID:KB/IDmz8
JIS規格では引張強さの上限値がある材料とない材料がありますが、
どのような違いがあるのでしょうか?
また、上限値を超えた引張強さを持った材料はJIS規格内の材料として
扱ってよいのでしょうか?


260 :名無しさん@3周年:2010/01/24(日) 23:31:20 ID:+4LGh/c3
>>258
卓上ベルトサンダーとか卓上ベルトグラインダーでぐぐったら
それっぽいのは出てくるけど

261 :名無しさん@3周年:2010/01/25(月) 15:20:15 ID:kPm/dpac
>>260
商品名じゃない呼び名が知りたいってことじゃないのけ?

各社が同じ名前で売ってるということは固有商品名ではなくて
機械としての名前がすでにベルトサンダーじゃないのかな?


262 :名無しさん@3周年:2010/01/25(月) 19:00:59 ID:BwUGIIFT
マキタの電動ドリルを改良して電動糸鋸を作りたいなどと思います。
回転運動を上下運動に変えるにはどんなギアの組み合わせがよいでしょうか?

263 :名無しさん@3周年:2010/01/25(月) 19:58:13 ID:IfH+IKns
>>262
電動糸鋸を買って分解してみる。
しかし、それをそのまま使ったほうがかなり安いと思うよ。

264 :名無しさん@3周年:2010/01/25(月) 20:19:37 ID:BwUGIIFT
>>263

そんなのあるのですか?
なんかホームセンターで6万くらいのがあって手が出ないので作ろうと思ったのですが探してみます。

265 :名無しさん@3周年:2010/01/25(月) 21:32:08 ID:LaHliv25
>>264
値段なりだが2万以下である
でもふところ寸法が短いやつはあとあと頭にくることがおおいので
でかいやつの中古ねらいがお勧めかも



266 :名無しさん@3周年:2010/01/28(木) 08:43:39 ID:xYD99IEn
だいぶ古い話ですが、>>184です。
おかげさまで、「ローソク・ドリル」で上手く行きました。
ローソク・ドリルは、三菱マテリアルのB-PSLという型式で「穴あけ上手」という商品名です。

ttp://www.amazon.co.jp/%E4%B8%89%E8%8F%B1%E3%83%9E%E3%83%86%E3%83%AA%E3%82%A2%E3%83%AB-B-PSL-%E4%B8%89%E8%8F%B1-%E7%A9%B4%E3%81%82%E3%81%91%E4%B8%8A%E6%89%8B-2-9mm/dp/B002GWUY56
↑参考

これまで、「怪我をしないように・・・」と薄鋼板を力いっぱい抑えていましたが、
ウソのように簡単に穴が開きました。切り屑もきれいにカールして、穴あけが上手くなったような気にさせてくれます。
値段は、普通のドリルの2倍くらいですが、私には許容範囲内です。
ただ、ホムセンとかであまり売ってないのが、ちょっと問題です。
あと、三菱マテリアルのホームページを見ても、どうも見当たらないんですw

あのとき、お付き合いいただきました皆様、ありがとうございました。

267 :名無しさん@3周年:2010/01/28(木) 11:17:13 ID:wtrPx81X
色んな大学の研究室を見てるんですが、「過冷却」とか「氷の結晶」みたいな内容が多く見られました
これって機械工学とどんな関係があるんですか?

268 :名無しさん@3周年:2010/01/29(金) 01:02:31 ID:X9Pj/Iy0
エネルギー

269 :259:2010/01/29(金) 19:12:05 ID:BUbO88Kh
>>259を知っている方おりませんでしょうか?
詳しい内容が書いてある文献などで良いので教えていただけるとありがたいです。


270 :名無しさん@3周年:2010/01/29(金) 19:24:05 ID:vt3hjTIS
>>269
下限じゃないの?
降伏点のある材料なら、下限だと思うけど。

ちょっと思いつかないので、その上限を指定している材料と、
指定していない材料の例を書いてくれないかな?

