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NC・MCオぺレータ、マシニングのお仕事【34台目】

1 :名無しさん@3周年:2009/10/24(土) 20:33:48 ID:j17LwE3m
盾ました

前スレ
http://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1249163308/l50

203 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 00:40:21 ID:PDfl6A/v
あと自分的にはこの仕事
ジグを考えたり、マクロ考えたりするのが一番楽しいね
あと自分が好きなのはドリル研ぎ
リピートモノを加工するのが一番つまらんね

204 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 05:33:46 ID:70PTJsSL
お前らに聞きたいんだが
今日縦1000横1000厚さ1000位のS55Cを厚さ700くらいまで落とす加工で
CAMであら彫りのプログラム作ってたら「それくらい機械上で手打ちで作れや!」って言われてなんかすごく怒られたんだけど
お前らもこういう単純な加工はCAMなんか使わない?

205 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 08:00:48 ID:Qgr3xdUR
キャムを極めると圧倒的に手打ちより早くて刃物に優しいデーター作れる

206 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 08:19:32 ID:D1PKZYIu
>>204
間違いなくキャムでやるが、1000を700ってすごい無駄じゃね?。なにか知らんがもったいない気がする。。


207 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 08:27:23 ID:BNvM8djB
材料買わずに在庫であるものを使うんじゃないの。


208 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 09:07:51 ID:QIfAhi2t
>>205
そうですか
>>206>>207
やはりせっかくCAMがあるんだからCAMですよね
なんか急ぎらしくて金属を溶断した面のままでした
にしても材料大きすぎですね

209 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 09:09:38 ID:QIfAhi2t
ってなんか3時間くらいしか寝てないのか俺
今日も午後から仕事だし
このワークのATCが終わるので段取り変えだよ
休みのお前らがうらやましい

210 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 09:30:55 ID:D1PKZYIu
>>208
よく考えたら7.8トンもあるじゃないのよ。大変だなあ。

211 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 09:35:17 ID:p86Cl7AV
10行くらいだから手打ちで済ますかな
しかし1000ミリってすごいな
水1立方メートルが1トンだから、7.8トンくらいあるだろ、それ

212 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 10:06:00 ID:jnG0Aj/4
切子の量がすごいな

213 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 10:19:19 ID:AdeFHWyw
昔、工作機械メーカーに行った時、1mの立方体をひたすら高速切削している様子をビデオ録画していた。
外国のお客は実際にやってるところを見せないと、納得してもらえないらしい。

214 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 10:38:29 ID:CVyzedmF
昨日偉い人から勤労感謝の日は働けることに感謝する日だよと言われ、
休日出勤を押し付けられました。氏ね。

215 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 10:45:47 ID:tUsqbVGI
休出手当て出るだけいいじゃないか。
ウチのとこは、毎年勤労できることに感謝しつつ出勤する日になってるぞ。


216 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 10:47:34 ID:JiY6q3HZ
上の方で木材をテープで貼り付け〜ってあったけど
吹っ飛ぶんじゃないの?

217 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 11:00:57 ID:p86Cl7AV
ダルマ落しを思い浮かべるんだ

218 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 12:00:44 ID:tUsqbVGI
>>216
きょうび、物凄い強力両面テープがあるからなあ。
アルミのブロックを貼り付けて面引きしたこと位ならあるけど。

219 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 12:52:44 ID:BVNPM9Hw
>>216
木材はやった事ないけど、樹脂だと良く使うよ。
軟らかい物は、クランプすると歪んで寸法が変わるから。

前にアルミの薄物ワークで使ったら、剥がす時に歪んだw

220 :名無しさん@3周年:2009/11/21(土) 19:07:12 ID:m+bXUyZR
図面に表面粗さ▽▽▽▽の箇所があるんだけど、これはエンドミルでは無理ですよね?
材質はA2017です。
記号が小さくてよくみえないんだけど、G記号で研磨なのかな。
研磨でも厳しい気もする・・・
ポリッシャーで鏡面仕上げとかですかね。
誰かご教示お願いします。

221 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 07:51:24 ID:eTdTdyju
どういう部分か判らんけど、
ラップ仕上げじゃない?

