NC･MCオぺレータ、マシニングのお仕事【34台目】

1 ：名無しさん＠３周年：2009/10/24(土) 20:33:48 ID:j17LwE3m

盾ました

前スレ
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1249163308/l50

2 ：ど素人：2009/10/25(日) 00:10:26 ID:K75x4K1L

ど素人ですみません、質問します。
NC工作機械で実際削る前にシミュレーションするソフトをCAMでよろしかったでしょうか？

3 ：名無しさん＠３周年：2009/10/25(日) 00:36:38 ID:pyTsgBU5

TIGAU

4 ：名無しさん＠３周年：2009/10/25(日) 01:21:32 ID:Qft0awuh

>>2
脳内CAMで十分です

5 ：ど素人：2009/10/25(日) 10:00:04 ID:K75x4K1L

できる人は数値化せず、いきなりNC工作機に入力するのですか？
学校では数値化した物を端末を通して機器に指示していましたが。

6 ：名無しさん＠３周年：2009/10/25(日) 10:09:19 ID:BDlcDKBc

>>1乙

>>2は不思議な日本語を唱えた！

>>2だとNCシミュレータでで、すでにできあがってるプログラムの軌跡を検証したいような気もするが
>>5を読むとCAMでプログラムを作りたい、と言ってるようにも見える

7 ：名無しさん＠３周年：2009/10/25(日) 10:48:56 ID:+21X9R6l

手打ちしてるんじゃないの
たぶんレベルが天と地ほど離れているので
会話が成り立たないんだと思う

8 ：名無しさん＠３周年：2009/10/25(日) 12:19:57 ID:Ecvf0qLK

いちおつ。

でた、学校wwwww
君はいつまでも机の上でマスかいててねwよろしかったでしょうか、ってNC機の勉強の前に日本語の勉強しようねw

9 ：名無しさん＠３周年：2009/10/25(日) 15:29:12 ID:+MgbAxPL

想像力

10 ：名無しさん＠３周年：2009/10/25(日) 17:22:11 ID:gGcoFmGA

>>5
マジで意味がわからん。
何をどうしたいか書け。

11 ：名無しさん＠３周年：2009/10/25(日) 17:24:14 ID:v1/0D4GH

>>6
>>10
おまえら日本語もわからんのかｗｗ

12 ：名無しさん＠３周年：2009/10/25(日) 18:33:41 ID:sw32SxLJ

早送りX-250mmY-100mmZ50mm;回転数6000;主軸回転;送りZ-10mm;
とかｗ

>>1
乙

13 ：名無しさん＠３周年：2009/10/25(日) 18:43:44 ID:d+DUZntq

>>2
まず用語は教科書で調べるといい
ここで用語調べるのはバカにされるのが落ち
下手するとまことしやかな嘘教えられるからなwww

>>5
データの持って行き方の事だろ？
出来る人かどうかじゃなくって
出来る機械かどうか、だな

14 ：名無しさん＠３周年：2009/10/25(日) 19:02:25 ID:zvo4B9jC

とりあえずシミュレータ
http://www7a.biglobe.ne.jp/~ukoji/g-space01.html

>>12や8のように机上で座標洗い出して
手で打ちしてるんだと思う

CAMは、自動で、簡単な操作でテープ出してくれるよ
もちろん、シミュレータ機能もついていて
まあ、いまどきのCAMは編集機能ぐらい標準でついてると思うが
注、ウチのはついてないぜ

15 ：名無しさん＠３周年：2009/10/25(日) 20:38:44 ID:gGcoFmGA

＞ど素人ですみません、質問します。
おう何だ？
＞NC工作機械で実際削る前にシミュレーションするソフトをCAMでよろしかったでしょうか？
日本語でおk
＞できる人は数値化せず、いきなりNC工作機に入力するのですか？
できる人？何が？
数値化？何を？
＞学校では数値化した物を端末を通して機器に指示していましたが。
だから何を数値化したもの？

何が聞きたいのかハッキリしろ。

16 ：名無しさん＠３周年：2009/10/25(日) 20:54:21 ID:ObL9MiOH

解る人いるか知らないけど、某Forza3でMAKINOとかOKUMAとかのロゴ作ったらアホみたいに売れたｗ

17 ：名無しさん＠３周年：2009/10/25(日) 21:56:01 ID:8w6i22hr

いるんだよな、ちょっとかじって「オレってエキスパート」とか勘違いしてこういうことする奴ww

18 ：名無しさん＠３周年：2009/10/25(日) 23:26:24 ID:1lIrDJ3Z

何でそんなに小馬鹿した扱いにすんの？

19 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 00:09:09 ID:AovqoFl6

>>18
誰に言ってんだお前

20 ：147：2009/10/26(月) 14:03:28 ID:tn+DR+7i

>>2
ど素人でも新人でもなんでもかまわないけど、自分の現状を書けよ
学生か、それとも新入り社会人、転職で初めてこの業界になったとか
自分で何処まで理解して何が解らないか書けよ
自分自身が解っていない用語を使っても意味不明になって誰も
答えられないぞ

21 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 16:29:19 ID:0PU9Cmhw

質問よかですか？
切削条件って結局自分の感でやってきたんだけど
カタログの切削条件って大体こうかいてますよね？
一般鋼←　一般ってなんぞ
調質鋼←　調質しとる材料なんて一杯あるお？ＳＣＭとかのことかな？
合金工具工←　ＳＫＤとかＱＤＨだろうけど、焼き前？焼き後？
とか思いました
どなたか教えてくださいーーー

ちなみに私、業界2年目です・・。

22 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 16:59:00 ID:IqIN5FRb

>>21
硬度で判断してみれば？

23 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 18:04:07 ID:0PU9Cmhw

硬度計もってるのが普通かなあ？

24 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 18:34:12 ID:Y40oFCR9

素材の硬さは規格見ればわかるんじゃね
焼き（調質）する場合は、図面に硬さを指定してあるし

25 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 19:16:40 ID:0PU9Cmhw

レス有難うございます
図面には硬度記入してありますが
焼き前の硬度についてではないですよね？
焼き前だとビッカースやブリネルになると思うのですが
いちいちカタログにそれぞれの硬度書いてないです・・・
自分の職場はＨＲＣが硬度の基準で、焼き前はみんな一緒って考えのようです
削っている感じでは生材でも、よく切れるのとそうでないのとある気がするんですが・・。

26 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 19:27:30 ID:Y40oFCR9

図面には素材の規格(SS400とか)も書いてあるでしょ

27 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 19:30:32 ID:Y40oFCR9

「生材」て鋼はないので、規格見ればわかるんじゃね？という意味ね

28 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 20:03:40 ID:0PU9Cmhw

つまり、図面の指示材料を見て
それの焼き前の硬度を調べればよいということになるのですね！
ありがとうございます！

29 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 20:04:48 ID:AovqoFl6

>>25
硬度計で計るほどシビアじゃないよ
やすりがあればある程度の硬度は相対的にわかるはず。
それで条件考えて実際に削ってみて回転とか送り上げるなり下げるなりして
身につけていくもんだろ。
2年やってて気がつかないもんなのか。

どういう答えが出たらお前は納得するんだ？

30 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 20:27:09 ID:0PU9Cmhw

>>29様
真剣にレスして頂いて感謝です
確かにそのとおりです
実際には自分でオーバーライドの調整でこれまでやってきました
それで特に問題はないと思います
しかし昨今、作業の標準化を会社の上層部から求められており
私の「この材料でこの工具ならだいたいこの条件になりますね」という
曖昧な表現では上は納得してくれないようです
「お前がいくらイイモノを作っても、他人が同じようにできなければ意味がない」
とよく言われます

31 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 20:44:31 ID:AovqoFl6

>>30
マジレスしていいか

マジな話、現代でも完璧な切削条件など確立されていない。
切削に関わる要素が多すぎるゆえにそれは哲学みたいなもん。
単純に工具種類と工具材質と被削材だけで決まるもんじゃない。
使用する機械によっても違う。

また、何を以て「適正な切削条件」と言えるのか。
仕上げ面粗さ？工具寿命?加工時間？寸法精度？挙げたらキリがない。

だからここで聞いてすぐに答えが出るわけじゃない。

本当にそういう標準化をしたいのであれば、時間をかけてデータを取っていき
適正（であると思われる）条件を見つけるしかない。

お前の会社で何を作るのかわからんが、毎日毎日違うものを削るわけじゃないだろう。
だからやり口を絞り込んでやれば案外時間もかからない。と思う。

でも大体みんな同じような条件でやってるだろうから平均とって
実際やってみてOKだったらそれでOKでいいと思うけどね…。

上が納得してくれないのなら納得してくれるまで説明するしかないんじゃね。

長々とスマン！

32 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 20:55:08 ID:DJK55UiS

>>30
まけえことはいいんだよ（ＡＡ略
切削条件なんか速さを求めるのか安定性を求めるのか
で変わってくるしねカタログもそのまま入力すれば良いってモンじゃないし
感覚がわかればその場に応じて変えれる。