271 :259:2010/01/29(金) 21:30:20 ID:BUbO88Kh
>>270
SS400 引張強さ 400〜510N/mm^2
FC200 引張強さ 200N/mm^2以上

これを見て疑問に思ったんですが、降伏点があるかないかの違いなのでしょうか?
あと上限が決められている理由も知りたいので教えていただけないでしょうか?
あまり詳しくないので的外れな疑問かもしれませんが宜しくお願いします。

272 :名無しさん@3周年:2010/01/29(金) 21:43:28 ID:an6NeLvC
外注依存していた超硬テーパーエンドミルの再研磨を社内の汎用機(マキノ)で再研磨したいのですが
難易度が高そうです・・・・
1番の交差を0.1〜0.05までに抑えるがポイントらしいです。
切れてしかも持たせないといけない。
ネジレもキツイのもやっかいもんやし
だれかその道のプロご教授を・・・


273 :名無しさん@3周年:2010/01/29(金) 23:17:21 ID:X9Pj/Iy0
>>271
試験方法の違いだろ。 SS400といっても、S25CなのかSS490なのかS10Cなのか
判らないので種別は強さで分類するしかない。
FCは要求グレードか調べるための試験。

274 :名無しさん@3周年:2010/01/29(金) 23:24:38 ID:vt3hjTIS
>>271
引張強さでいうと、SS400の上にSS490があるからだな。
SS400が400〜510で
SS490が490〜610。
下限が保証値で、上限は他の性能を保証した場合の参考値で、
オーバーラップは他の性能をクリア出来る場合の猶予かな。

FCに上限が無いのは、伸びる以前に割れるからだろうな。

まぁ、実設計で上限値を使うことは無いんで、気にしたことなかった。


275 :名無しさん@3周年:2010/01/29(金) 23:28:09 ID:jLgoRG3R
>>272
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1101234439/
本業はドリルっぽいけど、こっちの検証家さんは詳しそう。  ただ、過疎ってるからまだ居るかどうかはワカラン。 

276 :名無しさん@3周年:2010/01/31(日) 11:34:37 ID:g96KJz8z
機械の人も電気を学習するのか、すごいな。
本来は動力伝達な歯車やベルト・滑車、発動機なエンジンとかが機械だったんでは。
それなのに、本来の機械よりも電気のスレのほうが目立つな。
電気・電子板に行っても、そのまま通用するんじゃないかね。
電気屋としても通用するんじゃないかね。
まあ、電力会社とか電気工事屋とかは、目的が違うから専門外になるかね。

277 :名無しさん@3周年:2010/02/01(月) 19:25:06 ID:pw3sMO6f
自分は電気が嫌いです。
むしろ、電気が嫌いだから機械学んでる。
一々テスター使わにゃ原因さぐれんのが気に食わないんだよな・・・

278 :名無しさん@3周年:2010/02/01(月) 19:45:49 ID:U+XB6Kgi
>>276
機械屋は何でも屋だからな。
据付のコンクリ基礎は土木だし、モーター使うなら電気だし、
制御は電気・電子だし、建屋扱いになっちゃう時は建築だし、特殊環境用なら化学まで…
ホント機械屋は地獄だぜw

279 :名無しさん@3周年:2010/02/01(月) 22:16:34 ID:ryErD3YB
でも器用貧乏だからどれも専門には負けるんだよねw

280 :名無しさん@3周年:2010/02/02(火) 03:37:48 ID:BkXFMNbp
質問です
よろしくお願いします

ゴニオステージと3軸テーブルを使ってある面とステージに固定のした材の面の
平行をとりたいのですがなにか方法はありますか?
円とかの図をCADで描いて考えていたのですが頭がこんがらがってしまって

条件としては接触感知ができます

281 :名無しさん@3周年:2010/02/02(火) 09:18:00 ID:HOYKJ6Bp
皆さんにエンジンの事について質問ですが…もしもピストンの往復運動を
をダイレクトにクランクシャフトの回転運動に変換出来る機構(コンロッドの
回転運動を使わずに)があったらいかほどの価値があると思いますか?