ラップ出来ない箇所をダイヤで仕上げてOKだった事はあるけど…

222 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 09:19:54 ID:I5YkbqRS
>>きょうび、物凄い強力両面テープがあるからなあ。
貼ったら荘簡単にははがれないくらい強力

掴み代が5mm以下の段取りが悪いものなら
ちゃんと脱脂してやれば
両面テープの方が強力化も知れない

うちのマシン木工用で 回転数1000以下にできないから
鉄削れんけどね


223 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 09:21:28 ID:Qe5g3C3q
>>222
>回転数1000
削れる

224 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 10:14:01 ID:TWPti60t
CADって矛盾した図面も描けるのね、幅100なのに右から40で左から70にM4とか…
納期ないのに連休明けまで連絡取れん('A`)

225 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 10:17:42 ID:f8GQpISM
矛盾した図面も書けるというか完全定義にしなかった奴のミスだよ

226 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 10:46:01 ID:hWFGkyQ5
>>224
だからウチではCADデータでよこす場合、そのままCAMにぶちこむから覚悟してね〜ってことになってる。
連絡とれない場合、寸法値じゃなくてCAD作図通りにするから、違ってても責任とらねぇからね。ってねw

227 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 10:49:49 ID:FvuDUzu3
相手先の社長の電話番号とか知らないのか?
図面書いた奴の家に押しかけるとか普通にしてたな以前は・・・w

228 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 11:11:23 ID:gYdI+ixU
>>226
そんないい加減な仕事してても
次の仕事来るのか うらやましいな

229 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 11:18:14 ID:hWFGkyQ5
>>228
ウチの仕事がいい加減なんじゃなく、そうせざるを得ないちゃらんぽらんな客がいるんだわ。

230 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 11:35:27 ID:eTdTdyju
納期ないやつに限って、矛盾があるとか、寸法抜けてるとかあるよね。
違ってて再製作するの面倒だから、オレは確認するようにしてるけど。
納期が遅れたとしても、不備のある図面を出す方が悪い。
と、オレは思う。

231 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 16:45:52 ID:IIz8gFMT
>>230
そーゆー所は、その不備を指摘した後でも
懲りずに、同じ間違いの図面を出すぞ

232 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 18:25:23 ID:hWFGkyQ5
>>231
そうそう。で、あまりにも目に余るからウチではCADデータのまんま作るからな!って投げつけるようになったのさ…

233 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 19:21:33 ID:IIz8gFMT
みんな同じなんだな
加工経験者が図面書かなくなったから、トラブル多いねぇ

234 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 19:44:45 ID:3Vk6sVHY
>>233
加工経験の有無以前に、
検図するとか擬尺を禁じ手にするとか、
作業の進め方の問題かと。



235 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 22:35:41 ID:46xrLcUo
偽尺は最悪、なぜちょっとの手直しが出来んのか

236 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 22:45:57 ID:IIz8gFMT
図面のスペース的にだろうが、ダマシ偽尺するなら
いっそフリーハンドで描いて欲しいぐらいだなw

237 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 22:47:47 ID:kBWXWQbp
ここはガーッとなってて、こっちはバーッとしといて。
そっちはダーッとな。


238 :名無しさん@3周年:2009/11/22(日) 22:51:08 ID:FvuDUzu3
お前ら良く考えろ。
アホな図面書きがいて、であるがゆえに仕事もある、そういう構図になってないか?。

239 :名無しさん@3周年:2009/11/23(月) 00:53:23 ID:uOqhP+Qm
いちいち交差入れ直しやってらんねー('A`)


240 :名無しさん@3周年:2009/11/23(月) 09:05:37 ID:BEa0ctV+
単価:180.00は海外とか大量注文だろうから許せるけど
個数:300.00ってのは疑問w

241 :名無しさん@3周年:2009/11/23(月) 10:29:50 ID:1+awEASi
>>幅100なのに右から40で左から70にM4とか…
まあ、2重寸法はよくない