だが、その標準化ができたときにオペレーターは必要なくなる
すべてが機械または人件費の安い労働者で代替可能になる。


つまり君は自分の仕事を無くす仕事をしているわけだ。

33 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 20:58:02 ID:reia8U4t

2万回転とかどんなときに使うん？

34 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 21:08:22 ID:AovqoFl6

>>33
φ0.5のボール

35 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 21:10:45 ID:kqI/GTlc

ちっこい刃物をｷﾞｬｰと回すんじゃ。

36 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 21:13:12 ID:U1dDEM2G

まぁ、実際のところ、職人じゃなくて工員でいいんだよね。
マシンとオペレータ込みのチャージで、値段はじけるようなものをつくるだけなら。
ＮＣ機で量産品つくってるところは、標準条件そろえるのが当たり前だし。

37 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 21:15:18 ID:reia8U4t

>>34-35
1万回転ですら主軸爆発四散しそうな音出てるのに、2万回転とかしたらどうなるんだ
明日試してみよっと

38 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 21:20:58 ID:xX70Nhe5

増速スピンドル使うと5万回転とか楽勝で回る。

39 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 21:33:48 ID:AovqoFl6

>>37
暖気もせずにいきなり2万も回すと壊れるよ

40 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 22:58:40 ID:9rtCUYei

オークマは1万以下で暖気してからじゃないと、それ以上のS司令はアラームになるなぁー。他のメーカーもそうなの？

41 ：名無しさん＠３周年：2009/10/26(月) 22:59:21 ID:9rtCUYei

間違えた
暖機だったw

42 ：名無しさん＠３周年：2009/10/27(火) 11:37:44 ID:gOVhY3pS

子供がインフルエンザ感染ｷﾀｰ
俺、もうだめぽ

43 ：名無しさん＠３周年：2009/10/27(火) 12:19:08 ID:5i78eCDP

>>42
今のうちのほうがいいと思うんだが
まぁ大事にならないことを祈ってる

44 ：名無しさん＠３周年：2009/10/27(火) 22:38:04 ID:eBikafjA

工場長逃亡事件発生中！
そんな訳でオイラが1人で夜鍋。
うちの工場長を見かけた方は御一報を。

45 ：名無しさん＠３周年：2009/10/27(火) 23:00:55 ID:EPMlv5mh

もうそれ名前と写真載せていいよｗ
とりあえず行方不明届け出しとけｗ

46 ：名無しさん＠３周年：2009/10/27(火) 23:21:30 ID:JLTn9Y33

冷たくなって見つかった。
なんて話も不思議ではない時世だからなぁ･･･

47 ：名無しさん＠３周年：2009/10/27(火) 23:52:10 ID:2ZSGfpmU

ヤクが抜けるまで身を潜めてるだけかもしれんｗ

48 ：名無しさん＠３周年：2009/10/28(水) 00:10:28 ID:3bBgf9Wr

ホント参るよなぁ…

49 ：名無しさん＠３周年：2009/10/28(水) 16:10:24 ID:H0+YyxOT

ううう、1刃あたりの送り　Ｚ×Ｎ/ＶＦ=ＦＺ
の公式には、何故直径が関係ないんでしょう
ワカンネ（；−；）

50 ：名無しさん＠３周年：2009/10/28(水) 17:35:58 ID:HeniNuM+

直径がいくつであろうと一回転は一回転だろ？

51 ：名無しさん＠３周年：2009/10/28(水) 17:41:50 ID:H0+YyxOT

こんなうんこ野郎にレスありがとう
例えば１００�唐ﾈらば一周314ミリで四枚刃なら一回転したら1刃あたり７８．５ミリ
で・・・・
あああああああー、アホですいません

52 ：名無しさん＠３周年：2009/10/28(水) 17:51:44 ID:HeniNuM+

盛大に勘違いしてるなｗｗｗ

53 ：名無しさん＠３周年：2009/10/28(水) 18:01:44 ID:H0+YyxOT

ええーと一分で一回転回って一分に1ミリ進むなら1枚刃で１ＭＭ／１刃だから
1分に１０００回転で１分に１０００ミリでも同じなわけで
ってことは1枚刃でＳ１　Ｆ１で削れるのかなあああああああ

54 ：名無しさん＠３周年：2009/10/28(水) 18:11:52 ID:J/kiNLad

S1000F1000で削れる素材と工具と切り込み量なら削れる

まぁ普通のマシニングは50回転くらいまでしか下がらないし、
アルミでもS1000F500くらいじゃねーか、って気はする

55 ：名無しさん＠３周年：2009/10/28(水) 18:27:12 ID:Tk8wkegx

ｱﾎな事ほざいて

釣りか？

56 ：名無しさん＠３周年：2009/10/28(水) 19:27:13 ID:ZHxLET/q

>>54
発砲ウレタンならできるよ
きっと回転してなくても
10mmぐらいのエンドミルなら10mm切り込んでも折れないと思う
製品になるかといえば　(?_?)だが

57 ：名無しさん＠３周年：2009/10/28(水) 19:29:02 ID:H0+YyxOT

Ｓ１０００　Ｆ１０００で普通に削ってるものもあるし・・・
切り込み１ＭＭだけど・・・
奥が深すぎる・・・。

58 ：名無しさん＠３周年：2009/10/28(水) 19:36:03 ID:bZtnGVmY

昼食後の眠気MAXな状態で仕事してたら久しぶりに
ドンッ☆やっちゃったよHAHAHA

59 ：名無しさん＠３周年：2009/10/31(土) 09:53:30 ID:js90lMhq

仕事ねぇなあ

60 ：名無しさん＠３周年：2009/10/31(土) 21:03:59 ID:4gQlyzII

お前ら一番怒られた時って何やらかしたとき？

61 ：名無しさん＠３周年：2009/11/01(日) 00:43:10 ID:r6wPUh9X

125Fとか80Fとかに使ってるチップはどこのものが優秀でしょうか？
通常はMITSUBISHIのコーティングチップを使ってるんですが、ﾀﾝｶﾞﾛｲだと安く譲ってもらえるそうで、どちらも使ったことある方いますか？

62 ：名無しさん＠３周年：2009/11/01(日) 04:48:55 ID:ZhOfZnPM

>>37
どこのメーカーの機械使ってるの？牧野はS10000でも静かだよ

63 ：名無しさん＠３周年：2009/11/01(日) 10:34:37 ID:KIdpMKiB

モリモリは4000位からｷｨｨｰﾝと鳴り出して8000位になるとｷﾞｭｨｨｰﾝって鳴るｗ

64 ：名無しさん＠３周年：2009/11/01(日) 11:27:16 ID:BPDaYzqT

>>61
意味不明

65 ：名無しさん＠３周年：2009/11/01(日) 22:02:26 ID:QR+wd0O7

ある町工場で稼働中のぞいて、ドリルのキリが折れ刺されて亡くなった人いたよ。

66 ：名無しさん＠３周年：2009/11/02(月) 00:06:18 ID:2gCYArKl

稼動中のドリルとか折れるところ見たことないなー。ぶっ飛んでくるのか？。
あのポリカの窓はちゃんと防いでくれるのか？ｗ。
あの薄板板金製の扉を突き抜けたりしないんだろうな？ｗ。

67 ：名無しさん＠３周年：2009/11/02(月) 01:36:01 ID:f8JsNjKt

拡散希望！
未来の日本の為話し合いませんか？
日本が好きな日本人は是非「SNS-Free-Japan」に登録を…
登録メンバー益々増加中！

68 ：名無しさん＠３周年：2009/11/02(月) 11:43:42 ID:na69xwoq

仕事が落ち着いて来たから、明日工場で表札造ろうと思うんだが
残材はA5025とA7075がある
しかしエンドミルは超鋼、ハイス各一本φ3とハイスφ2.4一本
文字浮き彫りポケット加工島残し彫り込み3ﾐﾘで機械がMAX6000rpmしか廻らない
おまいら材料と工具と切り込み深さ教えてください

69 ：名無しさん＠３周年：2009/11/02(月) 12:31:59 ID:xxERuwnN

手土産も無しに質問とな？

70 ：名無しさん＠３周年：2009/11/02(月) 14:26:34 ID:na69xwoq

>>69
ウチの娘ば晒しますけん、どげんか教えてくれんね

http://imepita.jp/20091102/503600

71 ：名無しさん＠３周年：2009/11/02(月) 18:19:41 ID:KNNWDgTe

>>70
PS3派には教えられねぇな

72 ：名無しさん＠３周年：2009/11/02(月) 18:58:50 ID:OBLVg0n/

>>70
もう可愛い過ぎて降参だわ。
て事で誰かよろしく

73 ：名無しさん＠３周年：2009/11/03(火) 00:56:44 ID:n0L2EPvW

みみでか！！

74 ：名無しさん＠３周年：2009/11/03(火) 09:55:46 ID:e/gqmGZp

>>70
かわいい〜

オレなら、
切り込み0.5D サイドステップ0.7Dで、F350〜450かな。
材質、刃物は、どっちでも。

75 ：名無しさん＠３周年：2009/11/03(火) 12:24:09 ID:rK+rT3Px

なぁ、ｵﾏｴﾗ。ちょっと聞かせてくれ！

G90G0X0Y0
G90G00Z50.
S1000M03
G90GZ-5.