282 :名無しさん@3周年:2010/02/02(火) 19:18:20 ID:m5Up/xMj
それによって出来るエンジンがどういう物になるか次第
効率と信頼性 コストなどで既存のエンジンを上回れないものであればほぼ無価値。 なにか特殊な用途ででも使えるのなら多少価値は・・・
上回れる物であれば・・・ 0円〜数百億円?

何年か前に対向ピストンで駆動軸が下のT型みたいな、クランク軸が無いエンジンを発明したとかってNEWSが有った気がするが・・・・
その後は全く聞かないし消えていったのかな?


283 :名無しさん@3周年:2010/02/02(火) 19:50:30 ID:NRuvU9x/
スワッシュプレート(だったと思う)で回転に変換するエンジンがだいぶ前にあったが
流行らなかったですしねえ


284 :名無しさん@3周年:2010/02/02(火) 20:01:05 ID:HOYKJ6Bp
>>280のものですが…
実は動力伝達機構で特許を取得致しましたが、皆さんに鑑定していただけないでしょうか?
特許公開番号は 2009-18597です
閲覧先のリンクを貼っておきます。

http://www6.ipdl.inpit.go.jp/Tokujitu/tjsogodbk.ipdl

文献種別がAで文献番号は2009-185957です。
なにぶん素人ですので皆様の意見を伺いたいと思います。

285 :名無しさん@3周年:2010/02/02(火) 20:02:23 ID:b+nPCoQb
内燃機関でピストン+コンロッドに駆逐されずに生きてるのは、マツダのロータリーエンジンくらいじゃまいか

286 :名無しさん@3周年:2010/02/02(火) 20:38:03 ID:wiNirZJW
蝶型したガイドに沿って回していくわけか

287 :名無しさん@3周年:2010/02/02(火) 21:04:07 ID:HOYKJ6Bp
>>286
そういうことです。

288 :名無しさん@3周年:2010/02/02(火) 21:24:45 ID:NRuvU9x/
1、直感的に機構が複雑すぎてエンジン向きではないとおもた

2、直線移動の距離と回転角が比例するということは
  移動方向が反転するときに加速減速区間が無いので
  大きな衝撃が発生すると思われ滑らかに回転できないとおもた

3、慣性を無視できるような用途があれば利用価値があるかもしんないとおもた


289 :名無しさん@3周年:2010/02/02(火) 21:47:56 ID:wiNirZJW
機械のこと全然詳しくないんだけど、燃焼して8の字型した左側にピンが回転していくとして、
8の字型の真横に来たときにそれ以降は燃焼のエネルギーをどうやってピンに伝えるんですか?
お馬鹿な質問だったらスマソ・・

290 :名無しさん@3周年:2010/02/02(火) 21:54:50 ID:HOYKJ6Bp
>>288
意見ありがとうございました。

>>289
従来のエンジンと同じように慣性で戻っていきます。

291 :名無しさん@3周年:2010/02/02(火) 21:56:07 ID:GotXjpKg
チラシの裏だけど
1 実施できようが出来まいが特許登録できるのな
2 個人住所さらしって結構怖いな

292 :名無しさん@3周年:2010/02/02(火) 22:14:54 ID:eGiraIJj
>>284
図しか見てないんだけど…
1)ピストン・コンロッド形式に対するメリットってあるのかな?
2)直感的には潤滑と伝達効率が問題になる気がする。