ちなみに、2重寸法バリバリの社長が設計してる会社はつぶれたよ

漏れも設計でまた、MCに戻ってきたが、今は加工を知ってる設計者はいらないそうだよ

242 :名無しさん@3周年:2009/11/23(月) 15:38:18 ID:1AddqRKh
2重寸法って駄目なんだね。
計算しなくてもすぐ寸法わかるじゃんとおもってたあの頃。
いまどきのCADは駆動/従動と自動で寸法つけてくれるし矛盾することないのでバリバリに寸法つけまくってたのはいい思い出。


243 :名無しさん@3周年:2009/11/23(月) 18:00:52 ID:nfDqw0RF
みなさんコレットチャックについて質問いいですか?
ウチで使ってるokkの縦マシはATCシャッターが付いていません
多分それが原因だと思うのですが、(細かいキリコが噛んでる?)
刃先のフレが安定しません
毎回毎回コレットとホルダーをばらして掃除してます
これって当たり前ですか?
20本とか30本とかのツールを使うときに全てを掃除するのは大変です;;

244 :名無しさん@3周年:2009/11/23(月) 18:13:06 ID:2uXroRdP
オレは掃除するのが癖になってるなぁ・・・。
マガジンに待機してるときじゃなくて、加工中にコレットの隙間から
粉状の切粉やら、クーラントが入ってる気がしてならん。

ただ、実際は回転してるから弾かれてるのかもしれんけど。。

ちょっとの面倒で、工具の寿命や加工面が良くなると思って割り切ってやってる。


245 :名無しさん@3周年:2009/11/23(月) 18:22:26 ID:ATHmYkKX
そのためにキリコをエアーで吹き飛ばしながら加工するんじゃないんですか

246 :名無しさん@3周年:2009/11/23(月) 18:24:23 ID:mW2s13Tc
>>243
当たり前ではない
というより原因を決め付けてるけどほんとにそれが原因なの?
原因もハッキリしないのに想像で対策までやると後で面倒になるかもよ

247 :名無しさん@3周年:2009/11/23(月) 18:27:41 ID:nfDqw0RF
うーん確かに・・・
ツール付け替えるたびにフレが出たり出なかったりって他に何の原因かなあ
ナットの締め付け具合とかかなあ?
ホルダー本体にダイアル当ててもフレ0だけど刃先で見るとひどいときは0.05とか・・・
コレットにも経年劣化とかがあるのかなあ・・。

248 :名無しさん@3周年:2009/11/23(月) 19:25:49 ID:9pmlUJfa
>>247
締め付けトルクですよ
ツールプリセッタで見たらわかります

249 :名無しさん@3周年:2009/11/23(月) 20:22:31 ID:nfDqw0RF
ツールプリセッタってゲージラインから先端の長さを測るもんですよね?
うちは、自動工具長測定で長さを測ったり
機械座標での先端位置をとってるからツールプリセッターの用途がわかんないです

でも確かにトルクは関係あるかもしれませんね
明日、ためしに機上でブロックゲージに先端当てて、締め具合によって工具長がどう変化するか見てみます!

250 :248:2009/11/23(月) 21:22:18 ID:9pmlUJfa
>>249
長さを測定もしますが、刃物交換後の振れを確認するのに使います
小さいコレットでしたら結構振れますよ

プリセッターお持ちでないようでしたらこんな感じで
http://www.nikken-kosakusho.co.jp/zf3.jpg



251 :名無しさん@3周年:2009/11/24(火) 11:40:03 ID:SBSnUBwZ
>>計算しなくてもすぐ寸法わかるじゃんとおもってたあの頃。
基準っていうものがあってな 長物やるとわかるよ
1000mm を ±0.02 ぐらいで めっそで切れれば別だが





252 :名無しさん@3周年:2009/11/24(火) 17:29:07 ID:MGXTBJX1
>>250さん
ありがとうです
今日ATCポッドとアームを掃除しまくったらフレ収まったようです
こんなことでも変わってくるんですねー

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