G91G01G41X0Y10.D_
G91G03G01X0.Y-20.I0J-10.
G91G01X50.
G91G03G01X0Y20.I0J10.
G91G01X-50.
G91G00G40Y-10.

これのG03の時、G01はいらないの？
前入れてた覚えがあるんですが…

76 ：名無しさん＠３周年：2009/11/03(火) 12:31:23 ID:MAAUIHIH

なんだよG03G01ってｗ
そんなもんアラームだろ

77 ：名無しさん＠３周年：2009/11/03(火) 12:36:25 ID:raJFsz0I

>>75
出直してこい

78 ：名無しさん＠３周年：2009/11/03(火) 12:45:33 ID:/BfOL8OR

ファナックなら、G1もG3もグループ01だから、どっちか片方しか有効にならんと思う

79 ：名無しさん＠３周年：2009/11/03(火) 12:55:40 ID:IUd+okmY

後に指令したほうが有効になるのでは？
どちらにしろＧ０３とＧ０１の意味は知っているのか？

　Ｇ９１も一度指令するとＧ９０が入るまで有効だから
いちいち要らないぞ、

80 ：名無しさん＠３周年：2009/11/03(火) 14:09:48 ID:SBJ5/AQ1

質問させて下さい。
最近、ねじれ角度45°、Φ20、3Nの超硬エンドミルで側面加工をしてるんだけど、ワーク自体に剛性がある場合はΦ方向1ミリ、軸方向に30ミリ近く入れて切削しても(S3000F1300)工具の逃げもなくかなり良い加工面となるのですが、
ワークが薄く高くなったりすると、ワークが負けてビビりってしまいます。回転、送り等を落として、切り込みを少なくしても大きな改善となりません。
薄物等には向かない工具なんですかねー？何か良い加工方法はあるでしょうか？

81 ：名無しさん＠３周年：2009/11/03(火) 14:41:58 ID:g1eu/Z2H

>>80
現状の刃物じゃなくてもいいのでしたら
不等リードエンドミルは？
何社かでてますよ

82 ：名無しさん＠３周年：2009/11/03(火) 14:44:56 ID:MAAUIHIH

ワーク自身が薄くなり負けてビビるなら、バックアップ材を噛ますしかない
バックアップ材を噛ますのが不可能な場合は
不等リードのハイスで回転・切り込みを極端に落としてやるか、サイドからビビリ止めネヂで押すかだ
特殊な機械でバランス切削の手もあるが、現実的ではない

83 ：名無しさん＠３周年：2009/11/03(火) 15:18:30 ID:rK+rT3Px

>>75です。
>>76-79
レスども。
正直ｽﾏﾝｶｯﾀ
会社の人にも言われたんだけど、
確認したかったのさ…

84 ：名無しさん＠３周年：2009/11/03(火) 16:38:04 ID:sJYGK3OZ

>>83
確認も何も頭悪すぎ
中卒の職工でも最低限のマニュアルくらい読めば
アソコまで酷くは書けないだろ。（ｗ

>>80
ハイヘリは比較的抵抗がないんだが、すくいが鈍い
持ちの良いヤツより仕上げ用の鋭利なものを選ぶとか。
薄物は共振するんで、条件を巧みに変えて共振の周波数を
変えることや、チャックや刃物の出ししろを変更しても
改善する場合がある。

あとは30mm加工を15mmにするとか、深さ方向を浅く
することで薄い部分を少なくする工夫

85 ：名無しさん＠３周年：2009/11/03(火) 18:47:11 ID:CbB0BqJh

ちょうど少し前にSC材のブロックを1t×高さ30mmに加工したが
普通のエンドミルしか無かったので剛性の無い方向の加工をブロックの内に済まして
後から厚み方向を落としていったら、それなりにはできた。
精度が要求される物じゃなかったからOKだったけど。

製品サンプルもあって、それを見たらTスロットカッターみたいな刃物で一部分ずつ削ったような仕上がりになってたよ。
2〜3mmずつ位で仕上がりの段が付いてた。

86 ：名無しさん＠３周年：2009/11/04(水) 08:55:28 ID:7x8SU5F+

ハイリードのエンドミルは、切削抵抗の向きを変え、エンドミルのたわみを減少させる効果がある。
だが、その分、背分力が大きくなり、ホルダーから抜けやすくなる。
つまりワークからみると、反作用で上に持ち上げられる力が働くことになる。
薄物の場合、ここで共振サイクルが生まれやすくビビる。

87 ：名無しさん＠３周年：2009/11/05(木) 09:38:56 ID:X1yk/Cvf

80です。
皆さんアドバイスありがとうございます。
薄物でワークの背がたかい物は、剛性を持たせたまま切削する為に上から25ミリピッチくらいずつ荒→仕上げ→荒→仕上げ(例えば50ミリの背の物なら2回にわけて)と削っていこうと考えています。
この工法ならビビりは少なく加工できそうですがどうでしょうか？
あと不等リードエンドミルはアルミ切削には向いているのでしょうか？

88 ：名無しさん＠３周年：2009/11/05(木) 10:59:30 ID:1HEStua/

ひずみが出る場合があるから、仕上げに最低限必要な剛性を確保できるところまで先に荒取りしてから
中仕上げ→仕上げを繰り返したほうがいい
切り込み量は様子見ながら、調整するとして、エンドミルはアルミ専用の糸マージン付きを推奨したい。
バニッシング目的のマージン部分が、ワークに触れていてビレ止めになる。
不等リードは使用経験が少ないので結論付けられないが、あまり効果がなかったような…

89 ：名無しさん＠３周年：2009/11/05(木) 12:44:19 ID:Zq6JsE46

薄物は品物の残留応力による
ひずみ・反り・曲がりの対処方法が数段重要

90 ：名無しさん＠３周年：2009/11/06(金) 20:35:48 ID:sLctdMxF

テスつ

91 ：名無しさん＠３周年：2009/11/06(金) 20:36:54 ID:sLctdMxF

おwwwwww
規制解除ｷﾀ------------------------------------

92 ：名無しさん＠３周年：2009/11/06(金) 22:36:07 ID:sMJ+tg/i

マグネットチャックって便利だね

でも磁力OFFにしてもワークが取れねー

93 ：名無しさん＠３周年：2009/11/07(土) 00:00:15 ID:/B9jFUEm

素材を選ばない吸着ﾌﾟﾚｰﾄは便利だね〜

あ！ｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰ電源を勝手に切ったのは誰じゃ〜！

94 ：名無しさん＠３周年：2009/11/07(土) 01:00:01 ID:7vhfctCH

o

95 ：名無しさん＠３周年：2009/11/07(土) 01:04:20 ID:7vhfctCH

えろい人おしえてー
Ｍ２１　Ｍ２２でミラーイメージオンして
Ｍ２３でオフするとき、同じ座標でやらないとズレが発生しますが
エアーカットでチェックしてるときにミスに気が付いて
Ｍ３０でとめると、原点がへんなとこになったまま直りません
電源落として再起動すると直るんですが結構面倒です
マキノの機械2機種で同じような現象がおきます・・・。

96 ：名無しさん＠３周年：2009/11/07(土) 03:34:23 ID:jepBLhbA

原点て、機械座標が狂うの？

97 ：名無しさん＠３周年：2009/11/07(土) 08:00:05 ID:jBGhJXCa

６Ｍの古い牧野はミラーイメージをつかうと
RELATIBEとABSOLUTEはずれるぞ、ミラーでマイナスに動いていても
ABSOLUTEはプラス方向に動いているから
ミラーのキャンセルは元の位置に戻さないとずれたままになっている