293 :名無しさん@3周年:2010/02/02(火) 22:52:01 ID:wiNirZJW
>>290
お答えありがとうです。
えっと、燃焼したときに、8の字側の水平真ん中から上の左側の部分、
つまり4分の一回転分だけ燃焼のエネルギー使うってことだと思うんですけど勘違いだったらすみません。
従来のだと、燃焼したときに下限点までクランクシャフトにトルクが伝わりますよね?
つまり半回転分がエネルギーが取り出せるんですけど、8の字型だとピンが真横に来た後は、
ピストンからのトルクはピンにどうやって伝わるのかなと思いました。
そういう意味で、1回転あたり動力を取り出せるのは従来の半分くらいしかないのかなって。

294 :名無しさん@3周年:2010/02/02(火) 23:12:09 ID:Unn3AvGH
>>284

>従来のレシプロエンジンのコネクティングロッドのようにシリンダの
>途中で傾斜することがなく、>横方向に力が加わることによる二次振動の
>発生を大幅に軽減もしくは解消することが期待できる。

とあるけど、この点においては、従来と同じではないかな。図5の構造では、
クランクが12時以外の位置にあるときは、ピストンは必ずクランクの
反力たる横方向分力を受けることになるよ。


295 :名無しさん@3周年:2010/02/02(火) 23:12:47 ID:HOYKJ6Bp
>>284
メリットとしましては…
回答としましては。
1 従来の構造ではピストンのストーク(運動)とクランクの回転軸の変位量がまばらでしたが、
    この構造だと八の字リンクとストロークは正比例する。
2 ↑の点により制御が簡単になる。
3 従来の構造では上記のように往復運動と回転運動が比例しないため、
    振動の発生が大きい。従って振動を抑えるバランスウエイトが結構重いと思う。
    今回の構造ではバランスウエイトの軽量化、ひいてはエンジンの軽量化が出来ると思う。
4 従来の構造に比べてコンロッドの回転半径が無くなるので小型化が期待できる。

上記の事が考えられると思います。

>>290
従来とエネルギーの伝わり方は同じはずです。
今回の機構はクランクの軌道が決まる(ピストンの位置とクランク軸の位置関係が比例する)
一応利点は上に箇条書きしてみました。

296 :名無しさん@3周年:2010/02/02(火) 23:17:16 ID:HOYKJ6Bp
>>294
横方向の力に対しましては、ガイドレールで対応できると思います。


297 :294:2010/02/02(火) 23:24:39 ID:Unn3AvGH
>>296
即レスどうも。

>横方向の力に対しましては、ガイドレールで対応できると思います。

申し訳ないけど、実際に図面を書いてみて、各部にどんな反力が出るかを
計算した上で発案された発明とは思えない。

ガイドレール云々は現状構造に対しても適用可能であって、本構造
固有のメリットではないのではないかしら。


298 :名無しさん@3周年:2010/02/02(火) 23:50:20 ID:HOYKJ6Bp
描き方が悪かったと思いますが、一応ガイドレールは書いてました。
確かにガイドレールの機構は固有ではありません。しかし今回の機構の肝は
八の字リンクとストロークが正比例することです。
そこを見て判断願えないでしょうか?

299 :名無しさん@3周年:2010/02/03(水) 00:54:48 ID:k+GwDNWQ
描き方の問題ではなく…。

300 :294:2010/02/03(水) 06:52:37 ID:tFxhA01w
>>298
制御性を訴求したいのだね。

そうは仰るが、内燃機関においてピストンは等速運動しないし、
フライホイールの目的は振動低減のみではない。事実、本発明
においても、上下死点を通過するためには、慣性力が必要だよ。
また、より高い制御性が要求される場合は、電動機を使う。

否定ばかりで申し訳ないが、現状ない機能を提供する発明
には見えないんだけど・・・


301 :名無しさん@3周年:2010/02/03(水) 11:52:22 ID:sPTCId6G
>>今回の機構の肝は八の字リンクとストロークが正比例することです。

と言うことなら

>>直線移動の距離と回転角が比例するということは
>>  移動方向が反転するときに加速減速区間が無いので
>>  大きな衝撃が発生すると思われ滑らかに回転できないとおもた
これに対してなにか反論は?


>>従来の構造では上記のように往復運動と回転運動が比例しないため、
>>振動の発生が大きい。従って振動を抑えるバランスウエイトが結構重いと思う。
>>今回の構造ではバランスウエイトの軽量化、ひいてはエンジンの軽量化が出来ると思う。

バランスウエイトはピストンとコンロッドの重量を足した程度のものですよ
今回の場合ピストンとコンロッド(相当)に加えて結構大きな機構を
ほぼピストンと同じストローク振り回すわけなので
それに対するバランスウエイトはコンロッド式より大きなものが必要
になると思われますがどうでしょう?




302 :名無しさん@3周年:2010/02/04(木) 14:22:55 ID:d9dBNlgC
200Wのモーターのベアリングなのですが、6201LLBがついているのですがこれを6201ZZにかえたらどんな違いになりますか?

303 :名無しさん@3周年:2010/02/04(木) 15:12:44 ID:8fq+OceF
シールド板の材質が違うだけじゃないのかな
よほどの特殊事情でもないかぎり代用可能でしょう



304 :< 理想的なエンジンを作ろう >:2010/02/05(金) 07:02:02 ID:Priwtdvb
>>281 > 皆さんにエンジンの事について質問ですが…
 
≡≡ 面白いエンジンの話−6 ≡≡
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1252107552/875-
http://www.unkar.org/read/science6.2ch.net/kikai/1252107552/  ← (うんかー過去記事 : 直接読めます)
 
875  (略)
 
    終了まじかのスレに新しい話題を書き込むの時は、注意した方が賢明と言うことかな。
    と言うことで、過去記事探し。
      
      理想的なエンジンを作ろう
      http://www.unkar.org/read/science6.2ch.net/kikai/1081570574  ← (うんかー過去記事 : 直接読めます)
 
884  (略)
 
    決定的に問題と思われる箇所は、クランクピン部が真横になった時に、クランクピンに嵌ったローラーは、
    この位置で上下方向に動くのに対し、尚且つ【 カムの面も垂直 】なのでこれではカムとして全く機能しない。
 
    ・ ピストンの動き量とクランク角の動き量を、なるべく合わすと言う事の必要性が有るのかと言う根本問題。
    ・ 急激な曲率のカム面とか、ローラーは上下に動く位置でカムの面も垂直と、機構的にも無理が有る問題。
 
    などなど、この特許には、問題が多過ぎのような感じがした。


305 :名無しさん@3周年:2010/02/05(金) 21:41:08 ID:xl/b32Tp
すみません、ステッピングモーターについての初歩的な質問です。
1〜10分間に1回転するような手の平サイズのモーターを探しているのですが…
ステッピングモーターって、水晶発振器…コントローラーが無いと
動かないんでしたっけ?
DCモーターみたいに、電源(乾電池)とつなぐだけで動くようなものって
ありますか?

306 :名無しさん@3周年:2010/02/05(金) 21:57:01 ID:pOxFZvzy
>>305
シンクロナスモータ ただ電源はACしか無いかも。

307 :名無しさん@3周年:2010/02/06(土) 04:01:33 ID:vDfKUQdK
ステッピングモーターはパルスを与えないと動かない

DCモーターにギアを組み合わせればいいんでない

308 :名無しさん@3周年:2010/02/06(土) 06:52:36 ID:jQtiYPUu
>> 〜10分間に1回転するような手の平サイズのモーターを探しているのですが…