Ｇ０１で手で入れていたときはミラーも良く使ったけど
最近は使わなくなってきた

98 ：名無しさん＠３周年：2009/11/07(土) 15:33:29 ID:w1/KL8B2

ミラーは厄介だから使わないなー。面倒臭くってもＬ側Ｒ側の
プログラムをそれぞれ作るよ

99 ：名無しさん＠３周年：2009/11/07(土) 15:51:13 ID:q5+rutaz

昔はよくミラーイメージ使ったけど最近は使わないなぁ
ドリル等の位置決めだけなら便利だが
切削でX（Y）のみ、ミラーかけると方向も逆になるしな

100 ：名無しさん＠３周年：2009/11/07(土) 16:31:32 ID:9tR9jM/1

電源切らなくても、手動で原点復帰で戻らないか？

101 ：名無しさん＠３周年：2009/11/07(土) 17:54:12 ID:ZNeuvwwI

バージョンによる

102 ：名無しさん＠３周年：2009/11/07(土) 19:32:06 ID:7vhfctCH

みんなはマクロどの程度つかう？
俺はヘリカルと、円のテーパー、円の口元Ｒ加工
程度しかできないお・・。
もっといろいろできるかなあ

103 ：名無しさん＠３周年：2009/11/07(土) 20:08:55 ID:tzVv5axT

昔は色々使っていたが、今はほとんどCAMだ。

104 ：名無しさん＠３周年：2009/11/07(土) 21:29:40 ID:AlGb7fY1

Z切込量の限界を探りながら切削加工をする時。

105 ：名無しさん＠３周年：2009/11/08(日) 03:30:58 ID:MU4z7MCx

マクロでプログラムに径補正のチェックいれたり、
朝だけY座標0.04くらいずれるので、時刻でワーク補正ずらしたり

動的に変わるところにマクロ

106 ：名無しさん＠３周年：2009/11/08(日) 18:20:15 ID:3wmCrNKa

M500知ってる人

107 ：名無しさん＠３周年：2009/11/08(日) 20:07:24 ID:DZIQJFW6

「工具材種の選び方使い方」という本買ったお！！
なるほど、楽しいお！
でも実際、うちの会社ではきっとこんな知識を社員にもとめてないお！！
用意された工具使ってりゃいいって感じだお！！
転職するかお？（；ω；）

108 ：名無しさん＠３周年：2009/11/08(日) 21:21:40 ID:NzzGbh6k

よっぽどじゃない限りどこもそんなもんでしょ。

109 ：名無しさん＠３周年：2009/11/09(月) 18:05:11 ID:gv5h9Q0N

ううううーん
超硬の8�唐ﾌボールエンドミルで突き出し５０
切り込み０．３５だと折れることが多いです

０．２にしようと思うのですが、この径、突き出しだと切り込みが０．１５
違うだけで結構変わってきますかねえ？

110 ：名無しさん＠３周年：2009/11/09(月) 18:25:30 ID:eTDTDcFF

ID:gv5h9Q0N＝ID:H0+YyxOT
>>51 ＝　>>109

49 名前：名無しさん＠３周年[] 投稿日：2009/10/28(水) 16:10:24ID:H0+YyxOT
ううう、1刃あたりの送り　Ｚ×Ｎ/ＶＦ=ＦＺ
の公式には、何故直径が関係ないんでしょう
ワカンネ（；−；）

51 名前：名無しさん＠３周年[] 投稿日：2009/10/28(水) 17:41:50 ID:H0+YyxOT
こんなうんこ野郎にレスありがとう
例えば１００�唐ﾈらば一周314ミリで四枚刃なら一回転したら1刃あたり７８．５ミリ
で・・・・
あああああああー、アホですいません

53 名前：名無しさん＠３周年[] 投稿日：2009/10/28(水) 18:01:44D:H0+YyxOT
ええーと一分で一回転回って一分に1ミリ進むなら1枚刃で１ＭＭ／１刃だから
1分に１０００回転で１分に１０００ミリでも同じなわけで
ってことは1枚刃でＳ１　Ｆ１で削れるのかなあああああああ

57 名前：名無しさん＠３周年[] 投稿日：2009/10/28(水) 19:29:02 ID:H0+YyxOT
Ｓ１０００　Ｆ１０００で普通に削ってるものもあるし・・・
切り込み１ＭＭだけど・・・
奥が深すぎる・・・。

111 ：名無しさん＠３周年：2009/11/09(月) 18:49:05 ID:gv5h9Q0N

>>110
で？　それがどうしたの？

112 ：名無しさん＠３周年：2009/11/09(月) 20:09:11 ID:t6pGdJsF

111 名前：名無しさん＠３周年[] 投稿日：2009/11/09(月) 18:49:05 ID:gv5h9Q0N
>>110
で？　それがどうしたの？

111 名前：名無しさん＠３周年[] 投稿日：2009/11/09(月) 18:49:05 ID:gv5h9Q0N
>>110
で？　それがどうしたの？

111 名前：名無しさん＠３周年[] 投稿日：2009/11/09(月) 18:49:05 ID:gv5h9Q0N
>>110
で？　それがどうしたの？

111 名前：名無しさん＠３周年[] 投稿日：2009/11/09(月) 18:49:05 ID:gv5h9Q0N
>>110
で？　それがどうしたの？

111 名前：名無しさん＠３周年[] 投稿日：2009/11/09(月) 18:49:05 ID:gv5h9Q0N
>>110
で？　それがどうしたの？

111 名前：名無しさん＠３周年[] 投稿日：2009/11/09(月) 18:49:05 ID:gv5h9Q0N
>>110
で？　それがどうしたの？

111 名前：名無しさん＠３周年[] 投稿日：2009/11/09(月) 18:49:05 ID:gv5h9Q0N
>>110
で？　それがどうしたの？

113 ：名無しさん＠３周年：2009/11/09(月) 20:09:31 ID:t6pGdJsF

109 名前：名無しさん＠３周年[] 投稿日：2009/11/09(月) 18:05:11 ID:gv5h9Q0N
ううううーん
超硬の8�唐ﾌボールエンドミルで突き出し５０
切り込み０．３５だと折れることが多いです

０．２にしようと思うのですが、この径、突き出しだと切り込みが０．１５
違うだけで結構変わってきますかねえ？

109 名前：名無しさん＠３周年[] 投稿日：2009/11/09(月) 18:05:11 ID:gv5h9Q0N
ううううーん
超硬の8�唐ﾌボールエンドミルで突き出し５０
切り込み０．３５だと折れることが多いです

０．２にしようと思うのですが、この径、突き出しだと切り込みが０．１５
違うだけで結構変わってきますかねえ？

109 名前：名無しさん＠３周年[] 投稿日：2009/11/09(月) 18:05:11 ID:gv5h9Q0N
ううううーん
超硬の8�唐ﾌボールエンドミルで突き出し５０
切り込み０．３５だと折れることが多いです

０．２にしようと思うのですが、この径、突き出しだと切り込みが０．１５
違うだけで結構変わってきますかねえ？

109 名前：名無しさん＠３周年[] 投稿日：2009/11/09(月) 18:05:11 ID:gv5h9Q0N
ううううーん
超硬の8�唐ﾌボールエンドミルで突き出し５０
切り込み０．３５だと折れることが多いです

０．２にしようと思うのですが、この径、突き出しだと切り込みが０．１５
違うだけで結構変わってきますかねえ？

114 ：名無しさん＠３周年：2009/11/09(月) 20:36:21 ID:lR99Elmr

＞ID:t6pGdJsF
ｷﾓｲ

115 ：名無しさん＠３周年：2009/11/09(月) 20:37:53 ID:t6pGdJsF

ID:gv5h9Q0N＝ID:H0+YyxOT＝ID:lR99Elmr
ID:gv5h9Q0N＝ID:H0+YyxOT＝ID:lR99Elmr
ID:gv5h9Q0N＝ID:H0+YyxOT＝ID:lR99Elmr
ID:gv5h9Q0N＝ID:H0+YyxOT＝ID:lR99Elmr
ID:gv5h9Q0N＝ID:H0+YyxOT＝ID:lR99Elmr
ID:gv5h9Q0N＝ID:H0+YyxOT＝ID:lR99Elmr
ID:gv5h9Q0N＝ID:H0+YyxOT＝ID:lR99Elmr
ID:gv5h9Q0N＝ID:H0+YyxOT＝ID:lR99Elmr
ID:gv5h9Q0N＝ID:H0+YyxOT＝ID:lR99Elmr

116 ：名無しさん＠３周年：2009/11/09(月) 21:42:00 ID:LoSBTvHl

何か変なのが沸いてるな

117 ：名無しさん＠３周年：2009/11/09(月) 21:44:01 ID:lR99Elmr

>>115
お前リストラでも喰らったのか？
頭ったまおかしいんじゃねーの？

118 ：名無しさん＠３周年：2009/11/09(月) 21:50:40 ID:t6pGdJsF

117 名前：名無しさん＠３周年[sage] 投稿日：2009/11/09(月) 21:44:01 ID:lR99Elmr
>>115
お前リストラでも喰らったのか？
頭ったまおかしいんじゃねーの？

wwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwww

wwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwww

117 名前：名無しさん＠３周年[sage] 投稿日：2009/11/09(月) 21:44:01 ID:lR99Elmr
>>115
お前リストラでも喰らったのか？
頭ったまおかしいんじゃねーの？