「超音波モータ」ーかな。

カメラのレンズ部に使ってるやつ。

309 :ID:jQtiYPUu:2010/02/06(土) 06:57:21 ID:jQtiYPUu
 
・ 大きさ(パワー)、
・ バックラッシュ(回転誤差)の許容量、

などが解らないと、答え難いかな。

310 :305:2010/02/06(土) 16:40:02 ID:BBKVwd4n
>>306
やっぱそうですよね…。

>>307
定速回転じゃないと困るのです。

>>308
せめて一万円以内で無いと…。

安い回路を組んでコントローラーにしてみます。
ありがとうございました。

311 :名無しさん@3周年:2010/02/06(土) 17:46:19 ID:Zc47tNyG
>>310
定速のレベルがわからんのだけど、ギヤ減速がダメなら、
ステッピングモータ制御だと、全然ダメな気がするけど。
ACモータ(DCでもいいけど)をプーリ+ベルトで減速した方が滑らかだな。
多段減速すれば、まぁ1rpmにしても手のひらに載るだろ。

312 :( ´∀`) < はは。:2010/02/06(土) 19:08:33 ID:jQtiYPUu
 
大きな「プーリー」と小さな「ゴム摩擦車」を使って、減速装置を自作する。


313 :名無しさん@3周年:2010/02/06(土) 19:35:23 ID:+MKA2I3d
判ったことは一つ。
DC電源で1万円以下の定速モーターが欲しいということ。

たぶん無い。



314 :名無しさん@3周年:2010/02/06(土) 21:18:31 ID:CFX+XzSz
DC駆動のテープレコーダーなんかのモーターをジャンク屋で買ってくれば
ガバナ付きで充分定速だじぇ、そんなに高くないとおもわれ

普通のDCモーターでも負荷変動がない用途ならかなり定速だけどな
定速の要求レベルにもよるけど

315 :名無しさん@3周年:2010/02/07(日) 13:09:17 ID:Go8lP8ij
2〜3段重ねて組み合わせできるタイプの、遊星歯車減速機が付けられるモーターを探せば、
超低速モーターは可能。

但し、遊星歯車には、バックラッシュによるガタツキが必ず発生する。
それが嫌な場合は、ハーモニックドライブサイクロ減速機などを使うが、これは高価だと思う。


316 :↑ 訂正。:2010/02/07(日) 14:17:54 ID:Go8lP8ij
◎ → ハーモニックドライブ減速機や、サイクロ減速機などを使うが、


317 :名無しさん@3周年:2010/02/08(月) 00:56:23 ID:Ql88KQP0
トルク小さくていいなら連続運針の掛け時計を改造汁
秒針の慣性があるから分針あたりでは充分低速で定速だろ。
一日2回転も楽勝だぞ?



318 ::2010/02/09(火) 07:02:53 ID:L0cfQlRb

超低速モーター
http://www.google.co.jp/search?source=ig&hl=ja&rlz=&q=%E8%B6%85%E4%BD%8E%E9%80%9F%E3%83%A2%E3%83%BC%E3%82%BF%E3%83%BC&btnG=Google+%E6%A4%9C%E7%B4%A2&meta=lr%3D&aq=f&oq=


319 :名無しさん@3周年:2010/02/09(火) 11:24:04 ID:0cToWYGi
ここに質問する形で適切なのかどうか判断が付かないのですが、
もし他に相応しい場所がありましたら誘導お願いします。

手に持ったハンドル状のものに「ガツンと来る衝撃」がある時に、
その衝撃の大きさや質をグラフ等で図示する方法がないか探しています。
調べた範囲では、衝撃センサー+データロガーというものを使うと
求めることが出来そうに思えるのですが、基本的にはそれらは物流監視用のもので
記録時間が数時間もあったり、記録間隔が数秒毎だったりするものが多いようです。

今から来ることが分かっている衝撃を記録するだけですから、
記録時間は数秒あればOKで、もっと細かい記録が可能で、
「ガツンと来る衝撃」と感じる程度の加速度でも記録できるもので、