　 　 　 　 　 ＿＿＿
　　　　　　　／　　 　 　＼
　　　　 　／ノ　　＼　　 u. ＼　！？
　　　　／ （●） 　（●） 　　　＼　
　　　　|　 　（__人__）　 　　u. 　 |　ｸｽｸｽ>
　 　　 ＼　u.｀ ⌒´　 　　　　／
　　　　ノ　　　　　　　　　　　＼
　 ／´　　　　　　　　　　　　 　　ヽ

　　　　　 　　　＿＿＿_
<ｸｽｸｽ　 　／　　　 　 　＼！？？
　　　　 　／　　u　　 ノ　　＼
　　　　／ 　　　　 u （●）　　＼
　　　　|　 　　　　　　　（__人__）|
　 　　 ＼　　　　u　　　.｀ ⌒／
　　　　ノ　　　　　　　　　　　＼
　 ／´　　　　　　　　　　　　 　　ヽ

119 ：名無しさん＠３周年：2009/11/09(月) 21:55:59 ID:lR99Elmr

だめだこりゃｗ

120 ：名無しさん＠３周年：2009/11/09(月) 21:58:46 ID:t6pGdJsF

||　//　//　　　　　　　　　|
||　　　　／￣￣￣￣＼ . |　　　　／￣￣￣￣＼　　　　　
||　　　（　　人＿＿＿＿) |　　　（　　　　　　　　　 ） 　　
|| 　 　 |ミ/　　ー◎-◎-）|　　 （ヽﾐ　　　　　　　　| 　　
||　 　 （６　　　　゜(_　_)　）|.　　（　6）　　　　　　　 | ←ID:lR99Elmr
||　　＿_|　∴　ノ　　３　 ）|　　（∴　＼＿＿＿＿ﾉ_ 　　
||　（＿/.＼＿＿＿＿_ノ　|　　　>--（っ＿＿_□＿_）　　
||　/　（ 　　））　　　　））ヽ|　　（　　）)　　　　 |三|　ヾ
.￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣　　　|　 ||========[]===|）
　　　　　　　 　 　 　　　　　　　 |＿||　 |￣￣￣￣￣|
　　　　　　　　　　　　　　　　　 （＿）＼|三三三三三|
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（:::::::::::::::::::::y:::::::::ﾉ）＼
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 |:::::::::::::::::::::|:::::::::|　　 |

121 ：名無しさん＠３周年：2009/11/09(月) 22:03:00 ID:t6pGdJsF

フヒヒッ


　　　　フヒッ

フヒヒ

122 ：名無しさん＠３周年：2009/11/09(月) 22:33:38 ID:Hd8M29Is

アクリル窓を突き破ってきた･･･(((( ；ﾟДﾟ))))ｶﾞｸｶﾞｸﾌﾞﾙﾌﾞﾙ

123 ：名無しさん＠３周年：2009/11/10(火) 18:09:19 ID:VVhL+Zr9

ID:t6pGdJsFへ

私の戦闘力は53万です

かかってきなさい

124 ：名無しさん＠３周年：2009/11/11(水) 12:44:10 ID:7dcvYcZf

ｷﾓｲね。

125 ：名無しさん＠３周年：2009/11/11(水) 12:51:00 ID:C4iXM6eX

加工屋をクビになったヤツが暴れてるときいて

126 ：名無しさん＠３周年：2009/11/11(水) 17:07:50 ID:eYx2rHJy

ジグについて聞きたかったのに雰囲気悪っ！

ID:t6pGdJsFのばか！

127 ：名無しさん＠３周年：2009/11/11(水) 17:35:50 ID:bQisR8va

>>126
肝心の質問忘れるなよw

128 ：名無しさん＠３周年：2009/11/11(水) 17:46:40 ID:404Rf6NL

>>126
ｽﾙｰして、質問すれば桶

129 ：名無しさん＠３周年：2009/11/11(水) 18:03:46 ID:eYx2rHJy

>>127さん　>>128さん感謝！

えーと、インデックスを使っての割り出し加工で
センターボスがあるものは同軸度、真円度出ます

でもセンターが貫通していて、かつ径が小さいもの（外爪でチャッキングできない）
はどうしてもうまくチャッキングできません（爪を叩いたり、ワーク叩いたりしてやっとフレ０．０３くらい）

しかも穴のセンター付近まで工具が落ちるのでナットで固定するとナットごと削ってしまいます
イメージとしてはネジを締め付けると軸の直径が膨らんで
ワークを固定できるようにしたいのですが
自作は難しいでしょうか？

130 ：名無しさん＠３周年：2009/11/11(水) 18:11:12 ID:eYx2rHJy

えー、つまり
コレットチャックの逆で締め付けると軸が膨らんでかつ精度が出るものがほしいです。

131 ：名無しさん＠３周年：2009/11/11(水) 20:39:52 ID:FYbf9aQI

固定したいワークの内径は何ミリなの？
まだその内径のバラツキ度は？（軸の膨らまし代に必要）
クランプ力（固定力）はどの程度でいいの？（内径把握なので期待できないが）

132 ：名無しさん＠３周年：2009/11/11(水) 21:09:00 ID:eYx2rHJy

だいたい内径は１７〜20ミリくらいです
加工としては焼きの入ってないセミハイスで
５Ｒのボールエンドミルで０．２ピッチで加工します
負荷は少ないと思われます
旋盤で丸棒にＭ１６の雄ネジの付いたジグ作ったのですけど
径が小さいためうちのチャックでは爪のとがったほうでやっててます
でも
クランプが点接触になるから？＆ネジを締めこむことで捻ってる？
でうまくいかないのです

133 ：名無しさん＠３周年：2009/11/11(水) 21:56:33 ID:f9x6ssRq

>>129
取り合えず作ってみればイイじゃん
うちじゃあ普通に使ってるよ
もちろん自作で
作る腕がなければイマオに発注だ！

134 ：名無しさん＠３周年：2009/11/11(水) 22:13:01 ID:FYbf9aQI

>>132
M16も必要ないだろ
雄ネジを小さくし、押さえ金（座金）を工夫すれば
ナット干渉は解決するのでわ？

135 ：名無しさん＠３周年：2009/11/11(水) 22:49:13 ID:n7uwHZt/

よー分からんが・・
＞１３４さんのように座金をギリギリの大きさで作ればいいような
気がするが。
もし、全くのスペースすらも無い場合、２通りの方法が。

要はアンカーボルトのような原理で軸を膨らましてワークを
内張り固定すればいいんでそ？

おらなら、軸にゆるいテーパーのついたザグリを加工
（入り口¢１５、底¢１４．５ぐらい）
底部センターにはM１０のタップを加工しておく。

軸にワークを差込み、¢１５同テーパーで内径１０パイのブッシュを
軸の内径に挿入し、M10キャップボルトで締め付ける。

キャップボルトの頭は¢１７以下だから干渉しないかなと。
ブッシュがテーパにきつくハマって取りづらくなるようであれば、
ブッシュ内径に逆ネジ切ればいいし。
意味わかるよね？


あとは・・
ワークの加工順序を変えて、¢１７〜¢２０内径を
後から加工する方法を考えたら意外とラクかもしれん。
ま、後から内径を明けれる形状であればだけど。

と、ド素人の意見でした。

136 ：名無しさん＠３周年：2009/11/11(水) 23:08:39 ID:0eevibau

>>129
開きヤトイのことか？
先輩とかに聞いた方が早いと思うぞ

137 ：名無しさん＠３周年：2009/11/11(水) 23:18:20 ID:pWsH0dm6

一番簡単に製作できる開きヤトイは、PTねじを利用した方法がある
インデックスには面板作って取り付けると、芯が出しやすい

138 ：名無しさん＠３周年：2009/11/12(木) 07:45:26 ID:gw1LNlRU

　 　　　＿＿＿_
　　　／　　 　 　＼
　 ／　　─　 　 ─＼
／ 　　 （●） 　（●） ＼　　質問してキレる前に煽り耐性を身に付けるのが
|　 　　 　 （__人__）　 　 |　先だろ、ｊｋ
/　　　　 ∩ノ ⊃　　／
(　 ＼　／ ＿ノ　|　 |
.＼　“　　／＿＿|　 |
　　＼ ／＿＿＿ ／

139 ：名無しさん＠３周年：2009/11/12(木) 17:23:48 ID:b9/mxoNM

三年目のガキですがグチを一つ

うちの現場の上司は何も教えてくれない
入社して最初の2年くらいは「見て盗め」っていう暗黙のルールがあるんだと思ってた
でも最近になって、自分なりにプログラムや材料、コーティングのこと調べて
だいぶ分かってきた
自分としては上司たちは10年〜20年やってるし、自分が知ってることなんて当然知ってるだろうと思ってた


けど最近突っ込んだ質問しても、どうやら知らないらしく、はぐらかされてしまう

技術的なことは何も教えてくれないくせに、偉いさんが視察にきたりすると
「机にモノ置くな！」「図面は見苦しいからシワを伸ばしてはりつけろ！」
とかいってくる・・・。
歳とって上に行くと、こういうふうになるものですか？
自分的には「この材料ならこうしろ」とか「送りが遅い！」とかで指摘されるなら大歓迎なんですが・・・

140 ：名無しさん＠３周年：2009/11/12(木) 17:39:00 ID:b9/mxoNM

>>129
開きヤトイのことか？
先輩とかに聞いた方が早いと思うぞ

自分もこのレスに興味があって職場の上司に「開きヤトイってしってますか？」
って聞いたら誰も知らなかった
もういやだ・・・。

141 ：名無しさん＠３周年：2009/11/12(木) 18:51:30 ID:gw1LNlRU

>>139
ttp://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1224159675/

まあこんな感じだね

142 ：名無しさん＠３周年：2009/11/12(木) 21:20:44 ID:8Ny061ZZ

>>139
相手が職人と仮定した話で。

>>139とその先輩、どちらに問題があるのかはわかるよな？
人間が一生のうちに覚えられる事なんて、ごく限られたものなんだよ。

ぶっちゃけ頭の柔らかい奴の方が伸びるし、変にプライド持ってると損をする

143 ：名無しさん＠３周年：2009/11/12(木) 21:56:50 ID:TYZNheVU

　この調子なら定時で終わるぞ
　　　　　　 .∧ ∧　っ
　　　　　　（；･ω･） っ
　　　　＿と＾:::y:::;〕ﾌ□__
　 ＿／|　 ／|＿ ／|　.／|_＿
／　|二二|／ 　 |二二|／　／|
||￣￣￣||￣￣￣||￣￣￣||

　　　　　　 ∧ ∧　　　　　　　　　　＼
　　　　　　( ﾟдﾟ )　　　　　　　　ｱｯｰ!!
　　　　＿と＾:::y:::;〕ﾌ□__　　　　　　／
　 ＿／|　 ／|＿ ／|　.／|_＿　
／　|二二|／ 　 |二二|／　／|
||￣￣￣||￣￣￣||￣￣￣||

144 ：名無しさん＠３周年：2009/11/12(木) 22:12:38 ID:X7VBZRET

>>139
お前みたいなプライドの塊で中身空っぽのカスが会社をダメにする。

145 ：名無しさん＠３周年：2009/11/12(木) 22:16:11 ID:v/SrVO91

ジジイが何か言っているが


デカイ釣り針だなｗ

146 ：名無しさん＠３周年：2009/11/12(木) 22:21:34 ID:X7VBZRET

ワハハ、俺は25だカスwちなみに工場長やってるw

147 ：名無しさん＠３周年：2009/11/12(木) 22:33:51 ID:v/SrVO91

んじゃ顔写真うｐたのむ。目線入れていいよ。


上の奴が高卒３年目なら２１かそこらだろ。大目に見るなり、自分とこの工場の作業を
きっちり標準化するなりして、さっさと伝えろよ。若ぇモンに逃げてかれるぞｗオッサン。

148 ：名無しさん＠３周年：2009/11/12(木) 22:34:40 ID:/VzxMIpU

団塊職人は「見て盗め」だよな。偏屈なオヤジばっかりだ。

団塊はいいよね。
何もない所から高度成長の波に乗って競い合うように技術を磨いてきたんだろうけど、
今なんかもう何するにしても飽和状態だし、技術なんかも中国に吸い取られてさ。
今さら見て盗めなんて言われても向上心なんか生まれてこないわ。
だから団塊はグダグダ言ってないで次の世代に技術を渡して、さっさと引退してくれ、と俺は思う。

まあ、俺みたいなひねくれ者が会社をダメにしてるのは間違いないわな。

149 ：名無しさん＠３周年：2009/11/12(木) 22:56:31 ID:v/SrVO91

まあ団塊レベルで状況が揃ってりゃ、競うことも技術を盗むことも、それこそが
他の選択より明らかに合理的だからな。

あんまり自分を駄目扱いしないほうがいいぜ。今はひねくれる事が合理的な
時代なのかもしれんし。まあ脱出戦略をもって取り組みましょ。間違っても
会社程度が与えてくれるモノに一喜一憂しないほうがいいぜ。

150 ：名無しさん＠３周年：2009/11/12(木) 23:11:30 ID:/VzxMIpU

>>149
今生き残るには、同業他社が潰れて淘汰されてくのを待つしかないんだよな。
デフレスパイラルで仕事は安く叩かれて、給料は下がる一方。
仕事なんか中国とか新興国に安く持ってかれて、こっちに仕事が回ってこないし。
世の中は節約だ、一切の無駄遣いは排除だっていう流れだから、
うちらがどうあがいてももう上昇することはないだろうな。
今さら新たに技術開発ったって、もうほぼ出尽くしてるだろ。
10年に1人の逸材レベルのセンスのあるヤツでも出なきゃ無理だ。

もう我先にって競い合う時代じゃないのよ。
うちみたいな中小零細企業は成す術もなく死んでくしかないのさ。
ってわけで、自分で考えるなんて時間の無駄だからジジイはさっさと技術置いてってね。

151 ：名無しさん＠３周年：2009/11/13(金) 17:54:06 ID:agwMiSv3

そして彼らは中国に技術を置いて逝ったｗ

152 ：名無しさん＠３周年：2009/11/13(金) 18:07:34 ID:rUKpAB1j

>>ジジイはさっさと技術置いてってね。
おいてく技術なんてないよ

彼らは感で動いてるんだから

153 ：名無しさん＠３周年：2009/11/13(金) 19:06:03 ID:VCAX9rFh

またまたカキコごめんです

3年やってきて自分的に技術はまだまだだと思うし、できないことも多い
でもようやく形になってきた気もします
この業界、自他共に認められるようになるのは一般的に何年くらいかかるでしょう？
職場によると言われればそれまでですが・・・