あとは出来ればセンサー部分ができるだけ小さく(9V角電池くらい)、
簡単にデータをPCでグラフに出来て、
値段が数万円程度で収まるもの。

こんな条件を満たすようなセンサーってありますでしょうか?
「衝撃センサー データロガー」というようなワードで検索してはいるのですが
なかなかこれといったものが見つかりません。
使えそうな製品名か、でなくても探し方のヒントなどでも教えていただけたら助かります。

320 :名無しさん@3周年:2010/02/09(火) 11:57:36 ID:DYfAigor
超初心者です。面粗度について教えてください
Rz,Raが使われる事が多いと思いますが、
設計はどういった意図で使い分けているのですか?
旧規格のRyだと傷にうるさい場合に向かないという話が理解できませんでした。
上記2つとRp、についてご教授いただけるとうれしいです。

321 :名無しさん@3周年:2010/02/09(火) 12:59:46 ID:u0oKCxn8
>>319

2Gまででよければこれとか
ttp://akizukidenshi.com/img/goods/4/K-01756.jpg

322 :名無しさん@3周年:2010/02/09(火) 13:40:03 ID:vmUKUQAP
>>319
1軸の加速度センサーなら5万くらいでありそうな気がする。
>>320
http://www.fujimfg.co.jp/benri/roughness.htm こんなのもありますが、
使い分けはせず社内で統一 (Raが多い)  変わった面精度が必要な場合は注記で指示。 というのが多いと思う。

323 :名無しさん@3周年:2010/02/09(火) 14:14:14 ID:0cToWYGi
>>321
ありがとうございます。
非常に魅力的なのですが、残念ながら測定範囲が足りません。

「ガツンと来る衝撃」ってのが実際に何Gなのかは
測ってみないと分からないってのが正直なところなんですが、
加速度センサー作ってるところが目安として書いてた数字によると
20G程度までは測れる機械が必要になるのではないかと思われます。

±3GならiPhoneにそのものズバリのアプリがありまして
それが使えたらラッキーだったのですが、残念ながら足りませんでした。
http://www.appstorehq.com/--iphone-104370/app
ちょうどこんな感じで、もっと計測可能Gの上限が高いモノがあると良いのですが…

>>322
どうやってセンサを手に入れるかということと、センサを手に入れたとしても、
それをどうやってPCに繋いでグラフにしてデータを記録するか、というところで
ノウハウがなく躓いている状態です。情けなくて申し訳ないです。

324 :名無しさん@3周年:2010/02/09(火) 14:22:14 ID:l+h+P97K
>>323
こういうものと
ttp://www.xbow.jp/kasokudo2.html

こういうものを
ttp://www.xbow.jp/u3hv.html

組み合わせばなんとかなりそうだね。

325 :名無しさん@3周年:2010/02/09(火) 15:28:14 ID:u0oKCxn8
>>323
もしリアルタイムに計る必要が無いんだったら
感圧紙で打痕をとってみるとかいうのはどう?
ちょっと無理があるか


326 :名無しさん@3周年:2010/02/09(火) 15:45:02 ID:DYfAigor
>322
ありがとうございます。うちは加工専門なのですが
いまだに△表記でしか理解していない人が対応表を見て対応しています
しかも大概それで用が足りてしまうことが多いんですよねw
じゃあ何が変わったの?って疑問に思いました



327 :名無しさん@3周年:2010/02/09(火) 18:41:23 ID:bhY0+kRl
>>319
卒研で、バルブの振動をストレインゲージ費って測定してる俺がいる。
デジタルのオシロスコープ、便利やで〜

328 :名無しさん@3周年:2010/02/09(火) 21:11:29 ID:h8ch8Qep
>>326
確か、ISO関係だったと思うよ。
機械のサイズにもよるけど、▽で通じるしな〜w

329 :名無しさん@3周年:2010/02/09(火) 21:31:02 ID:h8ch8Qep
>>323
センサーっていうと、オムロンかキーエンスを使ってるけど、
キーエンスからカタログダウンロード出来るから、一回見てみたら?
オムロンのカタログはデカいし、初見でもらえるかどうかわからんので。