マシニングの神レベルの人からしたら、部下が何年やった時点でで見切りをつけたり
「こいつを育ててみたい」と思うようになるのでしょう？

154 ：名無しさん＠３周年：2009/11/13(金) 22:48:57 ID:XY25FAe2

半年で芽が出ない奴に未来はない

155 ：名無しさん＠３周年：2009/11/13(金) 22:59:43 ID:UpjXiaRw

若いっていいよね〜

156 ：名無しさん＠３周年：2009/11/13(金) 23:49:16 ID:ExOvHT9T

ひとつ思ったんだが。

この手の仕事してる団塊のオジサンの半分くらいは、自分の仕事を言語化して
理解するというプロセスを経て身に着けていないと思う。要は言葉にならない
んだな。

157 ：名無しさん＠３周年：2009/11/13(金) 23:59:58 ID:UpjXiaRw

設計はともかく、現場は言語化しても給料くれないからね

158 ：名無しさん＠３周年：2009/11/14(土) 00:54:16 ID:8By7fy7s

>>153
そんなこといちいち訊く奴を誰が認めるかってんだ

159 ：名無しさん＠３周年：2009/11/14(土) 01:38:12 ID:U3rlE2UX

>>153
マンガの読みすぎだなw
神なんていないし、少なくとも神本人はそう思ってるもんだ
神だけが存在しその他の人間がいない世界では、神は神ではない

160 ：名無しさん＠３周年：2009/11/14(土) 20:36:24 ID:jH7dkdra

芯高を0.01以内に合わせろとか言ってる馬鹿がいるんだが・・・
別にY軸動かして合わすのは問題ないが
0.01でそんなに変わらないよ馬鹿！！！！

161 ：名無しさん＠３周年：2009/11/14(土) 21:15:44 ID:SfQObhzt

使ってるチップの公差が±0.01以上だと笑う

162 ：名無しさん＠３周年：2009/11/15(日) 17:28:17 ID:oOMMskh+

横型マシニング詳しい人　　居ますか

163 ：名無しさん＠３周年：2009/11/15(日) 17:58:43 ID:0Wah3+Yc

>>162
内容に依っては答えるけど何？

164 ：名無しさん＠３周年：2009/11/15(日) 20:00:41 ID:/QOpclnK

俺が横型マシニングだ！

165 ：名無しさん＠３周年：2009/11/15(日) 23:14:21 ID:8m81FTLb

>>162
横型ﾏｼﾆﾝｸﾞﾊﾞｶですが


何か？

166 ：名無しさん＠３周年：2009/11/15(日) 23:33:44 ID:0Wah3+Yc

>>164
ほう、奇遇ですな。
生まれはどこですか？私はマキノ(ry

167 ：名無しさん＠３周年：2009/11/16(月) 13:06:35 ID:N2nrsDtd

>>166
もうっ
Hなんだかラン

168 ：名無しさん＠３周年：2009/11/16(月) 20:46:01 ID:xgZsBqVF

工場中のMC(10台)にLANケーブル接続した。
IP設定もした。
FFFTPインスコ(10台)。
ブラザー用転送ソフトインスコ(10台)。
IP手打ちした。

1人で。

おまいら、ほめてくれw

169 ：名無しさん＠３周年：2009/11/16(月) 20:57:22 ID:byAybSwB

>>168
よーわからんがよーやったｗ

170 ：名無しさん＠３周年：2009/11/16(月) 20:59:55 ID:cH9dJasA

そういやブラザーの切削液が全く腐らなくて素敵

171 ：名無しさん＠３周年：2009/11/16(月) 21:14:02 ID:xgZsBqVF

俺はユシロをオススメする。

172 ：名無しさん＠３周年：2009/11/16(月) 21:16:34 ID:xgZsBqVF

>>169
わーいわーいw

173 ：名無しさん＠３周年：2009/11/16(月) 21:27:51 ID:znsz1p0O

うちのブラザーはUSBメモリー使えて素敵

174 ：名無しさん＠３周年：2009/11/17(火) 00:02:43 ID:XTrqGw3E

うちの嫁のﾌﾞﾗｼﾞｬｰはﾋﾟﾝｸで素敵♪

175 ：名無しさん＠３周年：2009/11/17(火) 02:39:40 ID:jmCTAlah

みんなはＹ軸の芯だし、テールストックでとってる？
ワークでとってる？

176 ：名無しさん＠３周年：2009/11/17(火) 03:31:44 ID:+GHMMg62

俺以外現場にいるから電話番もするんだけど、
リクルートのバカがここんとこ毎日電話かけてきてしつけぇ

こんな時期に人材なんか募集しねぇよ
毎回俺が出るから相手もなんか不機嫌そうな声で喋ってるのがなおさら腹立つ
俺が着信拒否したいぐらいだっつうの

177 ：名無しさん＠３周年：2009/11/17(火) 07:14:46 ID:WWN+sell

>>173
うちも使えるが、LANだとプログラム実行中でも手動運転中でも、どのタイミングでもプログラムの出し入れ出来て便利だよ。

178 ：名無しさん＠３周年：2009/11/17(火) 18:10:01 ID:m/yjXun5

FACT何とかとカレントループしか付いてないや・・・orz

179 ：名無しさん＠３周年：2009/11/18(水) 03:26:19 ID:VZ3tkRh/

空気圧を利用してワークをクランプしてるヤシいる？

180 ：名無しさん＠３周年：2009/11/18(水) 12:37:29 ID:YgR13/vd

接着剤と両面テープだぜ
木型だから

181 ：名無しさん＠３周年：2009/11/18(水) 21:44:29 ID:sjl49bBC

ジグパレットをクランプするために
ヒライのハイタッチを空圧で動かしてる。

182 ：名無しさん＠３周年：2009/11/19(木) 00:45:53 ID:JLtZCgnD

今日イマオの講習いってきたお！

ジグっていいお！夢がひろがるお！

183 ：名無しさん＠３周年：2009/11/19(木) 18:15:52 ID:c+3K8tuT

ｲﾏｵの回し者か？w

184 ：170：2009/11/19(木) 18:55:56 ID:HiDLFMIu

でも使い古して汚れてくると精液のスメルが漂ってくるからやっぱり糞

185 ：名無しさん＠３周年：2009/11/19(木) 19:35:05 ID:kRxTP8eE

ジグはアイデアだけ頂いて自分で作るものだろ？w

186 ：名無しさん＠３周年：2009/11/19(木) 19:37:00 ID:HiDLFMIu

その発想はなかった　と言われるような変態的な治具作ってみたい

187 ：名無しさん＠３周年：2009/11/19(木) 20:21:47 ID:fOQbHWWQ

バキュームテーブルを魔法のハイパワークランプだと勘違いしてる奴がいて頭痛い

188 ：名無しさん＠３周年：2009/11/20(金) 02:56:57 ID:tx+yJwWJ

うは！！
起きちゃった！
やっぱジグ設計って、なんちゃら力学とか知ってないとだめ？
これまで感でやってきたんだけどなー

189 ：名無しさん＠３周年：2009/11/20(金) 09:12:51 ID:5ugvmdtB

治具はノウハウの塊だからな

190 ：名無しさん＠３周年：2009/11/20(金) 18:01:39 ID:HPXCfiXE

現場知らない奴の設計したｼﾞｸﾞは
使い物にならん!!

191 ：名無しさん＠３周年：2009/11/20(金) 19:15:19 ID:nlhceAN5

そりゃ現場での加工用のジグ？製品としてのジグ？

192 ：名無しさん＠３周年：2009/11/20(金) 19:29:49 ID:JhDW4/rf

ジグって冶具？治具？
どっちが正解なんだろ？

193 ：名無しさん＠３周年：2009/11/20(金) 20:08:22 ID:hxr/6IpA

>>192
治具が正解
さらに言えば元々は外来語のJIGなのでカタカナ表記でジグとすべき。

http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1148823440/n4-14

194 ：名無しさん＠３周年：2009/11/20(金) 20:08:23 ID:RIlfEu9z

マジレスするとjigが正解らしい
ttp://ja.wikipedia.org/wiki/%E6%B2%BB%E5%85%B7

195 ：名無しさん＠３周年：2009/11/20(金) 20:08:44 ID:VwGD0iK/

>>192

冶具はどないやねん？？？

http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1148823440/

おそらくは「治具」が正解。

196 ：名無しさん＠３周年：2009/11/20(金) 20:13:30 ID:hxr/6IpA

20:08台で見事にカブった回答・・・Orz

197 ：名無しさん＠３周年：2009/11/20(金) 20:53:17 ID:/p5BtOnN

>>190
すいません。
初めて構想からやったジグは、
板金ものの仮組仮付けなんだけど、
仮付けしたら、ブラケットを１コはずさないと、
ワークが外れませんでした。

198 ：名無しさん＠３周年：2009/11/20(金) 21:08:59 ID:HADFGXkx

>>193-195
ｹｺｰﾝおめでとうｗ
勉強になりますた。

199 ：195：2009/11/20(金) 22:16:32 ID:VwGD0iK/

>>193-195
うおぉぉぉーっ！、なんじゃこりゃｗ
>>193＆>>194がおなごだったら犯さずにはいられないｗｗｗ

200 ：名無しさん＠３周年：2009/11/20(金) 23:04:09 ID:7QLqR9fY

話を横切って申し訳ないが、みんな仕事あるか？

201 ：名無しさん＠３周年：2009/11/20(金) 23:20:44 ID:iZLdlzOY

ne-yo

202 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 00:34:06 ID:PDfl6A/v

来年4月までは、とりあえず有るとヨタはいっとるな

203 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 00:40:21 ID:PDfl6A/v

あと自分的にはこの仕事
ジグを考えたり、マクロ考えたりするのが一番楽しいね
あと自分が好きなのはドリル研ぎ
リピートモノを加工するのが一番つまらんね

204 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 05:33:46 ID:70PTJsSL

お前らに聞きたいんだが
今日縦1000横1000厚さ1000位のＳ５５Ｃを厚さ700くらいまで落とす加工で
ＣＡＭであら彫りのプログラム作ってたら「それくらい機械上で手打ちで作れや！」って言われてなんかすごく怒られたんだけど
お前らもこういう単純な加工はＣＡＭなんか使わない？

205 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 08:00:48 ID:Qgr3xdUR

キャムを極めると圧倒的に手打ちより早くて刃物に優しいデーター作れる

206 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 08:19:32 ID:D1PKZYIu

>>204
間違いなくｷｬﾑでやるが、1000を700ってすごい無駄じゃね？。なにか知らんがもったいない気がする。。

207 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 08:27:23 ID:BNvM8djB

材料買わずに在庫であるものを使うんじゃないの。

208 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 09:07:51 ID:QIfAhi2t

>>205
そうですか
>>206>>207
やはりせっかくＣＡＭがあるんだからＣＡＭですよね
なんか急ぎらしくて金属を溶断した面のままでした
にしても材料大きすぎですね

209 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 09:09:38 ID:QIfAhi2t

ってなんか3時間くらいしか寝てないのか俺
今日も午後から仕事だし
このワークのＡＴＣが終わるので段取り変えだよ
休みのお前らがうらやましい

210 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 09:30:55 ID:D1PKZYIu

>>208
よく考えたら7.8ﾄﾝもあるじゃないのよ。大変だなあ。

211 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 09:35:17 ID:p86Cl7AV

10行くらいだから手打ちで済ますかな
しかし1000ミリってすごいな
水1立方メートルが1トンだから、7.8トンくらいあるだろ、それ

212 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 10:06:00 ID:jnG0Aj/4

切子の量がすごいな

213 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 10:19:19 ID:AdeFHWyw

昔、工作機械メーカーに行った時、1mの立方体をひたすら高速切削している様子をビデオ録画していた。
外国のお客は実際にやってるところを見せないと、納得してもらえないらしい。

214 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 10:38:29 ID:CVyzedmF

昨日偉い人から勤労感謝の日は働けることに感謝する日だよと言われ、
休日出勤を押し付けられました。氏ね。

215 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 10:45:47 ID:tUsqbVGI

休出手当て出るだけいいじゃないか。
ウチのとこは、毎年勤労できることに感謝しつつ出勤する日になってるぞ。

216 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 10:47:34 ID:JiY6q3HZ

上の方で木材をテープで貼り付け〜ってあったけど
吹っ飛ぶんじゃないの？

217 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 11:00:57 ID:p86Cl7AV

ダルマ落しを思い浮かべるんだ

218 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 12:00:44 ID:tUsqbVGI

>>216
きょうび、物凄い強力両面テープがあるからなあ。
アルミのブロックを貼り付けて面引きしたこと位ならあるけど。

219 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 12:52:44 ID:BVNPM9Hw

>>216
木材はやった事ないけど、樹脂だと良く使うよ。
軟らかい物は、クランプすると歪んで寸法が変わるから。

前にアルミの薄物ワークで使ったら、剥がす時に歪んだｗ

220 ：名無しさん＠３周年：2009/11/21(土) 19:07:12 ID:m+bXUyZR

図面に表面粗さ▽▽▽▽の箇所があるんだけど､これはエンドミルでは無理ですよね？
材質はA2017です｡
記号が小さくてよくみえないんだけど､G記号で研磨なのかな｡
研磨でも厳しい気もする･･･
ポリッシャーで鏡面仕上げとかですかね｡
誰かご教示お願いします｡

221 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 07:51:24 ID:eTdTdyju

どういう部分か判らんけど、
ラップ仕上げじゃない？

ラップ出来ない箇所をダイヤで仕上げてＯＫだった事はあるけど…

222 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 09:19:54 ID:I5YkbqRS

>>きょうび、物凄い強力両面テープがあるからなあ。
貼ったら荘簡単にははがれないくらい強力

掴み代が５mm以下の段取りが悪いものなら
ちゃんと脱脂してやれば
両面テープの方が強力化も知れない

うちのマシン木工用で　回転数1000以下にできないから
鉄削れんけどね

223 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 09:21:28 ID:Qe5g3C3q

>>222
>回転数1000
削れる

224 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 10:14:01 ID:TWPti60t

CADって矛盾した図面も描けるのね、幅100なのに右から40で左から70にM4とか…
納期ないのに連休明けまで連絡取れん('A`)

225 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 10:17:42 ID:f8GQpISM

矛盾した図面も書けるというか完全定義にしなかった奴のミスだよ

226 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 10:46:01 ID:hWFGkyQ5

>>224
だからウチではCADデータでよこす場合、そのままCAMにぶちこむから覚悟してね〜ってことになってる。
連絡とれない場合、寸法値じゃなくてCAD作図通りにするから、違ってても責任とらねぇからね。ってねw

227 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 10:49:49 ID:FvuDUzu3

相手先の社長の電話番号とか知らないのか？
図面書いた奴の家に押しかけるとか普通にしてたな以前は・・・ｗ

228 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 11:11:23 ID:gYdI+ixU

>>226
そんないい加減な仕事してても
次の仕事来るのか　うらやましいな

229 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 11:18:14 ID:hWFGkyQ5

>>228
ウチの仕事がいい加減なんじゃなく、そうせざるを得ないちゃらんぽらんな客がいるんだわ。

230 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 11:35:27 ID:eTdTdyju

納期ないやつに限って、矛盾があるとか、寸法抜けてるとかあるよね。
違ってて再製作するの面倒だから、オレは確認するようにしてるけど。
納期が遅れたとしても、不備のある図面を出す方が悪い。
と、オレは思う。

231 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 16:45:52 ID:IIz8gFMT

>>230
そーゆー所は、その不備を指摘した後でも
懲りずに、同じ間違いの図面を出すぞ

232 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 18:25:23 ID:hWFGkyQ5

>>231
そうそう。で、あまりにも目に余るからウチではCADデータのまんま作るからな！って投げつけるようになったのさ…

233 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 19:21:33 ID:IIz8gFMT

みんな同じなんだな
加工経験者が図面書かなくなったから、トラブル多いねぇ

234 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 19:44:45 ID:3Vk6sVHY

>>233
加工経験の有無以前に、
検図するとか擬尺を禁じ手にするとか、
作業の進め方の問題かと。

235 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 22:35:41 ID:46xrLcUo

偽尺は最悪、なぜちょっとの手直しが出来んのか

236 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 22:45:57 ID:IIz8gFMT

図面のスペース的にだろうが、ダマシ偽尺するなら
いっそフリーハンドで描いて欲しいぐらいだなｗ

237 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 22:47:47 ID:kBWXWQbp

ここはガーッとなってて、こっちはバーッとしといて。
そっちはダーッとな。

238 ：名無しさん＠３周年：2009/11/22(日) 22:51:08 ID:FvuDUzu3

お前ら良く考えろ。
アホな図面書きがいて、であるがゆえに仕事もある、そういう構図になってないか？。

239 ：名無しさん＠３周年：2009/11/23(月) 00:53:23 ID:uOqhP+Qm

いちいち交差入れ直しやってらんねー('A`)

240 ：名無しさん＠３周年：2009/11/23(月) 09:05:37 ID:BEa0ctV+

単価：180.00は海外とか大量注文だろうから許せるけど
個数：300.00ってのは疑問ｗ

241 ：名無しさん＠３周年：2009/11/23(月) 10:29:50 ID:1+awEASi

>>幅100なのに右から40で左から70にM4とか…
まあ、2重寸法はよくない

ちなみに、2重寸法バリバリの社長が設計してる会社はつぶれたよ

漏れも設計でまた、MCに戻ってきたが、今は加工を知ってる設計者はいらないそうだよ

242 ：名無しさん＠３周年：2009/11/23(月) 15:38:18 ID:1AddqRKh

２重寸法って駄目なんだね。
計算しなくてもすぐ寸法わかるじゃんとおもってたあの頃。
いまどきのCADは駆動/従動と自動で寸法つけてくれるし矛盾することないのでバリバリに寸法つけまくってたのはいい思い出。

243 ：名無しさん＠３周年：2009/11/23(月) 18:00:52 ID:nfDqw0RF

みなさんコレットチャックについて質問いいですか？
ウチで使ってるokkの縦マシはATCシャッターが付いていません
多分それが原因だと思うのですが、（細かいキリコが噛んでる？）
刃先のフレが安定しません
毎回毎回コレットとホルダーをばらして掃除してます
これって当たり前ですか？
20本とか３０本とかのツールを使うときに全てを掃除するのは大変です；；

244 ：名無しさん＠３周年：2009/11/23(月) 18:13:06 ID:2uXroRdP

オレは掃除するのが癖になってるなぁ・・・。
マガジンに待機してるときじゃなくて、加工中にコレットの隙間から
粉状の切粉やら、クーラントが入ってる気がしてならん。

ただ、実際は回転してるから弾かれてるのかもしれんけど。。

ちょっとの面倒で、工具の寿命や加工面が良くなると思って割り切ってやってる。

245 ：名無しさん＠３周年：2009/11/23(月) 18:22:26 ID:ATHmYkKX

そのためにキリコをエアーで吹き飛ばしながら加工するんじゃないんですか

246 ：名無しさん＠３周年：2009/11/23(月) 18:24:23 ID:mW2s13Tc

>>243
当たり前ではない
というより原因を決め付けてるけどほんとにそれが原因なの？
原因もハッキリしないのに想像で対策までやると後で面倒になるかもよ

247 ：名無しさん＠３周年：2009/11/23(月) 18:27:41 ID:nfDqw0RF

うーん確かに・・・
ツール付け替えるたびにフレが出たり出なかったりって他に何の原因かなあ
ナットの締め付け具合とかかなあ？
ホルダー本体にダイアル当ててもフレ０だけど刃先で見るとひどいときは０．０５とか・・・
コレットにも経年劣化とかがあるのかなあ・・。

248 ：名無しさん＠３周年：2009/11/23(月) 19:25:49 ID:9pmlUJfa

>>247
締め付けトルクですよ
ツールプリセッタで見たらわかります

249 ：名無しさん＠３周年：2009/11/23(月) 20:22:31 ID:nfDqw0RF

ツールプリセッタってゲージラインから先端の長さを測るもんですよね？
うちは、自動工具長測定で長さを測ったり
機械座標での先端位置をとってるからツールプリセッターの用途がわかんないです

でも確かにトルクは関係あるかもしれませんね
明日、ためしに機上でブロックゲージに先端当てて、締め具合によって工具長がどう変化するか見てみます！

250 ：248：2009/11/23(月) 21:22:18 ID:9pmlUJfa

>>249
長さを測定もしますが、刃物交換後の振れを確認するのに使います
小さいコレットでしたら結構振れますよ

プリセッターお持ちでないようでしたらこんな感じで
http://www.nikken-kosakusho.co.jp/zf3.jpg