330 :名無しさん@3周年:2010/02/09(火) 23:31:12 ID:ID3zA2nw
別板で質問したところ板違いとされたため、改めてここで質問させて頂きます。

4節リンク機構は固定端が2つで自由端2つですよね。(固定節1つ,原動節1つ,従動節2つ)
原動節側の自由端と、従動節側の自由端のそれぞれの名前だとか呼び方ってあるでしょうか?
機構学の本やネットを見ても、Oabのようにいきなり記号で呼ぶか、呼ばないかしか見つけれなくて気になりました。

331 :名無しさん@3周年:2010/02/09(火) 23:37:13 ID:vIy5sFq1
加湿用の霧の粒子径で悩んでます。
粒子を大きい園芸用噴霧器を使うと紙類が濡れたり、メガネに付いた水滴が視界の邪魔になったりしますし、
水滴が皮膚(特に顔)に当たると雨のように感じてしまいます。
逆に小さくすると煙のようになり、光が当たると目だってしまい、作業に支障が出ます。
蒸発を速めたりするために元の水を温水にしてみたのですが、噴射した瞬間から気化熱で冷えて皮膚に触れるときには完全に冷水状態で、
また物に付着した後の蒸発も遅いままです。

メガネ等のガラスに掛かっても支障がない粒子径はどの程度なのでしょうか?

332 :名無しさん@3周年:2010/02/10(水) 00:28:01 ID:rwzsyZZy
なんの為に知りたいのか理解できないが、ハイブリッドタイプを買えよ


*ネタ投下してるヤツは同じクセが有るのですぐに解るな。



333 :名無しさん@3周年:2010/02/10(水) 00:38:59 ID:CI+eDUyA
>>331
空間の湿度で全く変わってくると思うが。
高温高湿度でいいなら、ヤカン沸かせ。

334 :名無しさん@3周年:2010/02/10(水) 00:43:31 ID:CI+eDUyA
>>330
固有名詞としては無いんじゃないかな〜
機構学って、数学みたいなもんだから、識別できりゃxでもαでもξでも問題無いしな。

335 :名無しさん@3周年:2010/02/10(水) 01:07:26 ID:1kprWc2L
>>334
そうですかー。ありがとうございます。
たしかに、説明無しにく図にδと書いて急に式中に登場とか多い気がします。


336 :名無しさん@3周年:2010/02/10(水) 10:53:01 ID:kTSduH/W
すみません、名称の質問です。
普通の六角形のナットの横に、固定用のイモネジ穴が
切ってあるナットの名前は何と言うのでしょうか?
自分で作ろうかと思ったのですが、もし100〜200円程度で売っているものなら、
そっちの方がいいかなと思いまして。
で、ググろうにも名前がわからない事には…。

337 :名無しさん@3周年:2010/02/10(水) 13:35:03 ID:wRtw/R/Z
すいませんが教えてください。
以下のステンレス材料の詳細が知りたいのですが。

SUS431-B
SUS304-WS

ググっても日本語のページでは全然ヒットしなくて。
中国の商社と思われるサイトはヒットするんですが、材料の詳細は書いてないようで
困っています。
お願いします。

338 :>>337:2010/02/10(水) 14:27:58 ID:wRtw/R/Z
>>337
たびたびすいません。
詳細と書きましたが、無印の431、304と何が違うのかわかればいいです。
すいませんが、お願いします。

339 :名無しさん@3周年:2010/02/10(水) 14:42:02 ID:eX19ZuiD
>>338
ttp://www.ns-sc.co.jp/products/seinou/seinou02.html
ttp://www.ss-shinko.co.jp/jp/pro002.html
ステンレス 種類 表 とかでググレばいろいろヒットするみたいよ


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取りに行ったけどなかった。次は一時間後に取りに行くです。
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